Kemijska industrija objedinjuje mnoge specijalizirane grane, heterogene po sirovinama i namjeni proizvedenih proizvoda, ali slične po tehnologiji proizvodnje.

Sastav moderne kemijske industrije u Rusiji uključuje sljedeće industrije i podsektore.

Grane kemijske industrije:

1. rudarstvo i kemiju(vađenje i obogaćivanje kemijskih mineralnih sirovina - fosforiti, apatiti, kalijeve i kuhinjske soli, sumporni pirit);

2. glavni(anorganska) kemija (proizvodnja anorganskih kiselina, mineralnih soli, lužina, gnojiva, kemijske hrane za životinje, klora, amonijaka, sode i kaustične sode);

3. organska kemija:

Proizvodnja sintetskih bojila (proizvodnja organskih boja, poluproizvoda, sintetskih sredstava za štavljenje);

Proizvodnja umjetnih smola i plastike;

Proizvodnja umjetnih i sintetičkih vlakana i konca;

4. proizvodnja kemijskih reagensa, ultra čistih tvari i katalizatora;

Fotokemijska (proizvodnja fotografskog filma, magnetskih vrpci i drugih fotografskih materijala);

5. boja i lak(dobivanje bijela, boja, lakova, emajla, nitro emajla i

6. kemijsko-farmaceutski(proizvodnja ljekovitih tvari i

lijekovi);

Proizvodnja kemikalija za zaštitu bilja;

7. proizvodnja kemikalija za kućanstvo;

Proizvodnja proizvoda od plastike, staklenih vlakana, staklenih vlakana i proizvoda od njih.

8. mikrobiološka industrija.

Grane petrokemijske industrije:

Proizvodnja sintetičke gume;

Proizvodnja osnovnih proizvoda organske sinteze, uključujući

naftni proizvodi i čađa;

Guma-azbest (proizvodnja gume, proizvoda od azbesta).

Osim toga, na temelju otpadnih plinova i nusproizvodi određeni dio kemijskih proizvoda proizvodi se u industriji koksa, obojenoj metalurgiji, industriji celuloze i papira, obradi drva (kemija drva) i drugim industrijama.

Na tehnološkoj osnovi, kemijska industrija obuhvaća proizvodnju cementa i drugih veziva, keramike, porculana, stakla, niza prehrambenih proizvoda, kao i mikrobiološku industriju (proteinsko-vitaminski koncentrati, aminokiseline, vitamini, antibiotici i dr.). ).

Kemikalizacija nacionalne ekonomije- jedna od odlučujućih poluga povećanja učinkovitosti proizvodnje i kvalitete rada u svim sferama ljudske djelatnosti.

Najvažnija prednost korištenja kemijskih procesa i materijala je mogućnost stvaranja materijala unaprijed zadanih svojstava, s potrebnom lakoćom i čvrstoćom, antikorozivnim i dielektričnim svojstvima te sposobnost rada u ekstremnim uvjetima.

Primjenom umjetnih i sintetičkih materijala značajno se, često odlučujuće, povećava produktivnost rada, pojeftinjuju proizvodi, poboljšava njihova kakvoća, olakšavaju uvjeti i poboljšava kultura proizvodnje, oslobađaju se radna i materijalna sredstva.

Polimerni materijali izazvali su pravu revoluciju u gotovo svim sektorima gospodarstva. Upotrebom plastike, gume, boja i lakova i kemijskih vlakana olakšava se masa zrakoplova, brodova, automobila, povećava njihova brzina, štedi se znatna količina skupih i rijetkih materijala, produljuje vijek trajanja strojeva i opreme te povećava njihova produktivnost.

Posebno široku primjenu u strojogradnji imaju plastične mase i sintetičke smole, sintetski kaučuk i guma, kemijska vlakna i proizvodi od njih, boje i lakovi.

U poljoprivredi se najveći dio povećanja prinosa ostvaruje primjenom mineralnih gnojiva, kemijskih sredstava za zaštitu bilja.

U nekim slučajevima, posebice za nove grane tehnologije, kemijski proizvodi su nezamjenjivi (u mikroelektronici, instrumentaciji, nuklearnoj i raketnoj tehnici).

Uvođenje kemijskih proizvoda u proizvodnju dovodi do ogromnog nacionalnog ekonomskog učinka u obliku uštede rijetkih i skupih proizvoda prirodni materijali.

1. Temeljni principi organizacije tehnoloških procesa u kemijskoj proizvodnji.

Unatoč velikoj raznolikosti proizvedenih kemikalija (više stotina tisuća), njihova proizvodnja ima niz zajedničkih značajki. U pravilu se stvarni tehnološki proces sastoji od tri etape:

1. priprema sirovina,

2. kemijske transformacije

3. izolacija ciljnog produkta.

Priprema sirovina uključuje operacije mljevenja, povećanja koncentracije, sušenja, uklanjanja prašine iz plinova itd., koje se koriste ovisno o specifičnim zahtjevima. Najčešće se ovdje koriste fizički procesi. Iako postoje iznimke. U osnovi, pripremu sirovina obavljaju osobe sa srednjim stručnim kemijskim obrazovanjem.

Zahtjevi za sirovinama ovise o vrsti kemijske proizvodnje. U nekim slučajevima, bolje je prerađivati ​​sirovine u krutom obliku, u drugima - u obliku otopine, taline ili plina. Često je kemijska obrada sirovina moguća tek nakon obogaćivanje, tj. povećanje koncentracije korisne komponente, a ponekad su potrebne i ultra čiste sirovine čija je proizvodnja sama po sebi složen tehnološki zadatak. Stoga značajke pripreme sirovina značajno ovise o stupnju složenosti dovođenja sirovine u stanje u kojem će njezin sastav i svojstva osigurati visoku brzinu kemijskih transformacija.

Za kemijske transformacije početni materijali moraju doći u međusobni kontakt. Ovaj kontakt može biti dovoljno učinkovit samo pri određenoj koncentraciji svakog od reaktanata. Stoga priprema sirovina za preradu to zahtijeva obogaćivanje , tj. odvajanje korisnog dijela od tzv prazan pasmine. Obično se primarno obogaćivanje provodi na mjestu vađenja sirovina, što smanjuje troškove prijevoza za njegovu dostavu do mjesta potrošnje. Ovo je vrlo važna točka, budući da su rezerve koncentriranih sirovina u prirodi iscrpljene.

Prilikom odvajanja sirovina u koncentrat i repovi koristi se činjenica da se korisna komponenta sirovine i jalovine razlikuju u fizikalnim, fizikalno-kemijskim ili kemijska svojstva: gustoća, tvrdoća, topljivost, močljivost različitim tekućinama, talište itd.

Ako korisni mineral i otpadna stijena, koji su dio sirovine, imaju različitu tvrdoću, tada se sirovina prethodno usitnjava. U isto vrijeme, manje izdržljivi minerali koji čine sirovinu usitnjavaju se u manja zrnca i kristale od onih izdržljivijih. Usitnjene sirovine prosijavaju se kroz sita (sita) s različitim otvorima. Ovisno o broju sita i veličini otvora na njima, sirovina se može podijeliti na više dijelova (frakcija). Na svakom situ dobije se frakcija obogaćena jednim ili drugim mineralom.

x kemijske transformacije - najvažnija faza kemijsko-tehnološkog procesa. Za tradicionalne velike kemijske tehnologije (dobivanje sumporne i dušične kiseline, amonijaka, sode itd.) trenutno postoje znanstveno utemeljeni standardi koji određuju značajke procesa. Ali, kako je rekao akademik V.A. Legasov, većina kemijske proizvodnje još uvijek radi bez detaljnih znanstvenih studija tehnoloških procesa, tj. možda je daleko od optimalnog načina rada.

Kemijska industrija kombinira industrije kojima dominiraju kemijske metode obrada sirovina i materijala. To uključuje poduzeća koja proizvode anorganske kiseline, soli, lužine, mineralna gnojiva, gume, smole, plastiku i mnoge druge proizvode. Trenutno je teško pronaći područje nacionalnog gospodarstva gdje god se koriste dostignuća kemijske industrije. Kemijski materijali imaju široku primjenu u strojarstvu (plastika, lakovi, ljepila, brtvila, gume), poljoprivredi (gnojiva i pesticidi), zdravstvu (lijekovi, vitamini, materijali za kirurgiju) itd. Kemijska industrija uključuje niz poduzeća koja se razlikuju kako tehnoloških procesa tako i finalnih proizvoda proizvodnje.

Svi kemijski proizvodi mogu se podijeliti u sljedeće klasifikacijske skupine:

1. Anorganske tvari, uključujući sljedeće glavne proizvode: amonijak; anorganske kiseline (sumporna, dušična, klorovodična); soda proizvodi; lužine; mineralna gnojiva i pesticidi; silikati (građevinska keramika, veziva, staklo).

2. Organske tvari: proizvodi prerade krutog goriva; proizvodi prerade tekućih goriva; proizvodi prerade plinovitih goriva.

3. Proizvodi organske sinteze: plastika; kemijska vlakna; guma i guma; boje i lakovi.

4. Kemijski reagensi i tvari visoke čistoće.

5. Lijekovi i kemijsko-farmaceutski proizvodi.

22. Tehnologija proizvodnje sumporne kiseline.

Po obujmu i opsegu proizvodnje sumporna kiselina zauzima jedno od prvih mjesta među kemijskom industrijom. Sumporna kiselina se koristi u raznim industrijama. Služi kao jedan od glavnih proizvoda koji određuju razvoj kemijske industrije, zbog čega se često naziva "kruhom kemije". U kemijskoj industriji sumporna kiselina se koristi za proizvodnju gnojiva, proizvodnju boja, plastike, kemijskih vlakana, u proizvodnji naftnih derivata - tekućih goriva, ulja za podmazivanje itd. Sumporna kiselina je prema kemijskom sastavu spoj sumpornog anhidrida SO 3 s vodom.

Trenutno se sumporna kiselina proizvodi u industriji na dva načina - nitratni i kontaktni. U oba slučaja bit procesa svodi se na oksidaciju sumpornog dioksida SO2 u sumporni SO3 i spajanje trioksida s vodom.

U normalnim uvjetima sumporni dioksid se ne oksidira atmosferskim kisikom, pa se proces oksidacije odvija ili uz pomoć dušika ili u prisutnosti čvrstog katalizatora. Metoda oksidacije određuje tehnologiju procesa. Kod dušikove metode, dioksid se oksidira do S03 korištenjem dušikove smjese koja se sastoji od oksida i dušikovog dioksida, uzetih u omjeru 1:1. Kontaktna metoda sastoji se u oksidaciji dioksida u prisutnosti čvrstog katalizatora.

Starija metoda je dušična metoda za proizvodnju sumporne kiseline. Dušikovu metodu teško je automatizirati. Osim toga, dobivena kiselina ima koncentraciju ne veću od 75-77% i onečišćena je nečistoćama. Ovi nedostaci doveli su do toga da dušična metoda za proizvodnju sumporne kiseline sve više gubi na značaju, a razvija se pretežno kontaktna metoda.

Tehnologija kontaktnog procesa omogućuje oksidaciju sumpornog dioksida u prisutnosti krutih katalizatora. Sve do 1920-ih i 1930-ih godina, platina se koristila kao katalizator. Zatim je zamijenjen puno jeftinijim i stabilnijim katalizatorom od vanadijevog pentoksida V2O5.

Kontaktnom metodom proizvodnje može se dobiti sumporna kiselina gotovo bilo koje koncentracije i visoke čistoće. Takva sumporna kiselina može se koristiti u bilo kojoj proizvodnji.

Dušična kiselina, proizvedena prema zastarjeloj tehnologiji, koristi se u proizvodnji poljoprivrednih gnojiva, gdje nije potrebna visoka koncentracija i čistoća početnih proizvoda.

Kemijska industrija, njen sektorski sastav i značaj u nacionalnom gospodarstvu zemlje. (Čimbenici plasmana kemijske industrije. Uloga kombiniranja proizvodnih procesa.)

1. Definicija industrije, njezin značaj i obujam proizvodnje.

Kemijska industrija- složena industrija koja, zajedno sa strojarstvom, određuje razinu znanstvenog i tehnološkog napretka, pružajući sve sektore nacionalnog gospodarstva kemijskim tehnologijama i materijalima, uključujući nove, progresivne, i proizvodeći robu široke potrošnje.

Kemijska industrija jedna je od vodećih grana teške industrije, znanstvena je, tehnička i materijalna osnova kemizacije narodnog gospodarstva i ima iznimno važnu ulogu u razvoju proizvodnih snaga, jačanju obrambene sposobnosti države i zadovoljavanje vitalnih potreba društva. Ujedinjuje cijeli kompleks industrija u kojima prevladavaju kemijske metode obrade predmeta materijaliziranog rada (sirovine, materijali), omogućuje vam rješavanje tehničkih, tehnoloških i ekonomskih problema, stvaranje novih materijala s unaprijed određenim svojstvima, zamjenu metala u građevinarstvu, inženjerstvu, povećati produktivnost i uštedjeti troškove društvenog rada. Kemijska industrija uključuje proizvodnju nekoliko tisuća razne vrste proizvoda, koji je po broju odmah iza strojarstva.

Značaj kemijske industrije izražava se u progresivnoj kemizaciji cjelokupnog narodnog gospodarskog kompleksa: širi se proizvodnja vrijednih industrijskih proizvoda; dolazi do zamjene skupih i rijetkih sirovina jeftinijim i uobičajenijim; složeno korištenje sirovina; prikupljaju se i odlažu mnogi proizvodni otpadi, uključujući one štetne za okoliš. Na temelju integriranog korištenja raznih sirovina i zbrinjavanja industrijskog otpada, kemijska industrija čini složen sustav odnosa s mnogim industrijama i kombinira se s preradom nafte, plina, ugljena, s crnom i obojenom metalurgijom. , i drvna industrija. Iz takvih kombinacija nastaju čitavi industrijski kompleksi.

Proizvodni proces u kemijskoj industriji najčešće se temelji na pretvorbi molekularna struktura tvari. Proizvodi ove grane narodnog gospodarstva mogu se podijeliti na predmete za industrijske potrebe i predmete za dugotrajnu ili kratkotrajnu osobnu uporabu.

Potrošači proizvoda kemijske industrije nalaze se u svim sferama nacionalnog gospodarstva. Strojarstvo treba plastiku, lakove, boje; poljoprivreda - u mineralnim gnojivima, pripravcima za suzbijanje štetočina, u dodacima stočnoj hrani (stočarstvo); transport - u motornom gorivu, mazivima, sintetičkoj gumi. Kemijska i petrokemijska industrija postaje izvor sirovina za proizvodnju robe široke potrošnje, posebice kemijskih vlakana i plastike. Suvremena konstrukcija zrakoplova, mlazna tehnika, radar, svemirska tehnologija i raketna znanost nezamislivi su bez upotrebe sintetskih materijala i novih vrsta sintetičkih goriva (vidi tablice 1 i 2).

stol 1

Glavni pokazatelji uspješnosti kemijske i petrokemijske industrije u Rusiji

Broj poduzeća

Obim proizvodnje, milijarda rubalja

Broj industrijskog i proizvodnog osoblja, tis.

uključujući radnike, tisuće ljudi

Dobit, milijarda rubalja

Razina profitabilnosti, %

Povećanje troškova za 1 rub. proizvoda, % u odnosu na prethodnu godinu

tablica 2

Proizvodnja najvažnije vrste kemijski proizvodi u Ruska Federacija

Sumporna kiselina u monohidratu, mln t

Soda pepeo, milijun tona

Kaustična soda, milijun tona

Mineralna gnojiva u smislu 100% hranjiva, milijuna tona

Uključujući

fosfata, mln t

dušik, mmt

potaša, mmt

Sredstva za zaštitu bilja (u 100% iznosu), tisuća tona

Tisuću tona

Stakloplastika i proizvodi od njih, tisuća tona

Sintetički deterdženti, tisuća tona

Sapun za pranje rublja, tisuća tona

Toaletni sapun, tisuću tona

Krmna mikrobiološka bjelančevina, tisuće tona komercijalnog proizvoda

Kemijska vlakna, mt

Godine 1990. - 1991. god obujam proizvodnje kemijskih proizvoda u Ruskoj Federaciji bio je oko 70% proizvodnje u bivšem SSSR-u. Udio kemijskih proizvoda u Rusiji 1995. godine u obujmu industrije nije prelazio 9%. Oštar pad proizvodnje gotovo svih vrsta kemijskih proizvoda u Rusiji, koji je započeo nakon raspada SSSR-a, nastavlja se do danas. Potreba nacionalnog gospodarstva zemlje za kemijskim proizvodima nije zadovoljena zbog zaostatka i smanjenja kapitalne izgradnje, nepotpunog korištenja postojećih proizvodnih kapaciteta, kašnjenja u uvozu i razvoju novih industrija, a često i zbog poremećaja u opskrbi goriva i energije, tehnoloških sirovina, materijala, nedovršenost opreme, nedostatak transporta, nedovoljna razvijenost novih tehnoloških procesa, pogoršanje rudarskih uvjeta i kvalitete sirovina, nedostatak kadrova s ​​potrebnim kvalifikacijama, kao i zbog kršenje tehnologije i češće nesreće. Određeni broj proizvodnih pogona zatvoren je zbog ekoloških pokazatelja. Sazrelo je pitanje hitnog povlačenja pedesetak poduzeća iz Moskve, Nižnjeg Novgoroda, Sankt Peterburga, Angarska, Krasnojarska i drugih gradova zemlje.

Stabilizacija proizvodnje u kemijskoj industriji povezana je s formiranjem novih uvjeta proizvodnje i oblika vlasništva.

NA posljednjih godina nove dioničke gospodarske strukture, unutarindustrijske i međuindustrijske, poput holdinga, dobivaju na snazi. Međusektorski holdingi povezani su sa složenom proizvodnjom mineralnih i ugljikovodičnih sirovina i imaju prilično složenu strukturu i sastav dioničara zainteresiranih za određeni proizvod holdinga, sposobnih za ulaganje velikih sredstava u njihov razvoj. Holdingi unutar industrije mogu ujediniti poduzeća povezana s dosljednom tehnologijom obrade različiti tipovi sirovina, poluproizvoda, unutar samog kemijskog kompleksa. U novonastale objekte planira se privući strane investitore uz neizostavno cjelovito rješavanje pitanja zaštite okoliša.

2. Granski sastav kemijske industrije.

Kemijska industrija objedinjuje mnoge specijalizirane industrije, heterogene u pogledu sirovina i namjene proizvoda, ali slične u tehnologiji proizvodnje.

Sastav moderne kemijske industrije u Rusiji uključuje sljedeće industrije i podsektore.

Grane kemijske industrije:

1. rudarstvo i kemiju(vađenje i obogaćivanje kemijskih mineralnih sirovina - fosforiti, apatiti, kalijeve i kuhinjske soli, sumporni pirit);

2. osnovna (anorganska) kemija(proizvodnja anorganskih kiselina, mineralnih soli, lužina, gnojiva, kemijskih proizvoda za stočnu hranu, klora, amonijaka, sode pepela i kaustične sode);

3. organska kemija:

Proizvodnja sintetskih bojila (proizvodnja organskih boja, poluproizvoda, sintetskih sredstava za štavljenje);

Proizvodnja umjetnih smola i plastike;

Proizvodnja umjetnih i sintetičkih vlakana i konca;

4. proizvodnja kemikalija, vrlo čiste tvari i katalizatori;

Fotokemijska (proizvodnja fotografskog filma, magnetskih vrpci i drugih fotografskih materijala);

5. boja i lak(dobivanje kreča, boja, lakova, emajla, nitro-emajla itd.);

6. kemijsko-farmaceutski(proizvodnja ljekovitih tvari i pripravaka);

Proizvodnja kemikalija za zaštitu bilja;

7. proizvodnja kemikalija za kućanstvo;

Proizvodnja proizvoda od plastike, staklenih vlakana, staklenih vlakana i proizvoda od njih.

8. mikrobiološka industrija.

Grane petrokemijske industrije:

Proizvodnja sintetičke gume;

Proizvodnja osnovnih proizvoda organske sinteze, uključujući naftne derivate i čađu;

Guma-azbest (proizvodnja gume, proizvoda od azbesta).

Osim toga, na temelju ispušnih plinova i nusproizvoda, određeni dio kemijskih proizvoda nastaje u industriji koksa, obojenoj metalurgiji, industriji celuloze i papira, obradi drva (kemija drva) i drugim industrijama. Na tehnološkoj osnovi, kemijska industrija obuhvaća proizvodnju cementa i drugih veziva, keramike, porculana, stakla, niza prehrambenih proizvoda, kao i mikrobiološku industriju (proteinsko-vitaminski koncentrati, aminokiseline, vitamini, antibiotici i dr.). ).

Kemikalizacija nacionalne ekonomije- jedna od odlučujućih poluga povećanja učinkovitosti proizvodnje i kvalitete rada u svim sferama ljudske djelatnosti.

Najvažnija prednost korištenja kemijskih procesa i materijala je mogućnost stvaranja materijala unaprijed zadanih svojstava, s potrebnom lakoćom i čvrstoćom, antikorozivnim i dielektričnim svojstvima te sposobnost rada u ekstremnim uvjetima.

Primjenom umjetnih i sintetičkih materijala značajno se, često odlučujuće, povećava produktivnost rada, pojeftinjuju proizvodi, poboljšava njihova kakvoća, olakšavaju uvjeti i poboljšava kultura proizvodnje, oslobađaju se radna i materijalna sredstva.

Polimerni materijali izazvali su pravu revoluciju u gotovo svim sektorima gospodarstva. Upotrebom plastike, gume, boja i lakova i kemijskih vlakana olakšava se masa zrakoplova, brodova, automobila, povećava njihova brzina, štedi se znatna količina skupih i rijetkih materijala, produljuje vijek trajanja strojeva i opreme te povećava njihova produktivnost.

Posebno široku primjenu u strojogradnji imaju plastične mase i sintetičke smole, sintetski kaučuk i guma, kemijska vlakna i proizvodi od njih, boje i lakovi.

U poljoprivredi se najveći dio povećanja prinosa ostvaruje primjenom mineralnih gnojiva, kemijskih sredstava za zaštitu bilja.

U nekim slučajevima, posebice za nove grane tehnologije, kemijski proizvodi su nezamjenjivi (u mikroelektronici, instrumentaciji, nuklearnoj i raketnoj tehnici).

Uvođenje kemijskih proizvoda u proizvodnju dovodi do velikog ekonomskog učinka u obliku uštede rijetkih i skupih prirodnih materijala.

3. Smještaj industrije i njezina struktura.

Na smještaj kemijske industrije utječu čimbenici, među kojima najveću ulogu imaju sirovine, energija, voda, potrošači, rad, okoliš i infrastruktura. Kemijska industrija u cjelini je industrija koja intenzivno troši sirovine. Troškovi sirovina zbog visoke vrijednosti sirovine ili njenih značajnih specifičnih troškova kreću se od 40 do 90% na temelju proizvodnje 1 tone godišnje proizvodnje. Industriju karakterizira korištenje ogromnog broja sirovina mineralnog, biljnog, životinjskog podrijetla, kao i zraka, vode, svih vrsta industrijskih emisija plinova - otpada obojene i crne metalurgije. Ugljikovodične sirovine nafte i plina igraju važnu ulogu u suvremenoj kemijskoj industriji organske sinteze.

Od iznimne je važnosti sveobuhvatno korištenje sirovina, posebice ugljikovodika, za dobivanje mnogih vrsta kemikalija i kemijskih materijala. U kemiji je široko razvijeno unutarindustrijsko i međuindustrijsko spajanje i suradnja industrija. Postojala su kemijska i petrokemijska postrojenja, u kombinaciji s preradom plina i nafte.

Pojednostavljena shema za proizvodnju petrokemijskih proizvoda - glavne sirovine za organsku i polimernu kemiju.

destilat

katalitički reforming

povećano kombinirano postrojenje)
kemijsko vlakno

Etilen propilen BDF

Gotovi proizvodi kemije polimera

Kapron-kemijsko vlakno Lavsan-kemijsko vlakno Nitron-kemijsko vlakno

Kemijske industrije se dijele na radno intenzivne (kemijska vlakna, plastika), srednje radno intenzivne, nisko radno intenzivne i radno neintenzivne. Preporučljivo je stvoriti radno intenzivnu proizvodnju u područjima s viškom radnih resursa, a neradno intenzivnu - u područjima s nedostatkom radnih resursa.

Lokacija industrije može se prikazati kao popis gospodarskih regija specijaliziranih za kemijsku industriju. Koeficijenti specijalizacije kemijske industrije visoki su u područjima europskog dijela zemlje: Volga, Volga-Vyatka, Central Black Earth, North-West. Također su značajni u središnjim, uralskim, sjevernokavkaskim i zapadnosibirskim regijama.

Iz ovoga možemo zaključiti: kemijska industrija je razvijena kao industrija specijalizacije u svim regijama, osim rubnih, udaljenih, bez dovoljno snažnog socio-ekonomskog faktora - nema velikog broja ljudi, kvalificiranih radnih resursa i potrošači (Sjever, Istočni Sibir, Daleki istok). Ovdje je iznimka zapadnosibirska regija, čija je specijalizacija u kemiji organske sinteze posljedica velikih količina proizvodnje ugljikovodika u glavnoj naftnoj i plinskoj pokrajini zemlje i izgradnje novih tvornica za preradu ovdje. Najveća čvorišta kemijske industrije u Rusiji su gradovi: Nizhnekamsk, Togliatti, Moskva, Ufa, Sterlitamak, Dzerzhinsk, St.

Razlikuju se sljedeće skupine kemijskih industrija:

1) sirovinska orijentacija: rudarska i kemijska industrija koja koristi neprenosive sirovine (kokosov plin, sumporov dioksid) ili ih karakterizira visok indeks sirovina (proizvodnja sode);

2) usmjerenost na gorivo i energiju te na sirovine: visokoenergetski intenzivne industrije (polimeri, sintetička guma, kemijska vlakna, sintetičke smole i plastika, kaustična soda);

3) usmjerenost na potrošača: proizvodnja s visokim transportnim troškovima za dostavu proizvoda do potrošača ili proizvodnja teško transportnih proizvoda (sumporna kiselina).

Kemijska industrija sastoji se od dva glavna dijela: organska kemija sinteza i polimeri(ili organska kemija) i Osnovni, temeljni(anorganski) kemija, uključujući rudarstvo i kemijsku industriju. Osim toga, izdvaja se skupina drugih industrija, koja uključuje proizvodnju boja i lakova, anilinsku, fotokemijsku itd.

jaKemija organske sinteze i polimera.

Ovo je relativno nova industrija koja uglavnom koristi naftu, prateći i prirodni plin te ugljen kao sirovine. Kemija nafte i plina temelji se na preradi nafte i plina (industrija goriva), pri čemu se ne koriste primarni izvori ugljikovodičnih sirovina (nafta, prirodni i prateći plin), već proizvodi njihove prerade: benzin, propan, butan i druge sirovine za proizvodnju kemije polimera. Industrija polimernih materijala uključuje, prije svega, proizvodnju monomernih materijala i polimernih intermedijera (etilen-polietilen; propilen-polipropilen itd.).

Dakle, poduzeća industrije goriva u središnjim regijama zemlje, koristeći uvezenu naftu i plin, bacaju sirovine za kemijsku industriju, koja je, takoreći, njihova vlastita sirovina. Ta se poduzeća u pravilu nalaze u središnjim regijama europskog dijela zemlje, na krajnjim točkama naftovoda i plinovoda ili duž njihovih ruta, kao iu područjima proizvodnje goriva.

Budući da su mogućnosti kombiniranja proizvodnje u petrokemijskoj industriji iznimno široke - od snažnih postrojenja punog ciklusa do odvojene proizvodnje sirovina ili završne faze - u ovom višestupanjskom procesu mogu se razlikovati sljedeće odvojene proizvodnje.

Industrija plastike i umjetnih smola nastao u početku u središnjim, Volga-Vyatka, Ural regijama na uvezenim sirovinama. Ovu industriju odlikuje najveći opseg proizvodnje među svim industrijama polimernih materijala, zbog raširene upotrebe plastike kao modernog konstrukcijskog materijala, koji zamjenjuje vrijedne obojene metale (bakar, nikal), staklo, drvo i druge. Mnogi proizvodi široke potrošnje izrađeni su od plastike.

Obujam proizvodnje plastike i sintetičkih smola u zemlji još uvijek je nedovoljan: ako je u Rusiji 1997. godine proizvedeno 11 kg njih po glavi stanovnika, onda u ekonomski razvijenim zemljama - 10-13 puta više (Njemačka - 143, SAD - 125, Japan - 116 kg).

Proizvodnja je raširena u industrijskim regijama europskog dijela zemlje: Središnja ekonomska regija (Moskva, Vladimir, Orekhovo-Zujevo); Sjeverozapadni (Sankt Peterburg); regija Volga (Kazan, Volgograd, Samara); Volgo-Vyatsky okrug (Dzerzhinsk); Ural (Ekaterinburg, Nižnji Tagil, Ufa, Salavat); kao i u zapadnom Sibiru (Tjumen, Novosibirsk, Kemerovo, Tomsk).

Među zemljama ZND-a za proizvodnju plastike ističu se Ukrajina (Lysichansk, Gorlovka); Bjelorusija (Grodno, Novopolotsk); Gruzija (Rustavi). U tablici 3 prikazane su vodeće zemlje u proizvodnji plastike i umjetnih smola.

Tablica 3

Vodeće zemlje u proizvodnji plastike i umjetnih smola (u milijunima tona)

Velika Britanija

Republika Koreja

Nizozemska

Industrija kemijskih vlakana i niti posljednjih godina mijenja svoju strukturu zbog porasta proizvodnje sintetičkih vlakana (najlon, lavsan, najlon), uz smanjenje udjela umjetnih vlakana, prvenstveno viskoze, izrađene uglavnom od celuloze, te acetata, sirovine materijal za koji je dlačica - pamučno paperje. Sirovina za proizvodnju kemijskih sintetskih proizvoda su umjetne smole dobivene preradom nafte, prateće nafte i prirodnih plinova te ugljena.

Sintetička vlakna naširoko se koriste za proizvodnju raznih tkanina, pletiva i tepiha, svile za padobrane, ribarskih mreža, užadi za gume, nadomjestaka kože i mnogih drugih vrsta proizvoda.

Obim proizvodnje kemijskih vlakana i niti, a time i razina njihove upotrebe u domaćoj tekstilnoj industriji, 5-8 puta je manji od obujma proizvedenih u ekonomski razvijenim zemljama. Ako su u Rusiji po glavi stanovnika 1997. proizveli samo oko 1 kg, onda u ekonomski razvijenim zemljama - više od 10 (SAD - 17, Japan - 14, Njemačka - 13 kg).

Poduzeća gravitiraju prema područjima gdje je koncentrirana tekstilna industrija, među kojima su Središnja ekonomska regija (Serpukhov, Klin, Tver, Ryazan, Shuya), Sjeverozapad (Sankt Peterburg) i Volga regija (Saratov, Balakovo, Engels). van. Zasebna velika poduzeća nalaze se u regiji Srednje Crne Zemlje - Kursk (9%), Zapadni Sibir - Barnaul, Istočni Sibir - Krasnojarsk.

Proizvodnja sintetičkih vlakana dostupna je u Ukrajini (Kijev, Čerkasi, Černigov); u Bjelorusiji (Mogilev, Grodno); u Gruziji (Rustavi). U tablici 4 prikazane su vodeće zemlje u proizvodnji kemijskih vlakana.

Tablica 4

Vodeće zemlje u proizvodnji kemijskih vlakana (u milijunima tona)

Velika Britanija

Republika Koreja

Velika Britanija

Industrija sintetičke gume zauzima istaknuto mjesto u svijetu. Proizvodnja sintetičkog kaučuka (SR) nastala je na bazi jestivog alkohola (u regijama Central, Volga, Central Chernozem) i hidrolitičkog alkohola (u Krasnojarsku). Guma je neophodna u proizvodnji naširoko korištenih proizvoda od gume. Odsutnost u našoj zemlji punopravnih biljaka gume - izvora prirodne gume (glavni izvor koji se koristi u cijelom svijetu bila je brazilska hevea) dovela je do izuma 30-ih godina. u SSSR sintetička guma. Posljednjih godina njegova suvremena proizvodnja sve se više usmjerava prema ugljikovodičnim sirovinama, što objašnjava usmjerenost na regije i centre prerade nafte, uz približavanje potrošaču - proizvodnji guma i gume.

Danas se za dobivanje 1 tone sintetičkog kaučuka troši oko 3 tone tekućih plinova, umjesto 9 tona žita ili 22 tone krumpira. Stoga se proizvodnja sintetičkog kaučuka uglavnom preselila iz središnjih regija (Jaroslavlj, Efremov, Voronjež), gdje je nastao prvi put još ne alkohol iz krumpira, u regiju Volga (Toljati, Nižnekamsk, Kazan), na Ural (Perm, Sterlitamak, Čajkovski) i u Zapadnom Sibiru (Omsk, Tobolsk).

Zajednička proizvodnja je u pravilu složena: prerada nafte - sintetski kaučuk - čađa i kordonska proizvodnja - proizvodnja guma (Omsk, Jaroslavlj). Postoje primjeri s drugim sirovinama: hidroliza drva - sintetička guma - proizvodnja guma (Krasnojarsk).

Proizvodnja sintetičke gume dostupna je u zemljama ZND-a: Azerbajdžan (Baku, Sumgayit); Kazahstan (Karaganda).

II.Osnovna kemija.

Uglavnom se temelji na rudarskoj i kemijskoj industriji, proizvodi mineralna gnojiva, kiseline, lužine, sodu i veliki broj drugih proizvoda.

Godine 1997. Rusija je proizvela (u smislu 100% hranjiva) 9,5 milijuna tona mineralnih gnojiva (65 kg po stanovniku). U SAD-u (1995.) - 25 milijuna tona (95 kg). U Kanadi se, primjerice, proizvede 400 kg mineralnih gnojiva po glavi stanovnika. U tablici 5 prikazane su vodeće zemlje u svjetskoj proizvodnji mineralnih gnojiva.

Tablica 5

Vodeće zemlje u svjetskoj proizvodnji mineralnih gnojiva (u milijunima tona hranjiva)

Nagli pad proizvodnje gnojiva u zemlji (1990. godine proizvedeno je 16 milijuna tona) prvenstveno je posljedica nedostatka sredstava poljoprivrednih potrošača. Značajan dio proizvodnih kapaciteta gnojiva nije iskorišten ili se uglavnom izvozi.

I. Mineralna gnojiva tamo su tri vrste: dušik- proizvedeno u industriji dušičnih gnojiva (gnojiva - gnojiva), potaša, fosfat ili fosforna- Industrija fosfatnih gnojiva. Kod nas se proizvode u odnosu 3:2:1.

dušična gnojiva dobiven kombinacijom dušika iz zraka s vodikom (amonijev nitrat, urea itd.). Najjeftiniji izvor vodika u naše vrijeme su prateći, prirodni i kokosovi plinovi. Stoga tvornice dušičnih gnojiva gravitiraju glavnim plinovodima (regija Volga, centar), kao i centrima crne metalurgije (Ural, Cherepovets).

kalijevih gnojiva dobivenih iz kalij-natrijevih soli, otapanjem u vodi, nakon čega slijedi kristalizacija iz otopine odvojeno kalijevih soli (KCL) i natrijevih soli (NaCL). Ova proizvodnja gubi težinu i u potpunosti je usmjerena na naslage kalijevih soli Urala (Berezniki, Solikamsk).

Od zemalja ZND-a, Bjelorusija (Soligorsk) i Ukrajina (Kalush, Stebnik) odlikuju se proizvodnjom kalijevih gnojiva na temelju velikih naslaga kalijevih soli.

Fosfatna gnojiva dobiva se iz apatita ("kamena plodnosti") i fosforita. U proizvodnji superfosfata iz tone obogaćenog apatita dobivaju se dvije tone gnojiva, što određuje privlačnost biljaka superfosfata poljoprivrednim površinama.

Glavni izvor sirovina je nalazište apatita Khibiny. Postoje rezerve fosforita u Središnjoj ekonomskoj regiji - ležišta Egoryevskoye i Polpinskoye. Velika poduzeća nalaze se u Središnjoj ekonomskoj regiji (Voskresensk), Središnjem Černozemnom (Uvarovo), Sjeverozapadnoj regiji (St. Petersburg, Volkhov).

Kazahstan se izdvaja od zemalja ZND-a u proizvodnji superfosfata i dvostrukog superfosfata na velikom nalazištu fosforita grebena Karatau. Ovdje je formiran TPK Karatau-Dzhambul.

II.Industrija sumporne kiseline. Sumporna kiselina ima široku primjenu u proizvodnji mineralnih gnojiva (superfosfat, amonijev sulfat), u metalurgiji (razgradnja ruda, npr. urana), za pročišćavanje naftnih derivata, proizvodnju umjetnih vlakana, boja, lijekova i deterdženata, i eksploziva. Sirovinska baza uključuje, prije svega, fosilne sirovine: sumporne pirite - pirit (Ural) i samorodni sumpor (Volga - nalazište Aleksejevskoye u Samarskoj oblasti). Osim toga, sumporna kiselina se proizvodi iz sumpornog dioksida zarobljenog tijekom taljenja sulfidnih ruda, prerade kiselog ulja, odsumporavanja prirodnog i kokosovog plina. Glavni izvor sumpora su pojedinačna polja plinskog kondenzata - Astrakhan, Orenburg.

Obim proizvodnje vrlo rječito govori o važnosti proizvodnje sumporne kiseline i širini njezine primjene. Tako je 1997. godine proizvedeno 6,1 milijuna tona sumporne kiseline u monohidratu.Proizvodnja sumporne kiseline je opasna za transport, obično se odvija na mjestima gdje se proizvode mineralna gnojiva, sintetička vlakna i plastika. Glavna poduzeća nalaze se u središnjem okrugu - tvornice Voskresensky, Shchelkovsky, Novomoskovsk; u regiji Volga-Vyatka - tvornica Chernorechensky u Dzeržinsku; u Uralskoj regiji - Bereznikovsky, Perm biljke.

III. industrija sode. Soda, koja ima nekoliko vrsta, koristi se u kemijskoj, staklenoj, celulozno-papirnoj i tekstilnoj industriji, u obojenoj metalurgiji, kao iu svakodnevnom životu. Industrija sode zahtijeva kombinaciju soli, vapnenca i ugljena (gorivo). Poduzeća za proizvodnju kaustične i sode na svom mjestu uglavnom su orijentirana na sirovinske baze - nalazišta kuhinjske soli (NaCl), kao i kalijeve soli (KCL), budući da se u postrojenjima kalijeve vode u obliku otpada stvara velika količina količina kuhinjske soli. Glavna poduzeća nalaze se na Uralu (Berezniki, Sterlitamak), u istočnom Sibiru (Usolje).

Među zemljama ZND-a za proizvodnju sode ističe se Ukrajina (Artemovsk i Slavyansk).

4. Gospodarske regije zemlje u kojima su se razvili najveći kompleksi kemijske industrije.

središnji okrug- kemija polimera (proizvodnja plastičnih masa i proizvoda od njih, sintetičke gume, guma i proizvoda od gume, kemijskih vlakana), proizvodnja boja i lakova, dušičnih i fosfornih gnojiva, sumporne kiseline;

Uralska regija– proizvodnja dušičnih, fosfornih i kalijevih gnojiva, sode, sumpora, sumporne kiseline, kemija polimera (proizvodnja sintetskog alkohola, sintetičkog kaučuka, plastike iz nafte i pratećih plinova);

Sjeverozapadna regija– proizvodnja fosfatnih gnojiva, sumporne kiseline, kemija polimera (proizvodnja umjetnih smola, plastike, kemijskih vlakana);

regija Volga– petrokemijska proizvodnja (orgsintez), proizvodnja polimernih proizvoda (sintetička guma, kemijska vlakna);

Sjeverni Kavkaz– proizvodnja dušičnih gnojiva, organske sinteze, umjetnih smola i plastike;

Sibir (zapadni i istočni)– kemija organske sinteze, industrija dušika na koksnom plinu, proizvodnja polimerne kemije (plastika, kemijska vlakna, sintetička guma), proizvodnja guma (vidi tablice 6. i 7.).

Tablica 6

Proizvodnja određene vrste kemijskih proizvoda u Ruskoj Federaciji po gospodarskim regijama do sredine 90-ih. (u % od ukupnog broja)

Mineralna gnojiva

Kaustična soda

soda pepeo

Kemijska vlakna

Umjetne smole i plastika

Sintetička guma

Gume i gume

Fosforna

Potaša

Rusija, ukupno

Zapadna zona

sjevernjački

Sjeverozapadni

Središnji

Volgo-Vjatka

Centralna Crna Zemlja

regija Volga

sjevernokavkaski

Ural

Istočna zona

zapadnosibirski

istočnosibirski

dalekoistočni

Tablica 7

Teritorijalna struktura proizvodnje proizvoda kemijske i petrokemijske industrije po regijama Rusije 1995. (u % od ukupnog)

Rusija, ukupno

sjevernjački

Sjeverozapadni

Središnji

Centralna Crna Zemlja

Volgo-Vjatka

regija Volga

sjevernokavkaski

Ural

Ukupno: zapadna zona Rusije

zapadnosibirski

istočnosibirski

dalekoistočni

Ukupno: istočna zona Rusije

S gledišta teritorijalne organizacije proizvodnje u Rusiji mogu se razlikovati četiri povećane kemijske i kemijsko-šumske baze u skladu sa sirovinskim i prerađivačkim mogućnostima različitih regija.

Sjevernoeuropska baza uključuje ogromne rezerve apatita Khibiny, biljke (šume), vodu i izvore goriva i energije. Glavna kemija temelji se na apatitnim sirovinama poluotoka Kola - proizvodnji fosfatnih gnojiva u zemlji. U budućnosti će se organska kemija razvijati preradom lokalnih izvora nafte i plina Sjeverne ekonomske regije.

središnja baza nastala je zbog potražnje potrošača za proizvodima prerađivačke industrije, koja uglavnom posluje na uvoznim sirovinama: prerada nafte, petrokemija, organska sinteza, kemija polimera (kemijska vlakna, sintetičke smole i plastika, sintetička guma), proizvodnja guma, motorna goriva, maziva ulja i dr. Na bazi domaćih i uvoznih sirovina smještena je proizvodnja bazne kemije: mineralnih gnojiva, sumporne kiseline, sode, farmaceutskih proizvoda.

baza Volga-Ural se formira na ogromnim rezervama potaše, kuhinjske soli Urala i Volge, sumpora, nafte, plina, ruda obojenih metala, hidroenergije i šumskih resursa. Udio kemijskih proizvoda baze Volga-Ural je više od 40%, petrokemijskih proizvoda - 50%, proizvoda šumske industrije - oko 20%. Prepreka za daljnji razvoj ove baze je okoliš.

Sibirska baza ima najperspektivnije mogućnosti zbog jedinstvenih i raznolikih resursa sirovina: nafte, plina Zapadnog Sibira, ugljena Istočnog i Zapadnog Sibira, kuhinjske soli, hidroenergije i šumskih resursa, kao i rezervi ruda obojenih i željeznih metala. Zbog povoljne kombinacije sirovina i goriva i energetskih čimbenika, petrokemijska (Tobolsk, Tomsk, Omsk, Angarsk) i kemijska industrija ugljena (Kemerovo, Cheremkhovo) dobila je ubrzani razvoj.

5. Struktura kemijske industrije Kuzbasa i njezin proizvodni i tehnički potencijal.

Kemijski kompleks regije Kemerovo jedan je od najvećih u Sibiru, složen po strukturi, uključujući industriju organske sinteze, kemijskih vlakana, proizvodnju mineralnih gnojiva, sintetičkih smola, plastike itd.

Postanak kemijske industrije u Kuzbasu povezan je s početkom izgradnje 1915. godine. u koksari Kemerovo. Time je započeo razvoj kemije ugljena temeljen na korištenju koksnog plina dobivenog u procesu sinteriranja ugljena u koksnim baterijama.

Danas kemijsku industriju Kuzbasa predstavlja 15 velikih i srednjih industrijskih poduzeća, od kojih se 8 nalazi u Kemerovu.

Glavni dio kemijskih proizvoda proizvodi se u velikim poduzećima kao što su JSC "Azot", AK "Khimvolokno", PO "Spektr", AF "Tokem", PO "Progress" i PO "Organika" (Novokuznetsk), JSC "Purin" (Anzhero-Sudzhensk). Baza za popravak i izgradnju - AP "Sibkhimremont", istraživački centri - institut za dizajn GIAP, inženjerski i znanstveni centar AF "Tokem", istraživački institut PO "Organika", odjeli, problemski laboratoriji, fakulteti sveučilišta u regiji. Razina monopolizacije u kemijskoj industriji sredinom 90-ih bila je 82-83%.

Industrija proizvodi oko 300 vrsta kemijskih proizvoda. Udio kemije Kuzbasa u proizvodnji kemijskih proizvoda u Ruskoj Federaciji: sintetski amonijak - 9%, sintetičke smole i plastika - 7%, sintetičke boje - 5%, kaprolaktam - 100%, kemijska vlakna - 8,5%, kao dio zemlje članice CIS: udio kaprolaktama - 25%, prahovi za prešanje - 45%, kemikalije za gumu i gumu - 50%, antrakinonski premazi - 100%.

Tablica 8

Struktura bruto proizvodnje kemijske industrije Kuzbasa (bruto proizvodnja - 100%)

Vrste proizvoda

Udio bruto proizvodnje industrije, %

Osnovna kemija (mineralna gnojiva, kiseline, lužine, itd.)

Proizvodnja kemijskih vlakana

Umjetne smole i proizvodi

Boje i lakovi i sintetička bojila

Kemijska i farmaceutska proizvodnja

Proizvodi organske sinteze i proizvodi od gume

Ostale vrste

Udio moralno i fizički zastarjelih PPOF-a u industriji do sredine 90-ih iznosi oko 50%, što negativno utječe na razvoj industrije tijekom njezinog strukturnog restrukturiranja. Nadopunjavanje PPOF-a, njihovo obnavljanje otežano je smanjenjem proizvodnje u Ruskoj Federaciji, prekidom veza sa zemljama ZND-a, visokim cijenama opreme na inozemnom tržištu. Samo je nekoliko poduzeća (AF Tokem, OJSC Azot, PA Spektr) moglo kupiti dio opreme na inozemnom tržištu.

Sredinom 1990-ih industrijska poduzeća zadržala su svoj visoki intelektualni potencijal, dijelom zbog starog kadrovskog sastava, a dijelom zbog smanjenja broja JPP (za 20-40%) tijekom prilagodbe novom razvoju. Uvjeti. Udio JPP industrije u strukturi industrije smanjio se na 6,2%.

U prvoj polovici 1990-ih godina obujam proizvodnje kemijske industrije se smanjio, specifična gravitacija neprofitabilnih poduzeća u 1995. bio je iznad 88%. Udio industrijskih proizvoda u ukupnom obujmu industrijske proizvodnje iznosio je -7,5%, kemijske i farmaceutske industrije 0,7%. Obim proizvodnje sačuvan je i čak donekle povećan samo u sektorima izvoznih proizvoda - kaprolaktam, mineralna gnojiva, ionsko-izmjenjivačke smole.

Proces razvoja industrije bio je otežan ubrzanom privatizacijom. Do 1994. godine 29,4% poduzeća bilo je u federalnom vlasništvu, 5,9% su bile javne organizacije (udruge), 29,4% je bilo u privatnom vlasništvu, a 35,3% bilo je mješovito rusko vlasništvo. Sukladno tome, obujam proizvodnje raspoređen je na ove skupine - 7,3%; 0,1%; 11,3%; 81,3 posto.

Na razini poduzeća proces restrukturiranja proizvodnje bio je otežan. Zbog nedostatka domaćih sirovina i visokih troškova proizvodnje, proizvodnja kaprolaktama na bazi anilina i radionica za vulkanizaciju guma zatvorena je u OJSC Azot. Pretvorba softvera Progress bila je teška, tijekom 1988.-1991. asortiman tržišnih proizvoda je zamijenjen, proizvodnja obrambenih proizvoda potpuno je povučena 1994. Istodobno, asortiman robe široke potrošnje naglo je proširen, proizvodnja sigurnih eksploziva za gorivo i energetski kompleks, opeke iz otpada svladana je rudarska uprava Antonovsky.

Proces tehničke ponovne opreme, rekonstrukcije u JSC "Khimvolokno", AF "Tokem", PA "Progress" ne prestaje, posebno u industrijama koje izvoze - kaprolaktam, ionsko-izmjenjivačke smole, kord tkanina, mineralna gnojiva itd. To omogućuje računanje na visoku kvalitetu proizvoda i konkurentnost.

U sastavu robne strukture izvoza proizvoda regije udio kemijske industrije porastao je sa 7,6% u 1993. godini na 9,6% u 1995. godini.

Izvoz kemijskih proizvoda uglavnom je uključivao proizvode velike proizvodnje - organska kemijska gnojiva, kemijska vlakna i niti, sintetičke smole i plastika, kaustična soda i male - za proizvodnju lijekovi. Regija Kemerovo osigurava se mineralnim gnojivima za 92,4%, kemijskim vlaknima za 23,4%, sintetičkim smolama za 51,5%.

Kemijski proizvodi izvoze se iz Kuzbasa u regije Sibira: 55,8% njihove proizvodnje isporučuje se za mineralna gnojiva, 16,1% za kemijska vlakna i niti, 36,1% za sintetičke smole i plastiku, a 22,7% za kaustičnu sodu. . Sukladno tome, ove brojke za Rusku Federaciju iznose 69,6; 92.2; 74.1; 61.8. Tkanina od poliamidnog kabela isporučuje se u Omsk, Krasnoyarsk, Barnaul; poliamidne tekstilne niti - u Novosibirsk, Kansk, Krasnoyarsk, Cheremkhovo.

Kemijska industrija Kuzbasa isporučuje svoje proizvode, uključujući SAD, Veliku Britaniju i Kinu.

Tablica 9

Izvoz kemijskih proizvoda Kuzbasa u zemlje bliskog i dalekog inozemstva 1995. (% ukupne proizvodnje)

Vrste kemijskih proizvoda

zemljama ZND-a

Zemlje izvan ZND-a

dušična gnojiva

Kemijska vlakna i niti

Umjetne smole i plastika

Kaustična soda

Znanstvenici regije smatraju da u procesu restrukturiranja kemijskog kompleksa treba postupno smanjivati ​​osnovnu proizvodnju - posebice velikotonažnu kemiju koja proizvodi sirovine i poluproizvode, te stvarati završne faze proizvodnje usmjerene na proizvodnju materijali i njihova prerada - proizvodnja proizvoda od plastike i gume za građevinske i strojograđevne komplekse; materijali za izradu ambalaže za prehrambene i neprehrambene proizvode, robu široke potrošnje i dr.

Izgledi za teritorijalni položaj proizvodnje kemijskog kompleksa u regiji ne bi trebali biti određeni toliko dostupnošću sirovina, energije, vode itd. resursa, ali i pokazatelja poput intenziteta naseljenosti i industrijske zasićenosti prostora. Na temelju toga, stvaranje i razvoj novih kemijskih industrija nije preporučljivo u takvim područjima regije kao što su stari veliki industrijski centri - Kemerovo i Novokuznetsk; u područjima gdje se razvijaju nova nalazišta ugljena - Yerunakovskoye, Leninskoye, Karakanskoye itd.; u južnim dijelovima regije, gdje se formiraju rekreacijske zone.

Odskočna daska za razvoj i plasman novih kemijskih industrija može biti:

Sjeveroistočno od regije, gdje ulazi zapadno krilo Kansk-Achinsk ugljenog bazena;

Industrijsko središte Anzhersky, gdje se za radne resurse oslobođene kao rezultat smanjenja industrije ugljena mogu proširiti postojeći kapaciteti kemijske i farmaceutske proizvodnje i stvoriti novi za preradu konstrukcijskih materijala.

6. Kratak opis glavnih kemijskih industrija u Kuzbassu (kiseline, gnojiva, vlakna, kaprolaktam)

JSC "Azot" je najveće kemijsko poduzeće u regiji. Čini oko polovice dugotrajne imovine, zaposlenika, proizvoda industrije regije. Ovo poduzeće ima suvremene visokoprofitabilne proizvodne pogone i kontinuirano unapređuje tehnologiju kako bi povećala učinkovitost proizvodnje i smanjila štetu okolišu. Proizvodi: amonijak, kaprolaktam, mineralna gnojiva, ionsko-izmjenjivačke smole, katalizatore i kemikalije za gumu i gumu, automobilske gume.

Kemerovo JSC "Khimvolokno" jedno je od najvećih poduzeća u Ruskoj Federaciji za proizvodnju poliamidnog užeta, tehničkih i tekstilnih niti, vlakana i granula (najlon-6). Korištena sirovina je kaprolaktam kojeg isporučuje JSC Azot. Glavni proizvod je poliamidna kabelska tkanina, čija proizvodnja iznosi do 60% ukupnog volumena proizvodnje. Gume od Kuzbass kabela uglavnom se proizvode u poduzećima za gume u Sibiru.

Poliamidna tekstilna pređa naširoko se koristi za proizvodnju čarapa, pletiva i raznih tkanina.

JSC "Khimvolokno" je najveći dobavljač primarnog i sekundarnog poliamida različitih klasa na domaćem i inozemnom tržištu.

Poduzeće je razvilo program tehničkog razvoja, unapređenja proizvodnje i razvoja novih vrsta proizvoda. Planira se proizvoditi visoke čvrstoće poliamidne kord tkanine, kao i organizirati proizvodnju anodnog korda na slobodnim površinama, koji ima niz specifičnih svojstava koja omogućuju njegovu upotrebu za proizvodnju guma: zrakoplovne, ekstra- velika i posebne namjene. Radi se na proširenju asortimana i poboljšanju kvalitete tekstilne poliamidne pređe kroz proizvodnju modificirane, antistatične, tanje pređe raznih boja. Kako bi se zadovoljile potrebe sibirskih poduzeća za poliamidom punjenim staklom, razvija se organizacija za proizvodnju kompozitnih materijala na bazi poliamida pomoću fino dispergiranih i vlaknastih punila.

AF "Tokem" je najveći proizvođač polimernih materijala u Rusiji. Glavni proizvodi: čvrste i tekuće fenolne smole, lijevane i prešane fenolne ploče, uključujući niskofenolne, ionsko-izmjenjivačke smole, formalin, tekstolit i dekorativnu laminiranu plastiku, kućanske i tehničke plastične proizvode.

JSC Spektr je poduzeće sa moderne tehnologije i konkurentne proizvode - proizvodi antrahinske boje za vunu, biljna i umjetna vlakna.

PA Progress je poduzeće vojno-industrijskog kompleksa Rusije, koje već 55 godina proizvodi piroksilinski barut i streljivo. Proces pretvorbe započeo je 1988. godine. U prvoj fazi pretvorbe dolazi do povećanja proizvodnje već ovladanih proizvoda robe široke potrošnje. Od 1993. godine počinje proizvodnja mikroceluloze, stabiliziranog estera, dekorativnih folija na bazi PVC-a i linoleuma (pelud), vododisperznih boja, matirajućeg nitrolaka, ljepila za kućanstvo i opće tehničke namjene. Razvija se proizvodnja emulzijskih eksploziva, uključujući one koji se koriste u podzemnom rudarenju. Jedno od područja pretvorbe u gorivno-energetskom kompleksu bio je razvoj usmjeren na poboljšanje sigurnosti i produktivnosti u podzemnoj eksploataciji ugljena - pripremana je proizvodnja materijala za rudničke ventilacijske cijevi.

Pokrenuta je proizvodnja topljivog emulzijskog ulja koje se koristi u hidrauličkoj potpori za podzemnu eksploataciju u rudnicima ugljena, kao i superfinog bazaltnog vlakna.

Tablica 10

Proizvedeni proizvodi poduzeća

Naziv tvrtke

Proizvedeni proizvodi

JSC "Azot"

Amonijak, kaprolaktam, mineralna gnojiva, smole ionske izmjene, katalizatori i kemikalije za gumu

JSC "Khimvolokno"

Poliamidne kord tkanine, industrijska i tekstilna pređa, vlakna, granulati

AF "Tokem"

Polimerni materijali, čvrste i tekuće fenolne smole, lijevani i prešani fenoli

JSC Spektr

Antrakinske boje

Softver "Napredak"

Mikroceluloza, stabilizirani eter, linoleum dekorativne folije, vodene disperzijske boje, eksplozivi

7. Problemi razvoja kemijske industrije Kuzbasa.

NA Sovjetsko vrijeme kemijski kompleks regije Kemerovo imao je jaku poziciju. Do 1989. godine kemijski kompleks činio je oko 17,8% u strukturi industrijske proizvodnje u Kuzbasu, a broj zaposlenih premašio je 60 tisuća ljudi. Od industrija kemija je bila treća - nakon industrije ugljena i metalurgije.

Danas se kemijska industrija suočava s nizom problema povezanih s promjenama u cjelokupnoj gospodarskoj strukturi Rusije, a posebno Kuzbasa. Glavni problemi su neplaćanja, nedostatak investicija, neplaćanje plaće, potreba za modernizacijom mnogih industrija, uništavanje međusektorskih odnosa, ekološki problemi.

Kemijsku industriju Kuzbasa predstavlja 15 velikih i srednjih poduzeća sa samo 23,1 tisuća zaposlenih. To je samo oko 4,9% dugotrajne imovine industrije regije. Stupanj amortizacije dugotrajne imovine kemijskih poduzeća u regiji -37,7%; u Kemerovu - 63,3%.

Razdoblje od 90-ih do 94-ih karakterizira nagli pad obujma proizvodnje i smanjenje broja radnika. Posebno u tvornicama "Progres", "Kommunar", "Spektr". Proces smanjenja proizvodnje izglađen je činjenicom da su se poduzeća sposobna proizvoditi proizvode za izvoz počela aktivno baviti neovisnom opskrbom u inozemstvo. Tome je pridonijela povoljna situacija na svjetskom tržištu mineralnih gnojiva. Godine 1993.-1994 cijena karbamida, glavnog proizvoda koji izvozi Azot JSC, dosegla je 200 dolara po toni, a tvornica ga je proizvela preko 50 tisuća tona. Kristalni kaprolaktam također se dobro prodavao. Njegova se cijena po toni na svjetskom tržištu približila 1800 dolara.

Početkom 1995. godine cijene mineralnih gnojiva na svjetskom tržištu počele su katastrofalno padati.

To je zbog više razloga - kriza prekomjerne proizvodnje u zemljama jugoistočne Azije i niz kriza u zemljama - potrošačima mineralnih gnojiva; nedosljednost u politici cijena, damping zemalja - proizvođača mineralnih gnojiva. Interni razlog su visoke tarife za željeznički prijevoz (40 dolara po toni, s tim da cijena tone proizvodnje ne prelazi 30 dolara).

Kriza iz 1997. još je negativnije utjecala na poduzeća kemijske industrije. Uostalom, najvažnija obilježja kemije Kuzbasa su široke industrijske i tehničke veze kemijske industrije. Paraliza bankarskog sustava i, kao rezultat toga, neuspjeh u tekućim plaćanjima pogoršali su tešku situaciju kemijskih poduzeća Kuzbasa. Financijska kriza je pogoršala problem obrtni kapital poduzeća. Kao "gruda snijega" počeo rasti novčane kazne, kazne, gubi na uplate proračuna i izvanproračunskih fondova. Krajem 1997. JSC Mezhregiongaz prestao je opskrbljivati ​​plinom Azot. Paket dionica "zamagljen" je među 20 tisuća ljudi. pojedinaca i deseci privatnih dioničarskih tvrtki. Godine 1998. Gazpromove podružnice stekle su oko 58% svih dionica Azot JSC na sekundarnom tržištu. Godine 1998. u poduzeću je uvedeno vanjsko upravljanje, a zatim je potpisan sporazum između regionalne uprave i Gazproma o suradnji u razvoju kemijske industrije u regiji i, prije svega, JSC Azot kao temeljnog poduzeća kemijske industrije. u Kuzbasu. Azot i Gazpromova podružnica JSC Gas-Petrochemical Company potpisali su sporazum o naplati cestarine. Tvrtka se suočila sa zadatkom opskrbe najširim spektrom sirovina i materijala za proizvodnju Azota i ciljane prodaje različitim potrošačima (od domaćih poljoprivrednih proizvođača do stranih uvoznih tvrtki).

Povećanje obujma proizvodnje u razdoblju od siječnja do ožujka 1999. dovelo je do naglog povećanja obveza prema svim glavnim dobavljačima sirovina, električne energije i izvođačima. Od 01.03.1999 računi za plaćanje približio se 500 milijuna rubalja.

Teška situacija razvila se iu drugim kemijskim poduzećima: Khimprom, Khimvolokne, Kommunar.

Korporatizacijom poduzeća poremećeni su tehnološki lanci i dopušteno je da privatni interesi pojedinačnih proizvođača prevladaju nad općim.

Na inicijativu guvernera, u studenom 1998., stvorena je udruga kemijskih poduzeća Kuzbasa - "Chemistry of Kuzbass", koja je ujedinila sva kemijska poduzeća u regiji. A 15. veljače 1999. odlukom regionalne uprave proglašena je Sibirska kemijska tvrtka. Osnivači tvrtke bili su regionalna uprava (52% dionica) i Gazpromova podružnica Gazsibkontrakt, glavni dobavljač plina za Azot (48% dionica).

Ciljevi tvrtke: razvoj i provedba mjera za izlazak iz krize; koordinacija rada poduzeća povezanih jedinstvom proizvodnog procesa s cjelovitim tehnološkim ciklusom i koji imaju zajedničke interese u proizvodnji i prodaji proizvoda; integracija poduzeća; povećanje učinkovitosti proizvodnje i konkurentnosti proizvoda; konsolidacija financijskih i proizvodnih resursa.

Osnova za formiranje Sibirske kemijske tvrtke, kao i cijelog kemijskog kompleksa regije, je Azot JSC. Danas Azot opskrbljuje gotovo 100% kaprolaktam za AK Khimvolokno; sulfenamid i diafen - 18 poduzeća u Rusiji i 6 poduzeća u CIS-u i inozemstvu; cikloheksan i dimetilformamid - Khimprom; tehnička voda - Novokemero CHPP.

Učinak suradnje sa Sibirskom kemijskom tvrtkom za brojna poduzeća kemijskog kompleksa danas je:

JSC "Azot":

Nadopuna obrtnog kapitala;

Stabilna opskrba proizvodnje plinom i energijom;

Opskrba sirovinama po najpovoljnijim cijenama;

Rast obujma proizvodnje;

za dd"Khimvolokno":

Povećanje proizvodnje za 1,5 puta;

Značajno smanjenje zaostalih plaća;

naJSC "Khimprom":

Povećanje proizvodnje više od 2 puta;

Smanjenje duga za plaće 3-4 puta.

Pri izgradnji odnosa i odnosa s drugim poduzećima kemijskog kompleksa Kuzbasa postoje određene poteškoće. Stoga Khimvolokno ne može razvijati i voditi neovisnu politiku bez stabilnih opskrba kaprolaktamom iz JSC Azot. Ali izravna opskrba tekućim kaprolaktamom za Khimvolokno i Azot nije isplativa, na temelju karakteristika tržišta kaprolaktama, kako globalno tako iu Rusiji, i trenutne cjenovne situacije. Cijena tekućeg kaprolaktama koji se isporučuje Khimvoloknu danas iznosi 25,2 tisuće rubalja. s PDV-om, a cijena kaprolaktama isporučenog u izvoz viša je za 41%. Pod tim uvjetima, interes Azota za opskrbu sirovinama tvornice Khimvolokna u Kemerovu leži u dodatnoj preradi kaprolaktama i ostvarivanju profita smanjenjem cijena za proizvode Khimvolokne dobivene zauzvrat - kabel. Prodaja jeftinijeg kabela omogućit će Azotu da nadoknadi gubitke povezane s preniskom cijenom kaprolaktama.

Za kemijska poduzeća u regiji, stvaranje "Sibirskog kemijskog poduzeća" omogućuje privlačenje partnera, uspostavljanje kontakata i sklapanje ugovora za nabavu proizvoda. Ovo je prilika za isključivanje posrednika.

Ulaganja – i iz vlastitih sredstava i iz sredstava tvrtke – već su dopuštena:

Izvršiti kapitalne popravke trgovine sumpornom kiselinom, proizvodnju amonijaka;

Pokrenuti tehničku ponovnu opremu proizvodnje kemikalija;

Nastavak zamrznute izgradnje 3. proizvodnje amonijaka.

Neka poduzeća, kao što je JSC Spektr u Kemerovu, još nisu odlučila hoće li ostati na industrijskoj karti regije ili otići u zaborav.

Nedavno je u Kuzbasu lavovski udio kemijskih poduzeća pao pod sjekiru bankrota. Dakle, za 5 mjeseci 1999. elektroprivreda je kemičarima i petrokemičarima isplatila 245,6 milijuna rubalja. Potrošači su platili nešto više od petine u gotovini - 50 milijuna rubalja. A ukupni iznos poravnanja čak je premašio trenutna plaćanja za sedam milijuna rubalja i iznosio je 252,6 milijuna. Od 01.06.1999 kemičari duguju mnogo energetskim tvrtkama - oko 118 milijuna rubalja (ne računajući stotine milijuna rubalja zamrznutih dugova prema odlukama arbitražnog suda prilikom proglašavanja bankrota poduzeća u industriji).

Pozitivnih pomaka ima u plaćanjima prema energetskim tvrtkama i glavnom dužniku Azotu nakon promjene vanjskog upravitelja. Situacija s naseljima Khimvolokne je gora: od petomjesečne potrošnje od osam milijuna rubalja, plaćeno je šest milijuna, u gotovini - manje od milijun i pol. Poduzeće već ima tekuće dugove od gotovo 4,5 milijuna rubalja. Nemoguće je nazvati zadovoljavajućim izračune energetsko-kemijske tvrtke preko koje se grade odnosi s OAO Khimprom. Dala je samo 700 tisuća rubalja tekućih plaćanja ove godine u novcu, 21,8 milijuna - u proizvodima i offsetima, ali 4,8 milijuna još je u suspenziji.

8. Zaključak.

Kemijska industrija, uz metalurgiju, termoenergetiku i proizvodnju celuloze i papira, ubraja se u skupinu visokotonažnih emisija štetnih tvari koje najviše utječu na stanje atmosfere, vodne resurse, onečišćuju tlo i podzemne vode. Posebnu opasnost predstavljaju relativno mali, ali vrlo otrovni otpad iz mikrobiološke industrije, proizvodnje pesticida itd. Emisije, prvenstveno iz kemijske industrije, zagađuju mnoga područja u zemlji. Tako je u gradovima Samari, Novokuibyshevsk, Togliatti, Chapaevsk (regija Volga) atmosfera prezasićena posebno otrovnim tvarima: benzopirenom, fluorovodikom, dioksinom, etilenbenzenom. Brojna posebno opasna kemijska proizvodna postrojenja nalaze se u gradu Dzerzhinsk (Volgo-Vyatka District), čija atmosfera i teritorij sadrže cijanide, dioksine i tetraetil olovo u visokim koncentracijama. U r. Oka, nakon ispuštanja iz postrojenja Dzerzhinsk, sadržaj metanola, cijanida i formaldehida naglo raste. Stanje rijeke se pogoršava. Chapaevka, čija voda nakon ispuštanja otpadnih voda iz tvornice kemijskih gnojiva Chapaevka postaje praktički neupotrebljiva zbog visoke razine onečišćenja pesticidima. Najveća biljka "Apatit" (Sjeverna regija) uzrokuje veliku štetu prirodnom okolišu poluotoka Kola.

Za poboljšanje stanja okoliša u tehnološkim procesima industrije potrebno je koristiti: oksidaciju i redukciju kisikom i dušikom, elektrokemijske metode, membransku tehnologiju za odvajanje plinskih i tekućih smjesa, biotehnologiju, kao i metode zračenje, ultraljubičasto, električni puls i plazma pojačavanje kemijskih reakcija.

Hitni zadaci ruske kemijske industrije su: prevladavanje dugotrajne krize, tehnička ponovna oprema poduzeća uz široku upotrebu novih i najnovijih tehnologija koje mogu osigurati integrirano korištenje mineralnih i ugljikovodičnih sirovina, povećanje učinkovitosti proizvodnje, smanjenje emisija onečišćenja. , recikliranje industrijskog otpada, te financiranje prioritetnih područja razvoja.

Popis korištene literature:

1. Regionalno gospodarstvo: Tutorial za sveučilišta / T. G. Morozova, M. P. Pobednina, G. B. Polyak i dr. Izd. uredio prof. T. G. Morozova - M: Banke i mjenjačnice, UNITI, 1995. - 304 str.

2. V. A. Kopylov: Geografija industrije u Rusiji i zemljama ZND-a: Udžbenik. - M: Informacijski i implementacijski centar "Marketing", 1999. - 160 str.

3. Dnevni znanstveni i tehnički časopis br. 10: “Kemijska industrija” / osnivači: Odbor Ruske Federacije za kemijsku i petrokemijsku industriju, LLC “TEZA”, Međunarodna federacija kemičara AOOT “Tekhnokhim” / Uredništvo: M. G. Slinko - Glavni urednik, 1999. (izlazi od prosinca 1924.), 72 str.

4. V. A. Eremenko, A. S. Pecherkin i V. I. Sidorov, Khim. Prom., 1992., broj 3, 56 str.

5. Ekonomika kemijske industrije / ur. Klimenko V.L. - L: 1990. - 288s.

6. Tehnologija najvažnijih industrija / ur. Grinberg A.M., Khokhlova B.A. - M .: Viša škola, 1985. – 310 str.

7. Socioekonomska situacija regije Kemerovo. 1998. Statistička zbirka Kemerova, 1999.- 231s.

8. Prirodni i intelektualni resursi Sibira. Sibresurs '95 / Sažeci prvog znanstveno-praktičnog skupa. Odjeljci "Kemijska proizvodnja", "Ugljen i proizvodi od ugljena" - Kemerovo, 1995.-148p.

9. Ilyichev A.I., Vyatkin M.P., Kalishev N.V. Kuzbass: Resursi, gospodarstvo, tržište. Enciklopedija Kuzbasa. T.1.- 1995.- 288s.

Podučavanje

Trebate li pomoć u učenju teme?

Naši stručnjaci će vam savjetovati ili pružiti usluge podučavanja o temama koje vas zanimaju.
Pošaljite prijavu naznačite temu upravo sada kako biste saznali o mogućnosti dobivanja konzultacija.

• Kemijska industrija je najveći zagađivač okoliša. Stoga je zrak u gradu Berezniki jedan od najzagađenijih u Rusiji. Kombinirajte "Khimprom" u gradu Ufi. Baškirija.
• Khibiny je planinski lanac na poluotoku Kola.
• U 90-ima. Sintetička guma čini gotovo 99% globalne potrošnje gume.

Kemijska industrija je jedinstvena industrija. Ovdje rade prava čuda: ne recikliraju samo Prirodni resursi, ali i stvoriti temeljno nove vrste sirovina koje ne postoje u prirodi. Kao rezultat toga, plastični proizvodi, deterdženti (prašci za pranje, tekućine za kupanje itd.), Plastične vrećice i još mnogo toga pojavljuju se na policama trgovina, bez kojih je već teško zamisliti naš život.

Ljudi su naučili od jedne vrste sirovine dobiti različite proizvode. Na primjer, nafta nije samo benzin za automobile, kerozin za zrakoplove, plastika, nego čak i prehrambeni proizvodi, poput "ribljeg kavijara". Događa se i obrnuto: proizvod je jedan, ali ga možete dobiti na više načina. Tako se primjerice proizvodi sintetička guma.

Poduzeća kemijske industrije podijeljena su u dvije velike skupine: osnovna kemijska postrojenja koja proizvode minerale (gnojiva, kiseline, soda, boje, eksplozivi itd.) i postrojenja za organsku sintezu; koji proizvode sintetička vlakna, smole, plastiku, gumu, gumu i druge tvari.

OSNOVNA KEMIJA. OD GNOJIVA DO KISELINE

Začudo, upravo zahvaljujući kemijskoj industriji, koja proizvodi uglavnom umjetne tvari, razvija se "najprirodnija" grana gospodarstva, poljoprivreda. Prilikom žetve, zajedno sa žitaricama, krumpirom i drugim proizvodima, osoba uzima dušik, fosfor, kalij iz polja - kemijski elementi bez kojih biljke ne mogu živjeti. Zovu se tako - "biogeni (tj. životvorni) elementi." Da bi žetva bila obilna, potrebno je obnoviti "banku hranjivih tvari" tla. U tome mogu pomoći mineralna gnojiva koja proizvodi kemijska industrija.

U našoj zemlji proizvode se dušična, fosforna i kalijeva gnojiva. U pravilu, svaka njihova vrsta kombinira dva ili tri hranjiva u različitim omjerima. Takva gnojiva su složena ili složena. Oni su mnogo isplativiji za poljoprivredu od jednostavnih (s jednim elementom). Međutim, ime su dobili po glavnoj hranjivoj tvari.

U proizvodnji mineralnih gnojiva Rusija je na petom mjestu u svijetu (9,1 milijuna tona 1997.). Većina prima kalijevo gnojivo. Jedno od najvećih svjetskih nalazišta kalijevih soli, Verkhnekamskoye, nalazi se u zapadnom Cis-Uralu. Velike tvornice rade u gradovima Solikamsk i Berezniki, čiji se proizvodi očekuju ne samo u Rusiji, već iu drugim zemljama svijeta.

Sirovina za dušična gnojiva je prirodni plin. Tvornice dušika rade u Čerepovecu, Novgorodu, Dzeržinsku, Permu, Novomoskovsku. Ponekad koriste plin koji nastaje tijekom taljenja metala (tzv. koksni bazen), stoga su kemijske tvornice dio najvećih metalurških tvornica u Cherepovets, Lipetsk, Novokuznetsk, Nizhny Tagil.

Zalihe apatita (iz kojeg se proizvode fosfatna gnojiva) u Rusiji nisu velike. Velike naslage su koncentrirane u Khibiny, male naslage su raštrkane po cijeloj zemlji. Postrojenja za proizvodnju fosfatnih gnojiva obično rade na mješavini lokalnih sirovina i sirovina donesenih iz Khibina.

Drugi važan proizvod bazične kemije je sumporna kiselina. Neophodan je za gotovo sve industrije, pa obujam njegove proizvodnje služi kao svojevrsni pokazatelj razvoja osnovne kemije u zemlji. Po ovom pokazatelju Rusija je četvrta u svijetu nakon SAD-a, Kine i Japana (1997.).

KEMIJA ORGANSKE SINTEZE. NA RUBU ZNANSTVENOG NAPRETKA

U 30-im godinama. konstruktori borbenih vozila i zrakoplova našli su se pred naizgled nerješivim zadatkom. Za proizvodnju novih vrsta vojne opreme tražila se guma, naime, u Rusiji nikada nije postojala. Prirodni kaučuk dobiva se iz soka hevee, koja raste samo u Južnoj Americi. U svijetu se proizvodilo vrlo malo prirodne gume i bila je skupa. Rusija si nije mogla priuštiti da obrana njezine zemlje ovisi o drveću koje raste tisućama milja od njezinih granica. Stoga je vlada postavila zadatak kemijskim znanstvenicima da stvore sintetičku gumu, koja po svojim svojstvima nije niža od prirodne gume. Godine 1931. pokrenuta je prva tvornica u SSSR-u za proizvodnju sintetičke gume na temelju tehnologije koju je stvorio Sergej Vasiljevič Lebedev.

Isprva se guma dobivala iz alkohola i vapnenca. Stoga su prve tvornice izgrađene u onim krajevima gdje ima mnogo jeftinih sirovina (za proizvodnju alkohola) i jeftine električne energije (za preradu vapnenca). U 50-ima. gotovo sve tvornice prešle su na najprofitabilniju sirovinu – dobiva se iz nafte. Suvremena poduzeća proizvode gume za obične i posebne namjene (najčešće za vojnu industriju). Postoje gume koje su netopljive u benzinu, otporne na hladnoću, otporne na radioaktivno zračenje itd. Takve gume se proizvode u Kazanu, Moskvi, Sterlitamaku, a obične gume - u Voronježu, Jaroslavlju, Toljatiju, Krasnojarsku. Od gume se proizvode gume i razni gumeni proizvodi. Njihova je proizvodnja vrlo naporna, pa broj radnika u velikim tvornicama doseže 5 tisuća ljudi. U Rusiji tvornice guma rade u Moskvi, Voronježu, Jaroslavlju, Sankt Peterburgu, Kazanu, Toljatiju, Nižnekamsku, Volžskom, Kirovu, Omsku, Barnaulu, Krasnojarsku itd.

U svijetu je u velikom porastu proizvodnja plastičnih masa - polietilena, polipropilena, polistirena, termoplasta itd. Ove tvari se proizvode iz nafte. Posebno je važan polipropilen - najčešća plastika na svijetu. Tehnologija njegove proizvodnje vrlo je složena, pa je polipropilen u Rusiji dugo bio deficitaran, sve dok ga nisu naučili proizvoditi u Moskovskoj rafineriji nafte iu Tomskoj petrokemijskoj tvornici. Veliki pogoni za proizvodnju plastike nalaze se u Nižnjem Tagilu, Novokuibiševsku, Omsku, Angarsku, Volgogradu, Dzeržinsku. Ruske kemijske tvornice prodaju svoje proizvode ne samo u zemlji, već iu inozemstvu.

Posebno mjesto zauzima stakloplastika - moderan materijal za zrakoplovnu industriju, pomorsku brodogradnju i mnoge druge sektore gospodarstva zemlje. Stakloplastika se izrađuje od visoko čistog kvarcnog pijeska, uz dodatak nekih kemikalija. Najpoznatiji centri za proizvodnju staklenih niti i vlakana u Rusiji nalaze se u Novgorodu, Gus-Khrustalny, Syzran.

Od velikog značaja za rusko gospodarstvo je proizvodnja sintetičkih i umjetnih vlakana. Pamuk se kod nas ne uzgaja, mora se uvoziti iz inozemstva. Lanena vlakna iz domaćih sirovina su loše kvalitete. No, sintetička vlakna uspješno zamjenjuju i lan i pamuk. Ova se vlakna koriste za izradu odjeće, tepiha i mnogih drugih proizvoda. Umjetna vlakna se proizvode od celuloze - osnove za umjetnu svilu. Proizvode kemijska vlakna u Serpukhovu, Ryazanu, Kursku, Volzhskom, Kemerovu.

CENTRI KEMIJSKE INDUSTRIJE

Rudarske i kemijske tvornice, petrokemijska postrojenja za proizvodnju plastike grade se u blizini mjesta iz kojih se vade sirovine. Tvornice koje proizvode gume i ostale proizvode od gume obično zapošljavaju nekoliko tisuća ljudi, pa su smještene u gusto naseljenim područjima. Često se kemijska proizvodnja kombinira s pogonom u drugoj industriji. Na primjer, tvornice fosfatnih gnojiva dio su talionice bakra (budući da u rudi koja sadrži ovaj vrijedni obojeni metal ima puno fosfora), a petrokemijska poduzeća dio su rafinerija nafte.

Središnja ekonomska regija prerađuje plastiku i kemijska vlakna, proizvodi mineralna gnojiva, kao i boje i kemikalije za kućanstvo. Ovdje je razvijena farmaceutska industrija. Najveća središta kemijske industrije su Yaroslavl, Novomoskovsk, Ryazan.

U sjeverozapadnoj gospodarskoj regiji (St. Petersburg, Novgorod, Luga) postoje mnoga kemijska poduzeća koja proizvode gnojiva, boje, kemikalije za kućanstvo.

U Povolžju (Nižnekamsk, Novo-Kuibyshevsk, Balakovo, Volzhsky) razvijena je petrokemija, proizvodnja plastike, gume, guma, kemijskih vlakana.

Uralska gospodarska regija (Perm, Salavat, Sterlitamak) odlikuje se u Rusiji razmjerom razvoja kemije ugljena, kao i petrokemije. U regiji se proizvode mineralna gnojiva, soda, plastika.

Temelj kemijske industrije u Zapadnom Sibiru je kemija ugljena (Kemerovo, Novokuznetsk) i petrokemija (Omsk, Tomsk i Tobolsk).

Ekonomska kriza koja je zahvatila zemlju 1990-ih nije mogla ne utjecati na kemijsku industriju. Tako su 1997. godine tvornice proizvele samo polovicu količine mineralnih gnojiva, sumporne kiseline, umjetnih smola i plastike koje su načelno mogle proizvesti. Međutim, ruska kemijska industrija potencijalno je sposobna stvoriti sve suvremene tvari koje su zemlji potrebne.

Grane kemijske industrije su među vodećima u sferi teške industrije, koje daju materijalnu, znanstvenu i tehničku osnovu u nacionalnom gospodarstvu, utječu na jačanje obrambene sposobnosti zemlje, razvoj proizvodnje i osiguranje vitalne potrebe stanovništva.

Kemijska industrija uključuje brojne industrije u kojima su uključene kemijske metode obrade materijala i sirovina.

Zahvaljujući kemijskoj industriji rješavaju se ekonomski, tehnički, tehnološki problemi, stvaraju se materijali s određenim svojstvima, povećava se produktivnost rada i štede troškovi.

Glavni potrošači kemijske industrije

Kemijska industrija u Rusiji osigurava proizvodnju nekoliko tisuća vrsta proizvoda.

Potrošači proizvoda proizvedenih u kemijskoj industriji su poduzeća u različitim područjima gospodarstva. Proizvodi kemijske industrije dijele se na predmete za osobnu uporabu (kratkotrajne i dugotrajne) i industrijske namjene.

Strojarstvo treba plastiku, boje i lakove. Poljoprivredi su potrebna gnojiva, insekticidi, dodaci stočnoj hrani. Sektor prometa treba goriva i maziva, motorna goriva i sintetičku gumu.

Kemijska, petrokemijska industrija je izvor materijala za industrijsku proizvodnju tražene robe.

Bez sintetičkih materijala i goriva nezamisliva je izgradnja zrakoplova, svemirske tehnologije, radara i raketne znanosti. Industrije koje objedinjuje kemijska industrija razlikuju se po namjeni proizvoda i sirovina, ali su slične po tehnologiji proizvodnje.

Ruska kemijska industrija

Trenutačni sastav industrija i podsektora ruske kemijske industrije uključuje sljedeća područja:

• anorganska kemija (proizvodnja amonijaka, klora, kaustične i natrirane sode, lužina, anorganskih kiselina, mineralnih soli, gnojiva i proizvoda za životinje);


• rudarstvo i kemija (vađenje kemijskih mineralnih sirovina, njihovo obogaćivanje, posebno - fosforiti, sumporni pirit, potaša i kuhinjska sol, apatiti);


• organska kemija (proizvodnja plastičnih masa i umjetnih smola, umjetnih vlakana i konca, organskih bojila i sintetskih sredstava za štavljenje);


• lakiranje (proizvodnja lakova, kreča, emajla, boja, nitroemajla itd.);


• proizvodnja kemijskih reagensa, katalizatora i visoko čistih tvari (proizvodnja magnetskih vrpci, fotografskog filma, fotomaterijala);


• kemijsko-farmaceutski (proizvodnja lijekova);


• mikrobiološki;


• proizvodnja kemikalija za kućanstvo (plastični proizvodi, materijali od stakloplastike itd.).

Čimbenici koji utječu na distribuciju kemijske industrije po regijama - voda, energija, sirovine, radna snaga, potrošači, infrastruktura, okoliš. Općenito, kemijska industrija se smatra industrijom koja zahtijeva velike resurse.

Zbog vrijednosti sirovina, trošak je 40-90% po 1 toni proizvoda. Industrija koristi veliki broj vrsta sirovina biljnog, mineralnog, životinjskog podrijetla, a uz to - vodu, zrak.

Važno je cjelovito pristupiti korištenju sirovina (uključujući ugljikovodike) za proizvodnju kemijskih materijala i kemikalija. Stoga je raširena međusektorska i unutarsektorska suradnja i kombinacija proizvodnje. Postoje petrokemijska, kemijska postrojenja u kombinaciji s preradom nafte i plina.

Očuvanje okoliša u kemijskoj industriji

Za poboljšanje stanja okoliša uvode se inovacije u tehnološke procese kemijske industrije redukcijom i oksidacijom dušikom i kisikom.

Također je potrebno koristiti membransku tehnologiju koja odvaja smjese tekućina i plinova; biotehnologija; elektrokemijske metode; metode elektroimpulsa, ultraljubičastog, plazme, radijacijskog pojačavanja kemijske reakcije.

Važni zadaci ruske kemijske industrije su: prevladavanje krize, povećanje učinkovitosti proizvodnje, smanjenje emisija onečišćenja, financiranje razvoja, ponovno opremanje poduzeća korištenjem tehnologija koje sveobuhvatno rješavaju problem racionalno korištenje sirovine.

Značenje kemijske industrije

Značenje industrije izražava se u širenju proizvodnje vrijednih industrijskih proizvoda radi zamjene oskudnih i skupih sirovina raširenim i jeftinim, u integriranom korištenju sirovina.

Takav pristup korištenju sirovina, recikliranju proizvodnog otpada u kemijskoj industriji osigurava progresivan sustav odnosa s drugim industrijama, interakciju s obojenom metalurgijom, preradom plina i nafte, ugljena, kao i s drvnom industrijom. Zahvaljujući takvim kombinacijama nastaju industrijski kompleksi koji doprinose progresivnoj kemijizaciji nacionalnog gospodarskog kompleksa.

Više o trendovima u kemijskoj industriji možete saznati na izložbi Kemija koja se svake godine održava na sajmu Expocentra.