התעשייה הכימית מאגדת ענפים מיוחדים רבים, הטרוגניים מבחינת חומרי הגלם ומטרת המוצרים המיוצרים, אך דומים בטכנולוגיית הייצור.

הרכב התעשייה הכימית המודרנית ברוסיה כולל את התעשיות ותתי המגזרים הבאים.

ענפי התעשייה הכימית:

1. כרייה וכימיקלים(מיצוי והעשרה של חומרי גלם מינרלים כימיים - זרחנים, אפטות, אשלג ומלחי רגילים, פיריטים גופרית);

2. רָאשִׁיכימיה (לא אורגנית) (ייצור של חומצות אנאורגניות, מלחים מינרלים, אלקליות, דשנים, חומרי מזון כימיים, כלור, אמוניה, סודה וסודה קאוסטית);

3. כימיה אורגנית:

ייצור של צבעים סינתטיים (ייצור של צבעים אורגניים, מוצרים מוגמרים למחצה, סוכני שיזוף סינתטיים);

ייצור שרפים ופלסטיק סינתטיים;

ייצור של סיבים וחוטים מלאכותיים וסינטטיים;

4. ייצור ריאגנטים כימיים, חומרים וזרזים טהורים במיוחד;

פוטוכימיקלים (הפקת סרט צילום, סרטים מגנטיים וחומרי צילום אחרים);

5. צבע ולכה(השגת לבן, צבעים, לכות, אמייל, אמייל ניטרו ו

6. כימי-פרמצבטי(ייצור של חומרים רפואיים ו

סמים);

ייצור כימיקלים להגנת הצומח;

7. ייצור כימיקלים ביתיים;

ייצור מוצרי פלסטיק, חומרי פיברגלס, פיברגלס ומוצרים מהם.

8. תעשייה מיקרוביולוגית.

ענפי התעשייה הפטרוכימית:

ייצור גומי סינטטי;

ייצור מוצרי סינתזה אורגניים בסיסיים, כולל

מוצרי נפט ופחמן שחור;

אסבסט גומי (ייצור גומי, מוצרי אסבסט).

בנוסף, על בסיס גזי פסולת ו תוצרי לוואיחלק מסוים מהמוצרים הכימיים מיוצר בתעשיית הקוקס, מתכות אל-ברזליות, עיסת נייר, עיבוד עץ (כימיה של עץ) ותעשיות אחרות.

על בסיס טכנולוגי, התעשייה הכימית כוללת ייצור של מלט וחומרים אחרים, קרמיקה, פורצלן, זכוכית, מספר מוצרי מזון וכן את התעשייה המיקרוביולוגית (תרכיזי חלבון-ויטמינים, חומצות אמינו, ויטמינים, אנטיביוטיקה ועוד. ).

כימיזציה של הכלכלה הלאומית- אחד המנופים המכריעים להגברת יעילות הייצור ואיכות העבודה בכל תחומי הפעילות האנושית.

היתרון החשוב ביותר בשימוש בתהליכים וחומרים כימיים הוא היכולת ליצור חומרים בעלי תכונות קבועות מראש, עם הקלות והחוזק הנדרשים, תכונות אנטי קורוזיה ודיאלקטריות ויכולת עבודה בתנאים קיצוניים.

השימוש בחומרים מלאכותיים וסינתטיים מעניק גידול משמעותי, לרוב מכריע, בפריון העבודה, הוזלת עלות המוצרים, שיפור באיכותם, מקל על התנאים ומשפר את תרבות הייצור ומפנה משאבי כוח אדם וחומר.

חומרים פולימרים חוללו מהפכה של ממש כמעט בכל מגזרי המשק. השימוש בפלסטיק, גומי, צבעים ולכות וסיבים כימיים מקל על מסת המטוסים, הספינות, המכוניות, מגביר את מהירותם, חוסך כמות משמעותית של חומרים יקרים ודלים, מאריך את חיי המכונות והציוד ומגדיל את התפוקה שלהם.

שימוש נרחב במיוחד בהנדסת מכונות הם פלסטיק ושרף סינתטי, גומי וגומי סינתטיים, סיבים כימיים ומוצרים העשויים מהם, צבעים ולכות.

בחקלאות, עיקר העלייה ביבול מושגת באמצעות שימוש בדשנים מינרליים, מוצרים כימיים להגנת הצומח.

במקרים מסוימים, במיוחד עבור ענפי טכנולוגיה חדשים, מוצרים כימיים הם הכרחיים (במיקרו-אלקטרוניקה, מכשור, גרעיני וטילים).

הכנסת מוצרים כימיים לייצור מובילה להשפעה כלכלית לאומית עצומה בדמות חיסכון נדיר ויקר חומרים טבעיים.

1. עקרונות בסיסיים של ארגון תהליכים טכנולוגיים בייצור כימי.

למרות המגוון העצום של הכימיקלים המיוצרים (מאות רבות של אלפים), לייצור שלהם יש מספר מאפיינים משותפים. ככלל, התהליך הטכנולוגי בפועל מורכב שלושה שלבים:

1. הכנת חומרי גלם,

2. טרנספורמציות כימיות

3. בידוד של מוצר היעד.

הכנת חומר גלםכולל את פעולות הטחינה, הגדלת הריכוז, ייבוש, סילוק אבק מגזים וכו', בשימוש בהתאם לדרישות ספציפיות. לרוב משתמשים כאן בתהליכים פיזיקליים. למרות שיש יוצאים מן הכלל. בעיקרון, הכנת חומרי גלם מתבצעת על ידי אנשים בעלי השכלה כימית מקצועית תיכונית.

הדרישות לחומרי גלם תלויות בסוג הייצור הכימי. במקרים מסוימים, עדיף לעבד חומרי גלם בצורה מוצקה, במקרים אחרים - בצורה של תמיסה, נמס או גז. לעתים קרובות עיבוד כימי של חומרי גלם אפשרי רק לאחר הַעֲשָׁרָה, כלומר הגדלת הריכוז של רכיב שימושי, ולעיתים יש צורך בחומרי גלם טהורים במיוחד, שייצורם כשלעצמו הוא משימה טכנולוגית מורכבת. לכן, תכונות הכנת חומרי הגלם תלויות באופן משמעותי במידת המורכבות של הבאת חומר הגלם למצב שבו הרכבו ותכונותיו יבטיחו קצב גבוה של טרנספורמציות כימיות.

ל טרנספורמציות כימיותחומרי המוצא חייבים לבוא במגע אחד עם השני. מגע זה יכול להיות יעיל מספיק רק בריכוז מסוים של כל אחד מהמגיבים. לכן הכנת חומרי גלם לעיבוד מחייבת זאת הַעֲשָׁרָה , כלומר הפרדת החלק השימושי ממה שנקרא ריקגזעים. לרוב, העשרה ראשונית מתבצעת במקום מיצוי חומרי הגלם, מה שמפחית את עלויות ההובלה עבור משלוחו למקום הצריכה. זה מאוד נקודה חשובה, שכן מאגרי חומרי הגלם המרוכזים בטבע מתרוקנים.

כאשר מפרידים חומרי גלם לתוך לְהִתְרַכֵּזו פרָאק נעשה שימוש בעובדה שהרכיב השימושי של חומר הגלם והפסולת נבדלים בפיזיקלי, פיזי-כימי או תכונות כימיות: צפיפות, קשיות, מסיסות, הרטבה בנוזלים שונים, נקודת התכה וכו'.

אם למינרל שימושי וסלע פסולת, שהם חלק מחומר הגלם, יש קשיות שונה, אז חומר הגלם נמחץ מראש. יחד עם זאת, מינרלים פחות עמידים המרכיבים את חומר הגלם נמעכים לגרגרים וקריסטלים קטנים יותר מאשר עמידים יותר. את חומרי הגלם המרוסקים מנפים דרך נפות (מסכים) בגדלים שונים של פתחים. בהתאם למספר הנפות וגודל החורים בהן, ניתן לחלק את חומר הגלם למספר חלקים (שברים). על כל מסננת מתקבל שבר מועשר במינרל כזה או אחר.

איקס טרנספורמציות כימיות - השלב המהותי ביותר בתהליך הכימי-טכנולוגי. עבור טכנולוגיות כימיות מסורתיות בקנה מידה גדול (השגת חומצה גופרתית וחנקתית, אמוניה, סודה וכו'), קיימים כיום תקנים מבוססים מדעית הקובעים את תכונות התהליך. אבל, בתור האקדמאי V.A. לגאסוב, עיקר הייצור הכימי עדיין פועל ללא מחקרים מדעיים מפורטים של תהליכים טכנולוגיים, כלומר, אולי, רחוק מלהיות במצב האופטימלי.

התעשייה הכימית משלבת תעשיות הנשלטות על ידי שיטות כימיותעיבוד חומרי גלם וחומרי גלם. זה כולל ארגונים המייצרים חומצות אנאורגניות, מלחים, אלקליות, דשנים מינרליים, גומיות, שרפים, פלסטיק ומוצרים רבים אחרים. כיום, קשה למצוא אזור בכלכלה הלאומית, בכל מקום שבו נעשה שימוש בהישגי התעשייה הכימית. חומרים כימיים נמצאים בשימוש נרחב בהנדסת מכונות (פלסטיק, לכות, דבקים, חומרי איטום, גומיות), חקלאות (דשנים וחומרי הדברה), בריאות (תרופות, ויטמינים, חומרים לניתוחים) וכו'. התעשייה הכימית כוללת מגוון מפעלים שונים. הן תהליכים טכנולוגיים והן תוצרי ייצור סופיים.

ניתן לחלק את כל המוצרים הכימיים לקבוצות הסיווג הבאות:

1. חומרים אנאורגניים, לרבות המוצרים העיקריים הבאים: אמוניה; חומצות אנאורגניות (גופרית, חנקתית, הידרוכלורית); מוצרי סודה; אלקליות; דשנים מינרליים וחומרי הדברה; סיליקטים (קרמיקה לבניין, קלסרים, זכוכית).

2. חומרים אורגניים: מוצרים לעיבוד דלק מוצק; מוצרים לעיבוד דלק נוזלי; מוצרים של עיבוד של דלקים גזים.

3. מוצרי סינתזה אורגנית: פלסטיק; סיבים כימיים; גומי וגומי; צבעים ולכות.

4. ריאגנטים כימיים וחומרים טהורים במיוחד.

5. תרופות ומוצרים כימיים-פרמצבטיים.

22. טכנולוגיה לייצור חומצה גופרתית.

לפי נפח ייצור והיקף חומצה גופרתיתתופסת את אחד המקומות הראשונים בתעשייה הכימית. חומצה גופרתית משמשת במגוון רחב של תעשיות. הוא משמש כאחד המוצרים העיקריים הקובעים את התפתחות התעשייה הכימית, ולכן הוא מכונה לעתים קרובות "לחם הכימיה". בתעשייה הכימית משתמשים בחומצה גופרתית לייצור דשנים, לייצור צבעים, פלסטיק, סיבים כימיים, לייצור מוצרי נפט - דלקים נוזליים, שמני סיכה ועוד. לפי ההרכב הכימי חומצה גופרתית היא א. תרכובת של אנהידריד גופרית SO 3 עם מים.

כיום, חומצה גופרתית מיוצרת בתעשייה בשתי דרכים - חנקן ומגע. בשני המקרים, מהות התהליך מצטמצמת לחמצון של גופרית דו-חמצנית SO2 ל-SO3 גופרתי ולשילוב של התלת-חמצני עם מים.

בתנאים רגילים, דו תחמוצת הגופרית אינה מתחמצנת על ידי חמצן אטמוספרי, ולכן תהליך החמצון מתבצע או בעזרת חנקן או בנוכחות זרז מוצק. שיטת החמצון קובעת את הטכנולוגיה של התהליך. בשיטת החנקן מתחמצן הדו-חמצני ל-S03 באמצעות תערובת חנקן המורכבת מתחמוצת וחנקן דו-חמצני, הנלקחת ביחס של 1:1. שיטת המגע מורכבת מחמצון דו-חמצני בנוכחות זרז מוצק.

השיטה הוותיקה יותר היא השיטה החנקנית לייצור חומצה גופרתית. שיטת החנקן קשה לאוטומציה. בנוסף, לחומצה המתקבלת יש ריכוז של לא יותר מ 75-77% והיא מזוהמת בזיהומים. חסרונות אלו הביאו לכך ששיטת החנקן לייצור חומצה גופרתית הולכת ומאבדת ממשמעותה, ושיטת המגע מתפתחת בעיקר.

טכנולוגיית תהליך המגע מספקת את החמצון של דו תחמוצת הגופרית בנוכחות זרזים מוצקים. עד שנות ה-20 וה-30, פלטינה שימשה כזרז. לאחר מכן הוא הוחלף בזרז הרבה יותר זול ויציב העשוי מוונדיום פנטאוקסיד V2O5.

בשיטת הייצור ניתן להשיג חומצה גופרתית כמעט בכל ריכוז וטוהר גבוה. חומצה גופרתית כזו יכולה לשמש בכל ייצור.

חומצה ניטרוסית, המיוצרת על פי טכנולוגיה מיושנת, משמשת בייצור דשנים חקלאיים, שבהם אין צורך בריכוז גבוה וטוהר של המוצרים הראשוניים.

התעשייה הכימית, הרכבה המגזרי וחשיבותה בכלכלה הלאומית של המדינה. (גורמי השמה של התעשייה הכימית. תפקיד שילוב תהליכי הייצור.)

1. הגדרת הענף, חשיבותו והיקפי הייצור.

תעשייה כימית- תעשייה מורכבת הקובעת יחד עם הנדסת מכונות את רמת הקידמה המדעית והטכנית, מספקת לכל מגזרי המשק הלאומי טכנולוגיות וחומרים כימיים, לרבות חדשים ומתקדמים, ומייצרת מוצרי צריכה.

התעשייה הכימית היא מהענפים המובילים בתעשייה הכבדה, מהווה את הבסיס המדעי, הטכני והחומרי לכימום הכלכלה הלאומית וממלאת תפקיד חשוב במיוחד בפיתוח כוחות יצרניים, חיזוק יכולת ההגנה של המדינה וב. מענה לצרכים החיוניים של החברה. היא מאגדת קומפלקס שלם של תעשיות שבהן שולטות שיטות כימיות לעיבוד חפצי עבודה (חומרי גלם, חומרים), פתרון בעיות טכניות, טכנולוגיות וכלכליות, יצירת חומרים חדשים בעלי תכונות קבועות מראש, החלפת מתכת בבנייה, הנדסת מכונות, הגדלת פרודוקטיביות וחיסכון בעלויות עבודה חברתיות. התעשייה הכימית כוללת ייצור של כמה אלפים סוגים שוניםמוצרים, שמספרם הוא שני רק להנדסת מכונות.

משמעותה של התעשייה הכימית מתבטאת בכימיזציה מתקדמת של המכלול הכלכלי הלאומי כולו: ייצורם של מוצרים תעשייתיים יקרי ערך הולך ומתרחב; יש החלפה של חומרי גלם יקרים ודלים בזולים ונפוצים יותר; נעשה שימוש מורכב בחומרי גלם; פסולת ייצור רבה, כולל פסולת מזיקה לסביבה, נלכדת ומושלכת. על בסיס שימוש משולב בחומרי גלם שונים ופינוי פסולת תעשייתית, התעשייה הכימית יוצרת מערכת יחסים מורכבת עם תעשיות רבות ומשולבת עם עיבוד נפט, גז, פחם, עם מתכות ברזליות ולא ברזליות. ותעשיית העץ. מתחמים תעשייתיים שלמים נוצרים משילובים כאלה.

תהליך הייצור בתעשייה הכימית מבוסס לרוב על הטרנספורמציה מבנה מולקולריחומרים. ניתן לחלק את מוצרי ענף זה של הכלכלה הלאומית לפריטים למטרות תעשייתיות ולפריטים לשימוש אישי לטווח ארוך או קצר.

צרכני מוצרי התעשייה הכימית נמצאים בכל תחומי הכלכלה הלאומית. הנדסת מכונות צריכה פלסטיק, לכות, צבעים; חקלאות - בדשנים מינרליים, תכשירים להדברת מזיקים, בתוספי מזון (גידול בעלי חיים); הובלה - בדלק מנוע, חומרי סיכה, גומי סינטטי. התעשייה הכימית והפטרוכימית הופכת למקור לחומרי גלם לייצור מוצרי צריכה, בעיקר סיבים כימיים ופלסטיק. בניית מטוסים מודרניים, טכנולוגיית סילון, מכ"ם, טכנולוגיית חלל ומדע טילים בלתי נתפסים ללא שימוש בחומרים סינתטיים וסוגים חדשים של דלק סינטטי (ראה טבלאות 1 ו-2).

שולחן 1

מדדי ביצועים עיקריים של התעשייה הכימית והפטרוכימית ברוסיה

מספר מפעלים

נפח ייצור, מיליארד רובל

מספר אנשי התעשייה והייצור, ths pers.

כולל עובדים, אלף אנשים

רווח, מיליארד רובל

רמת רווחיות, %

גידול בעלויות ב-1 שפשוף. מוצרים, % לשנה הקודמת

שולחן 2

הפקה הסוגים החשובים ביותרמוצרים כימיים ב הפדרציה הרוסית

חומצה גופרתית במונוהידראט, mln t

סודה, מיליון טון

סודה קאוסטית, מיליון טון

דשנים מינרליים במונחים של 100% חומרים מזינים, מיליון טון

לְרַבּוֹת

פוספט, mln t

חנקן, ממ"ט

אשלג, ממ"ט

כימיקלים להגנת הצומח (במונחים של 100%), אלף טון

אלף טון

פיברגלס ומוצרים מהם, אלף טון

חומרי ניקוי סינתטיים, אלף טון

סבון כביסה, אלף טון

סבון שירותים, אלף טון

להאכיל חלבון מיקרוביולוגי, אלף טונות של מוצר מסחרי

סיבים כימיים, הר

בשנים 1990 - 1991 היקף הייצור של מוצרים כימיים בפדרציה הרוסית היה כ-70% מהייצור שלו בברית המועצות לשעבר. חלקם של מוצרים כימיים ברוסיה בשנת 1995 בהיקף התעשייה לא עלה על 9%. הירידה החדה בייצור כמעט כל סוגי המוצרים הכימיים ברוסיה, שהחלה לאחר קריסת ברית המועצות, נמשכת עד היום. הצורך של הכלכלה הלאומית במדינה במוצרים כימיים אינו מסופק עקב צבר וצמצום בניית ההון, ניצול בלתי שלם של כושר הייצור הקיים, עיכובים ביבוא ופיתוח של תעשיות חדשות, ולעיתים בשל שיבושים באספקה. של דלק ואנרגיה, חומרי גלם טכנולוגיים, חומרים, חוסר שלמות ציוד, חוסר תחבורה, פיתוח לא מספק של תהליכים טכנולוגיים חדשים, הרעה בתנאי הכרייה ואיכות חומרי הגלם, חוסר בכוח אדם עם הכישורים הנדרשים, וכן בשל הפרות של טכנולוגיות ותאונות תכופות יותר. מספר מתקני ייצור סגורים עקב אינדיקטורים סביבתיים. הנושא של נסיגה דחופה של כחמישים מפעלים ממוסקבה, ניז'ני נובגורוד, סנט פטרסבורג, אנגרסק, קרסנויארסק וערים אחרות במדינה בשלה.

ייצוב הייצור בתעשייה הכימית קשורה להיווצרות תנאי ייצור חדשים וצורות בעלות.

בְּ השנים האחרונותמבנים כלכליים חדשים של מניות משותפות, הן פנים-תעשייתיות והן בין-תעשייתיות, כמו אחזקה, צוברים קרקע. אחזקות בין-תעשייתיות קשורות לייצור מורכב של חומרי גלם מינרלים ופחמימנים ויש להן מבנה והרכב מורכבים למדי של בעלי מניות המעוניינים במוצר מסוים של האחזקה, המסוגלים להשקיע כספים גדולים בפיתוחם. אחזקות תוך-תעשייתיות יכולות לאחד ארגונים הקשורים לטכנולוגיית עיבוד עקבית סוגים שוניםחומרי גלם, מוצרים מוגמרים למחצה, בתוך המכלול הכימי עצמו. זה מתוכנן למשוך משקיעים זרים למבנים חדשים שנוצרו עם פתרון מקיף הכרחי של בעיות הגנת הסביבה.

2. הרכב ענפים של התעשייה הכימית.

התעשייה הכימית משלבת תעשיות מיוחדות רבות, הטרוגניות מבחינת חומרי הגלם ומטרת המוצרים, אך דומות בטכנולוגיית הייצור.

הרכב התעשייה הכימית המודרנית ברוסיה כולל את התעשיות ותתי המגזרים הבאים.

ענפי התעשייה הכימית:

1. כרייה וכימיקלים(מיצוי והעשרה של חומרי גלם מינרלים כימיים - זרחנים, אפטות, אשלג ומלחי רגילים, פיריטים גופרית);

2. כימיה בסיסית (לא אורגנית).(ייצור של חומצות אנאורגניות, מלחים מינרלים, אלקליות, דשנים, מוצרי מזון כימיים, כלור, אמוניה, אפר סודה וסודה קאוסטית);

3. כימיה אורגנית:

ייצור של צבעים סינתטיים (ייצור של צבעים אורגניים, מוצרים מוגמרים למחצה, סוכני שיזוף סינתטיים);

ייצור שרפים ופלסטיק סינתטיים;

ייצור של סיבים וחוטים מלאכותיים וסינטטיים;

4. ייצור כימיקלים, חומרים וזרזים טהורים במיוחד;

פוטוכימיקלים (הפקת סרט צילום, סרטים מגנטיים וחומרי צילום אחרים);

5. צבע ולכה(השגת סיד, צבעים, לכות, אמייל, ניטרו-אמייל וכו');

6. כימי-פרמצבטי(ייצור חומרים ותכשירים רפואיים);

ייצור כימיקלים להגנת הצומח;

7. ייצור כימיקלים ביתיים;

ייצור מוצרי פלסטיק, חומרי פיברגלס, פיברגלס ומוצרים מהם.

8. תעשייה מיקרוביולוגית.

ענפי התעשייה הפטרוכימית:

ייצור גומי סינטטי;

ייצור מוצרי סינתזה אורגניים בסיסיים, לרבות מוצרי נפט ופחמן שחור;

אסבסט גומי (ייצור גומי, מוצרי אסבסט).

בנוסף, על בסיס גזי פליטה ותוצרי לוואי, חלק מסוים מהמוצרים הכימיים מיוצר בתעשיית הקוקס, מתכות אל-ברזליות, עיסת נייר, עיבוד עץ (כימיה של עץ) ועוד. על בסיס טכנולוגי, התעשייה הכימית כוללת ייצור של מלט וחומרים אחרים, קרמיקה, פורצלן, זכוכית, מספר מוצרי מזון וכן את התעשייה המיקרוביולוגית (תרכיזי חלבון-ויטמינים, חומצות אמינו, ויטמינים, אנטיביוטיקה ועוד. ).

כימיזציה של הכלכלה הלאומית- אחד המנופים המכריעים להגברת יעילות הייצור ואיכות העבודה בכל תחומי הפעילות האנושית.

היתרון החשוב ביותר בשימוש בתהליכים וחומרים כימיים הוא היכולת ליצור חומרים בעלי תכונות קבועות מראש, עם הקלות והחוזק הנדרשים, תכונות אנטי קורוזיה ודיאלקטריות ויכולת עבודה בתנאים קיצוניים.

השימוש בחומרים מלאכותיים וסינתטיים מעניק גידול משמעותי, לרוב מכריע, בפריון העבודה, הוזלת עלות המוצרים, שיפור באיכותם, מקל על התנאים ומשפר את תרבות הייצור ומפנה משאבי כוח אדם וחומר.

חומרים פולימרים חוללו מהפכה של ממש כמעט בכל מגזרי המשק. השימוש בפלסטיק, גומי, צבעים ולכות וסיבים כימיים מקל על מסת המטוסים, הספינות, המכוניות, מגביר את מהירותם, חוסך כמות משמעותית של חומרים יקרים ודלים, מאריך את חיי המכונות והציוד ומגדיל את התפוקה שלהם.

שימוש נרחב במיוחד בהנדסת מכונות הם פלסטיק ושרף סינתטי, גומי וגומי סינתטיים, סיבים כימיים ומוצרים העשויים מהם, צבעים ולכות.

בחקלאות, עיקר העלייה ביבול מושגת באמצעות שימוש בדשנים מינרליים, מוצרים כימיים להגנת הצומח.

במקרים מסוימים, במיוחד עבור ענפי טכנולוגיה חדשים, מוצרים כימיים הם הכרחיים (במיקרו-אלקטרוניקה, מכשור, גרעיני וטילים).

הכנסת מוצרים כימיים לייצור מובילה להשפעה כלכלית עצומה בדמות חיסכון של חומרים טבעיים נדירים ויקרים.

3. מיקום הענף ומבנהו.

מיקומן של תעשיות כימיות מושפע מגורמים, שביניהם את התפקיד הגדול ביותר ממלאים גורמי גלם, אנרגיה, מים, צרכנים, עבודה, סביבתיים ותשתיות. התעשייה הכימית כולה היא תעשייה עתירת חומרי גלם. עלות חומרי הגלם עקב ערכם הגבוה של חומרי הגלם או עלויותיו הספציפיות המשמעותיות נעות בין 40 ל-90% בהתבסס על ייצור של 1 טון של תפוקה שנתית. התעשייה משתמשת במספר עצום של חומרי גלם ממקור מינרלי, צמחי, מן החי, כמו גם אוויר, מים, כל מיני פליטות גזים תעשייתיים - פסולת מתכות לא ברזליות וברזליות. חומרי גלם נפט וגז פחמימניים ממלאים תפקיד חשוב בתעשייה הכימית המודרנית של סינתזה אורגנית.

חשוב ביותר לעשות שימוש מקיף בחומרי גלם, בעיקר פחמימנים, להשגת סוגים רבים של כימיקלים וחומרים כימיים. בכימיה, שילוב בין-תעשייתי ובין-תעשייתי ושיתוף פעולה של תעשיות פותחו באופן נרחב. היו מפעלים כימיים ופטרוכימיים, בשילוב עם עיבוד גז ונפט.

תוכנית פשוטה לייצור מוצרים פטרוכימיים - חומר הגלם העיקרי לכימיה אורגנית ופולימרית.

תַזקִיק

רפורמה קטליטית

צמח משולב מוגדל)
סיב כימי

אתילן פרופילן BDF

מוצרים מוגמרים של כימיה פולימר

Kapron-סיב כימי Lavsan-סיב כימי ניטרון-סיב כימי

תעשיות כימיות מחולקות לעשייה עתירת עבודה (סיבים כימיים, פלסטיק), עתירת עבודה בינונית, עתירת עבודה נמוכה ואינה עתירת עבודה. רצוי ליצור ייצור עתיר כוח אדם באזורים עם משאבי עבודה עודפים, ולא עתיר כוח אדם - באזורים עם מחסור במשאבי כוח אדם.

ניתן לייצג את מיקומו של התעשייה כרשימה של אזורים כלכליים המתמחים בתעשייה הכימית. מקדמי ההתמחות של התעשייה הכימית גבוהים באזורי החלק האירופי של המדינה: הוולגה, וולגה-ויאטקה, מרכז כדור הארץ השחור, צפון-מערב. הם משמעותיים גם באזורים המרכזיים, אוראל, צפון קווקז ומערב סיביר.

מכאן ניתן להסיק: התעשייה הכימית מפותחת כענף של התמחות בכל התחומים, למעט הנידחים, המרוחקים, ללא גורם סוציו-אקונומי חזק מספיק - אין מספר רב של אנשים, משאבי עבודה מוסמכים ו צרכנים (צפון, מזרח סיביר, מזרח רחוק). יוצא דופן כאן הוא אזור מערב סיביר, שההתמחות שלו בכימיה של סינתזה אורגנית נובעת מהכמויות הגדולות של הפקת פחמימנים במחוז הנפט והגז הראשי של המדינה והקמת מפעלי עיבוד חדשים כאן. הצמתים הגדולים ביותר של התעשייה הכימית ברוסיה הם הערים: Nizhnekamsk, Togliatti, מוסקבה, אופה, Sterlitamak, Dzerzhinsk, St. Petersburg.

נבדלות בין הקבוצות הבאות של תעשיות כימיות:

1) אוריינטציה של חומרי גלם: כרייה ותעשיות כימיות המנצלות חומרי גלם שאינם ניתנים להובלה (גז קוקוס, גופרית דו-חמצנית) או מאופיינות באינדקס חומרי גלם גבוה (ייצור אפר סודה);

2) אוריינטציה של דלק ואנרגיה וחומרי גלם: תעשיות עתירות אנרגיה (פולימרים, גומי סינטטי, סיבים כימיים, שרפים ופלסטיק סינתטיים, סודה קאוסטית);

3) אוריינטציה צרכנית: ייצור בעל עלויות הובלה גבוהות לאספקת מוצרים לצרכן או ייצור מוצרים קשים להובלה (חומצה גופרתית).

התעשייה הכימית מורכבת משני חלקים עיקריים: כימיה אורגנית סינתזה ופולימרים(או כימיה אורגנית) ו בסיסי(דוֹמֵם) כִּימִיָה, כולל הכרייה והתעשייה הכימית. בנוסף, נבדלת קבוצה של תעשיות נוספות הכוללות צבע ולכה, אנילין, פוטוכימיים וכו'.

אני.כימיה של סינתזה אורגנית ופולימרים.

מדובר בתעשייה חדשה יחסית שמשתמשת בעיקר בנפט, גז נלווה וטבעי ופחם כחומרי גלם. כימיה של נפט וגז מבוססת על עיבוד נפט וגז (תעשיית הדלק), לא תוך שימוש במקורות ראשוניים של חומרי גלם פחמימניים (נפט, גז טבעי וגז נלווה), אלא במוצרי העיבוד שלהם: בנזין, פרופאן, בוטאן וחומרי גלם אחרים לייצור. של כימיה פולימר. תעשיית החומרים הפולימריים כוללת, קודם כל, ייצור חומרים מונומריים וחומרי ביניים פולימריים (אתילן-פוליאתילן; פרופילן-פוליפרופילן וכו').

כך, מפעלי תעשיית הדלק באזורי מרכז הארץ, באמצעות נפט וגז מיובאים, משליכים חומרי גלם לתעשייה הכימית, שהם כבר כביכול חומרי גלם של עצמם. מפעלים אלה ממוקמים, ככלל, באזורים המרכזיים של החלק האירופי של המדינה, בנקודות הקצה של צינורות נפט וגז או לאורך הנתיבים שלהם, כמו גם באזורי הפקת דלק.

מאחר ואפשרויות שילוב הייצור בתעשייה הפטרוכימית רחבות ביותר - ממפעלי מחזור מלא עוצמתיים ועד לייצור נפרד של חומרי גלם או לשלב הסופי - ניתן להבחין בין ההפקות הנפרדות הבאות בתהליך רב שלבי זה.

תעשיית הפלסטיק והשרף הסינטטימקורו בתחילה באזורי המרכז, וולגה-ויאטק, אוראל על חומרי גלם מיובאים. תעשייה זו נבדלת בהיקף הייצור הגדול ביותר מבין כל ענפי תעשיית החומרים הפולימריים, בשל השימוש הנרחב בפלסטיק כחומר מבני מודרני, המחליף מתכות לא ברזליות יקרות ערך (נחושת, ניקל), זכוכית, עץ ועוד. מוצרי צריכה רבים עשויים מפלסטיק.

נפחי הייצור של פלסטיק ושרף סינתטי במדינה עדיין אינם מספיקים: אם ברוסיה בשנת 1997 הם ייצרו 11 ק"ג לנפש, אז במדינות מפותחות מבחינה כלכלית - פי 10-13 יותר (גרמניה - 143, ארה"ב - 125, יפן - 116 ק"ג).

הייצור נפוץ באזורים התעשייתיים של החלק האירופי של המדינה: האזור הכלכלי המרכזי (מוסקבה, ולדימיר, Orekhovo-Zuyevo); Northwestern (סנט פטרסבורג); אזור הוולגה (קאזאן, וולגוגרד, סמארה); מחוז וולגו-ויאצקי (דזרז'ינסק); אוראל (יקטרינבורג, ניז'ני תגיל, אופה, סלאוואט); כמו גם במערב סיביר (טיומן, נובוסיבירסק, קמרובו, טומסק).

בין מדינות חבר העמים לייצור פלסטיק בולטת אוקראינה (ליסינצ'סק, גורלובקה); בלארוס (גרודנו, נובופולוצק); ג'ורג'יה (Rustavi). טבלה 3 מציגה את המדינות המובילות בייצור פלסטיק ושרף סינתטי.

שולחן 3

מדינות מובילות בייצור פלסטיק ושרף סינתטי (במיליוני טון)

בריטניה הגדולה

הרפובליקה של קוריאה

הולנד

תעשיית סיבים וחוטים כימייםבשנים האחרונות הוא שינה את מבנהו עקב הגידול בייצור סיבים סינתטיים (קפרון, לאבסאן, ניילון), עם ירידה בשיעורם של סיבים מלאכותיים, בעיקר ויסקוזה, העשויים בעיקר מתאית ואצטאט, הגולמי. חומר שעבורו הוא מוך - מוך כותנה. חומר הגלם לייצור מוצרים סינתטיים כימיים הם שרפים סינתטיים המתקבלים מעיבוד נפט, נפט וגזים טבעיים ופחם קשורים.

סיבים סינתטיים נמצאים בשימוש נרחב לייצור מגוון בדים, סריגים ושטיחים, משי מצנח, רשתות דייגים, חוט צמיגים, תחליפי עור ועוד סוגים רבים של מוצרים.

כמויות הייצור של סיבים וחוטים כימיים, וכתוצאה מכך, רמת השימוש בהם בתעשיית הטקסטיל המקומית נמוכה פי 5-8 מהנפחים המיוצרים במדינות מפותחות כלכלית. אם ברוסיה לנפש בשנת 1997 הם ייצרו רק כ-1 ק"ג, אז במדינות מפותחות כלכלית - יותר מ-10 (ארה"ב - 17, יפן - 14, גרמניה - 13 ק"ג).

מפעלים נמשכים לאזורים שבהם מרוכזת תעשיית הטקסטיל, ביניהם ניצבים האזור הכלכלי המרכזי (סרפוחוב, קלין, טבר, ריאזאן, שויה), צפון-מערב (סנט פטרבורג) ואזור הוולגה (סראטוב, בלקובו, אנגלס). הַחוּצָה. מפעלים גדולים נפרדים ממוקמים באזור מרכז כדור הארץ השחור - קורסק (9%), מערב סיביר - ברנאול, מזרח סיביר - קרסנויארסק.

ייצור סיבים סינתטיים זמין באוקראינה (קייב, צ'רקאסי, צ'רניגוב); בבלארוס (מוגילב, גרודנה); בג'ורג'יה (Rustavi). טבלה 4 מציגה את המדינות המובילות בייצור סיבים כימיים.

טבלה 4

מדינות מובילות בייצור סיבים כימיים (במיליוני טון)

בריטניה הגדולה

הרפובליקה של קוריאה

בריטניה הגדולה

תעשיית גומי סינטטיתופס מקום נכבד בעולם. ייצור גומי סינטטי (SR) נוצר על בסיס אלכוהול אכיל (במרכז, וולגה, אזור צ'רנוזם המרכזי) ואלכוהול הידרוליטי (בקרסנויארסק). גומי חיוני בייצור מוצרי גומי בשימוש נרחב. היעדרם בארצנו של מפעלי גומי מן המניין - מקורות לגומי טבעי (המקור העיקרי בו נעשה שימוש בכל העולם היה החווה הברזילאית) הוביל להמצאה בשנות ה-30. בגומי סינטטי בברית המועצות. בשנים האחרונות, הייצור המודרני שלה מכוון יותר ויותר לחומרי גלם פחמימניים, מה שמסביר את ההתמקדות באזורי זיקוק נפט ומרכזים, תוך גישה לצרכן - ייצור צמיגים וגומי.

כיום, כדי להשיג 1 טון גומי סינטטי, צורכים כ-3 טון גזים נוזליים, במקום 9 טון דגנים או 22 טון תפוחי אדמה. לכן, הייצור של גומי סינטטי עבר במידה רבה מהאזורים המרכזיים (ירוסלב, אפרמוב, וורונז'), שם הוא צמח לראשונה עדיין לא אלכוהול מתפוחי אדמה, לאזור הוולגה (טוליאטי, ניז'נקמסק, קאזאן), לאורל. (פרם, סטרליטמק, צ'ייקובסקי) ובמערב סיביר (אומסק, טובולסק).

ככלל, ייצור משותף מורכב: זיקוק נפט - גומי סינטטי - פחמן שחור וייצור קורדון - ייצור צמיגים (אומסק, ירוסלב). יש דוגמאות לחומרי גלם נוספים: הידרוליזה של עץ - גומי סינטטי - ייצור צמיגים (קרסנויארסק).

ייצור גומי סינטטי זמין במדינות חבר העמים: אזרבייג'ן (באקו, Sumgayit); קזחסטן (קרגנדה).

II.כימיה בסיסית.

הוא מבוסס בעיקר על הכרייה והתעשייה הכימית, מייצר דשנים מינרליים, חומצות, אלקליות, סודה ועוד מספר רב של מוצרים.

בשנת 1997 ייצרה רוסיה (במונחים של 100% חומרים מזינים) 9.5 מיליון טון של דשנים מינרליים (65 ק"ג לנפש). בארה"ב (1995) - 25 מיליון טון (95 ק"ג). בקנדה, למשל, מייצרים 400 ק"ג של דשנים מינרליים לנפש. טבלה 5 מציגה את המדינות המובילות בעולם הייצור של דשנים מינרליים.

טבלה 5

מדינות מובילות בעולם ייצור דשנים מינרליים (במיליוני טונות של חומר תזונתי)

הירידה החדה בייצור הדשנים בארץ (בשנת 1990 יוצרו 16 מיליון טון) נובעת בראש ובראשונה ממחסור בכספים מצרכני החקלאות. חלק ניכר מכושר ייצור הדשנים אינו מנוצל או מיוצא ברובו.

I. דשנים מינרלייםיש שלושה סוגים: חַנקָן- מיוצר על ידי תעשיית דשני החנקן (דשנים - דשנים), אֶשׁלָג, פוֹספָטאוֹ זַרחָנִי- תעשיית דשנים פוספטים. הם מיוצרים בארצנו ביחס של 3:2:1, בהתאמה.

דשני חנקן מתקבל משילוב של חנקן אוויר עם מימן (אמוניום חנקתי, אוריאה וכו'). המקור הזול ביותר למימן בזמננו הוא גזי אגוזי קוקוס, טבעיים ואגוזי קוקוס. לכן, מפעלי דשן חנקן נמשכים לעבר צינורות גז ראשיים (אזור וולגה, מרכז), כמו גם למרכזי מתכות ברזל (אורל, צ'רפובטס).

דשני אשלג מתקבל ממלחי אשלגן-נתרן, המסתם במים, ולאחר מכן התגבשות מתמיסה של מלחי אשלגן (KCL) ומלחי נתרן (NaCL) בנפרד. ייצור זה מאבד משקל ומתמקד כולו במשקעים של מלחי אשלגן של אוראל (Berezniki, Solikamsk).

מבין מדינות חבר העמים, בלארוס (סוליגורסק) ואוקראינה (קלוש, סטבניק) נבדלות בייצור של דשני אשלג המבוססים על מרבצים גדולים של מלחי אשלג.

דשני פוספט מתקבל מאפטות ("אבן פוריות") ופוספוריטים. בייצור סופר פוספט מתקבלים שני טון דשנים מטון אפטיט מועשר, הקובע את משיכתם של צמחי הסופר פוספט לשטחים חקלאיים.

המקור העיקרי לחומרי הגלם הוא מרבץ האפטות של Khibiny. ישנן עתודות של זרחנים באזור הכלכלי המרכזי - מרבצי Egoryevskoye ו-Polpinskoye. מפעלים גדולים ממוקמים באזור הכלכלי המרכזי (Voskresensk), מרכז צ'רנוזמני (Uvarovo), האזור הצפון-מערבי (סנט פטרסבורג, Volkhov).

קזחסטן בולטת ממדינות חבר העמים בייצור סופר-פוספט וסופר-פוספט כפול במשקע גדול של זרחנים של רכס קראטאו. כאן הוקם ה-Kratau-Dzhambul TPK.

II.תעשיית חומצה גופרתית.חומצה גופרתית נמצאת בשימוש נרחב בייצור דשנים מינרליים (סופר-פוספט, אמוניום סולפט), במטלורגיה (פירוק עפרות, כגון אורניום), לטיהור מוצרי נפט, ייצור סיבים מלאכותיים, צבעים, תרופות וחומרי ניקוי, וכן חומרי נפץ. בסיס חומרי הגלם כולל, קודם כל, חומרי גלם מאובנים: פיריטים גופרית - פיריט (אורל) וגופרית מקומית (אזור וולגה - מרבץ Alekseevskoye באזור סמארה). בנוסף, חומצה גופרתית מופקת מגופרית דו-חמצנית הנלכדת במהלך התכת עפרות גופרית, עיבוד שמן חמוץ, ביטול גופרית של גז טבעי וקוקוס. המקור העיקרי לגופרית הם שדות עיבוי גז בודדים - אסטרחאן, אורנבורג.

היקפי הייצור מדברים ברהיטות רבה על חשיבות ייצור חומצה גופרתית ועל רוחב השימוש בה. אז בשנת 1997 הופקו 6.1 מיליון טונות של חומצה גופרתית במונוהידראט.ייצור חומצה גופרתית מסוכן לתחבורה, נוטה לייצר דשנים מינרליים, סיבים סינתטיים ופלסטיק. המפעלים העיקריים ממוקמים במחוז המרכז - מפעלי Voskresensky, Shchelkovsky, Novomoskovsk; באזור וולגה-ויאטקה - מפעל צ'רנורצ'נסקי בדז'רז'ינסק; באזור אוראל - ברזניקובסקי, צמחי פרם.

III. תעשיית הסודה.סודה, שיש לה מספר סוגים, משמשת בתעשיות הכימיות, הזכוכית, העיסה והנייר והטקסטיל, במטלורגיה לא-ברזלית וכן בחיי היומיום. תעשיית הסודה דורשת שילוב של מלח, אבן גיר ופחם (דלק). מפעלים לייצור אפר קאוסט וסודה במיקומם מכוונים בעיקר לבסיסי חומרי גלם - מרבצים של מלח שולחן (NaCl), וכן מלח אשלג (KCL), שכן במפעלי אשלג, בצורת פסולת, כמות מלח שולחן. המפעלים העיקריים ממוקמים באוראל (Berezniki, Sterlitamak), במזרח סיביר (Usolye).

בין מדינות חבר העמים לייצור סודה, אוקראינה בולטת (ארטמובסק וסלבאנסק).

4. האזורים הכלכליים של המדינה בהם התפתחו המתחמים הגדולים ביותר של התעשייה הכימית.

מחוז מרכז- כימיה פולימרית (ייצור פלסטיק ומוצרים מהם, גומי סינטטי, צמיגים ומוצרי גומי, סיבים כימיים), ייצור צבעים ולכות, דשני חנקן וזרחן, חומצה גופרתית;

אזור אוראל– ייצור דשני חנקן, זרחן ואשלג, סודה, גופרית, חומצה גופרתית, כימיה פולימרית (ייצור אלכוהול סינטטי, גומי סינטטי, פלסטיק מנפט וגזים נלווים);

אזור צפון מערב- ייצור דשני פוספט, חומצה גופרתית, כימיה של פולימרים (ייצור שרפים סינתטיים, פלסטיק, סיבים כימיים);

אזור הוולגה– ייצור פטרוכימי (orgsintez), ייצור מוצרים פולימריים (גומי סינטטי, סיבים כימיים);

צפון קווקז- ייצור דשני חנקן, סינתזה אורגנית, שרפים סינתטיים ופלסטיק;

סיביר (מערב ומזרח)– כימיה של סינתזה אורגנית, תעשיית חנקן באמצעות גז תנור קוק, ייצור כימיה של פולימר (פלסטיק, סיבים כימיים, גומי סינטטי), ייצור צמיגים (ראה טבלאות 6 ו-7).

טבלה 6

הפקה סוגים מסוימיםמוצרים כימיים בפדרציה הרוסית לפי אזורים כלכליים עד אמצע שנות ה-90. (באחוזים מהסך הכל)

דשנים מינרליים

סודה קאוסטית

אפר סודה

סיבים כימיים

שרפים סינתטיים ופלסטיק

גומי סינטטי

צמיגים וצמיגים

זַרחָנִי

אֶשׁלָג

רוסיה, בסך הכל

אזור מערבי

צְפוֹנִי

צפון מערבי

מֶרכָּזִי

וולגה-ויאטקה

מרכז כדור הארץ השחור

אזור הוולגה

צפון קווקז

אוראל

אזור מזרחי

מערב סיביר

מזרח סיבירית

המזרח הרחוק

טבלה 7

מבנה טריטוריאלי של ייצור מוצרים מהתעשייה הכימית והפטרוכימית לפי אזורים של רוסיה בשנת 1995 (באחוזים מהכלל)

רוסיה, בסך הכל

צְפוֹנִי

צפון מערבי

מֶרכָּזִי

מרכז כדור הארץ השחור

וולגה-ויאטקה

אזור הוולגה

צפון קווקז

אוראל

סך הכל: אזור מערבי של רוסיה

מערב סיביר

מזרח סיבירית

המזרח הרחוק

סך הכל: אזור מזרחי של רוסיה

מנקודת המבט של הארגון הטריטוריאלי של הייצור ברוסיה, ניתן להבחין בין ארבעה בסיסי יער כימיים וכימיים משולבים בהתאם ליכולות חומר הגלם והעיבוד של אזורים שונים.

בסיס צפון אירופהכולל עתודות ענק של אפטות Khibiny, צמחים (יער), מים ודלק ומשאבי אנרגיה. עיקר הכימיה מבוססת על חומרי הגלם האפטות של חצי האי קולה - ייצור דשני פוספט בארץ. בעתיד, תפתח כימיה אורגנית באמצעות עיבוד משאבי נפט וגז מקומיים של האזור הכלכלי הצפוני.

בסיס מרכזינוצר עקב ביקוש הצרכנים למוצרי תעשיית העיבוד, הפועלים בעיקר על חומרי גלם מיובאים: זיקוק נפט, פטרוכימיה, סינתזה אורגנית, כימיה של פולימרים (סיבים כימיים, שרפים סינתטיים ופלסטיק, גומי סינטטי), ייצור צמיגים, דלק מנוע, סיכה שמנים וכו' על בסיס חומרי גלם מקומיים ומיובאים, ייצור כימיה בסיסית ממוקם: דשנים מינרליים, חומצה גופרתית, סודה, מוצרים פרמצבטיים.

בסיס וולגה-אורלנוצר על עתודות ענק של אשלג, מלחי שולחן של אוראל ואזור הוולגה, גופרית, נפט, גז, עפרות מתכת לא ברזליות, כוח מים ומשאבי יער. חלקם של מוצרים כימיים של בסיס וולגה-אורל הוא יותר מ-40%, מוצרים פטרוכימיים - 50%, מוצרים תעשייתיים יער - כ-20%. הגורם המרתיע להמשך פיתוחו של בסיס זה הוא סביבתי.

בסיס סיבירייש לה את ההזדמנויות המבטיחות ביותר בשל המשאבים הייחודיים והמגוונים של חומרי גלם: נפט, גז מסיביר המערבית, פחם מסיביר המזרחית והמערבית, מלח שולחן, משאבי אנרגיה הידרומית ומשאבי יערות, כמו גם עתודות של עפרות לא ברזליות וברזליות. בשל השילוב המועדף של חומרי גלם וגורמי דלק ואנרגיה, התעשיות הפטרוכימיות (טובולסק, טומסק, אומסק, אנגרסק) והפחם-כימיקלים (קמרובו, צ'רמחובו) זכו להתפתחות מואצת.

5. מבנה התעשייה הכימית של קוזבאס והפוטנציאל הייצור והטכני שלה.

המכלול הכימי של אזור קמרובו הוא מהגדולים בסיביר, מורכב במבנהו, כולל תעשיית סינתזה אורגנית, סיבים כימיים, ייצור דשנים מינרליים, שרפים סינתטיים, פלסטיק וכו'.

מקורה של התעשייה הכימית בקוזבאס קשור בהתחלת הבנייה ב-1915. במפעל קוקינג קמרובו. זה סימן את תחילת התפתחותה של כימיה של פחם המבוססת על שימוש בגז תנורי קוק המתקבל בתהליך סינטר פחם בסוללות תנורי קוק.

כיום התעשייה הכימית של קוזבאס מיוצגת על ידי 15 מפעלים תעשייתיים גדולים ובינוניים, 8 מהם ממוקמים בקמרובו.

החלק העיקרי של מוצרים כימיים מיוצר במפעלים גדולים כמו JSC "Azot", AK "Khimvolokno", PO "Spectr", AF "Tokem", PO "Progress" ו-PO "Organika" (Novokuznetsk), JSC "Purin" (אנצ'רו-סודז'נסק). בסיס תיקון ובנייה - AP "Sibkhimremont", מרכזי מחקר - מכון עיצוב GIAP, מרכז הנדסה ומדעי של AF "Tokem", מכון המחקר של PO "Organika", מחלקות, מעבדות בעייתיות, פקולטות של אוניברסיטאות באזור. רמת המונופוליזציה בתעשייה הכימית באמצע שנות ה-90 הייתה 82-83%.

התעשייה מייצרת כ-300 סוגי מוצרים כימיים. חלקה של כימיה קוזבאס בייצור מוצרים כימיים בפדרציה הרוסית: אמוניה סינתטית - 9%, שרפים סינתטיים ופלסטיק - 7%, צבעים סינתטיים - 5%, קפרולקטם - 100%, סיבים כימיים - 8.5%, במסגרת מדינות חברות חבר העמים: נתח של קפרולקטם - 25%, אבקות עיתונות - 45%, כימיקלים לגומי וגומי - 50%, ציפוי אנתרקינון - 100%.

טבלה 8

מבנה התפוקה הגולמית של התעשייה הכימית של קוזבאס (תפוקה גולמית - 100%)

סוגי מוצרים

חלק מהתפוקה הגולמית של הענף, %

כימיה בסיסית (דשנים מינרליים, חומצות, אלקליות וכו')

ייצור סיבים כימיים

שרפים ומוצרים סינתטיים

צבעים ולכות וצבעים סינטטיים

ייצור כימי ותרופות

מוצרים של סינתזה אורגנית ומוצרי גומי

סוגים אחרים

חלקו של PPOF מיושן מבחינה מוסרית ופיזית בענף עד אמצע שנות ה-90 הוא כ-50%, מה שמשפיע לרעה על התפתחות הענף במהלך השינוי המבני שלו. חידוש PPOF, חידושם נפגע על ידי הפחתה בייצור בפדרציה הרוסית, שיבוש הקשרים עם מדינות חבר העמים, מחירים גבוהים לציוד בשוק הזר. רק מפעלים בודדים (AF Tokem, OJSC Azot, PA Spektr) יכלו לרכוש חלק מהציוד בשוק הזר.

באמצע שנות ה-90, מפעלי התעשייה שמרו על הפוטנציאל האינטלקטואלי הגבוה שלהם, בחלקו בשל הרכב כוח האדם הישן, ובחלקו בשל צמצום מספר ה-PPP (ב-20-40%) במהלך ההסתגלות לפיתוח חדש. תנאים. חלק ה-PPP של הענף בהרכב הענף ירד ל-6.2%.

במחצית הראשונה של שנות ה-90 ירד היקף הייצור של התעשייה הכימית, משקל סגולימפעלים לא רווחיים ב-1995 היו מעל 88%. חלקם של מוצרי התעשייה בהיקף הייצור התעשייתי הכולל הסתכם ב-7.5%, התעשייה הכימית והפרמצבטית - 0.7%. היקפי הייצור נשמרו ואף גדלו במקצת רק במגזרי מוצרי היצוא - קפרולקטם, דשנים מינרליים, שרפים לחילופי יונים.

תהליך הפיתוח של הענף נבלם בשל קצב ההפרטה המואץ. עד 1994, 29.4% מהמפעלים היו בבעלות פדרלית, 5.9% היו ארגונים ציבוריים (אגודות), 29.4% היו בבעלות פרטית ו-35.3% היו רוסים מעורבים. בהתאם, היקף הייצור התחלק בין קבוצות אלו - 7.3%; 0.1%; 11.3%; 81.3%.

ברמת המפעלים, תהליך ארגון מחדש של הייצור היה קשה. בשל המחסור בחומרי גלם ביתיים ועלות הייצור הגבוהה, נסגר באזוט OJSC ייצור קפרולקטם על בסיס אנילין ובית המלאכה לגיפור צמיגים. ההמרה של תוכנת Progress הייתה קשה, במהלך 1988-1991. מגוון המוצרים הסחירים הוחלף, ייצור המוצרים הביטחוניים הופסק לחלוטין בשנת 1994. במקביל הורחבו בחדות מגוון מוצרי הצריכה, ייצור חומרי נפץ בטוחים למתחם הדלק והאנרגיה, לבנים מפסולת של מנהל הכרייה של אנטונובסקי היה שולט.

תהליך הציוד מחדש הטכני, השחזור ב-JSC "Khimvolokno", AF "Tokem", PA "Progress" אינו מפסיק, במיוחד בתעשיות המספקות יצוא - קפרולקטם, שרפים לחילופי יונים, בד חבל, דשנים מינרליים וכו'. זה מאפשר לחשב עבור איכות מוצר גבוהה ותחרותיות.

בהרכב מבנה הסחורות של יצוא מוצרי האזור גדל חלקה של התעשייה הכימית מ-7.6% ב-1993 ל-9.6% ב-1995.

ייצוא מוצרים כימיים כלל בעיקר מוצרים מייצור בקנה מידה גדול - דשנים כימיים אורגניים, סיבים וחוטים כימיים, שרפים סינתטיים ופלסטיק, סודה קאוסטית ובקנה מידה קטן - לייצור. תרופות. אזור קמרובו מספק לעצמו דשנים מינרליים ב-92.4%, סיבים כימיים ב-23.4%, שרפים סינתטיים ב-51.5%.

מוצרים כימיים מיוצאים מקוזבאס לאזורי סיביר: 55.8% מהייצור שלהם מסופק לדשנים מינרליים, 16.1% לסיבים וחוטים כימיים, 36.1% לשרף סינתטי ופלסטיק ו-22.7% לסודה קאוסטית. בהתאם, נתונים אלה עבור הפדרציה הרוסית הם 69.6; 92.2; 74.1; 61.8. בד חוט פוליאמיד מסופק לאומסק, קרסנויארסק, ברנאול; חוטי טקסטיל פוליאמיד - לנובוסיבירסק, קנסק, קרסנויארסק, צ'רמחובו.

התעשייה הכימית של קוזבאס מספקת את מוצריה, כולל לארה"ב, בריטניה וסין.

טבלה 9

יצוא מוצרים כימיים של קוזבאס למדינות הקרובות והרחוקות בחו"ל בשנת 1995 (% מסך הייצור)

סוגי מוצרים כימיים

מדינות חבר העמים

מדינות שאינן חבר העמים

דשני חנקן

סיבים וחוטים כימיים

שרפים סינתטיים ופלסטיק

סודה קאוסטית

מדעני האזור מאמינים שבתהליך הארגון מחדש של המכלול הכימי יש להפחית בהדרגה את הייצור הבסיסי - במיוחד כימיה בטון גדול המייצרת חומרי גלם ומוצרים מוגמרים למחצה, וליצור שלבי ייצור אחרונים, המתמקדים בייצור. של חומרים ועיבודם - ייצור מוצרי פלסטיק וגומי למתחמי בנייה ובניית מכונות; חומרים לייצור אריזות למזון ולמוצרים שאינם מזון, מוצרי צריכה וכו'.

הסיכויים למיקום הטריטוריאלי של ייצור המכלול הכימי באזור צריכים להיקבע לא כל כך על ידי זמינות חומרי גלם, אנרגיה, מים וכו'. משאבים, אך גם אינדיקטורים כמו עוצמת ההתיישבות והרוויה התעשייתית של האזור. בהתבסס על כך, יצירה ופיתוח של תעשיות כימיות חדשות אינן מומלצות באזורים כגון מרכזי התעשייה הגדולים הישנים - קמרובו ונובוקוזנצק; באזורים שבהם מתפתחים מרבצי פחם חדשים - Yerunakovskoye, Leninskoye, Karakanskoye וכו'; באזורים הדרומיים של האזור, שם נוצרים אזורי בילוי.

קרש קפיצה לפיתוח והצבה של תעשיות כימיות חדשות יכול להיות:

צפון מזרחית לאזור, שם נכנס האגף המערבי של אגן הפחם קנסק-אצ'ינסק;

מרכז תעשייתי אנז'רסקי, שבו עבור משאבי העבודה המשוחררים כתוצאה מהצמצום תעשיית הפחם, ניתן להרחיב את היכולות הקיימות של ייצור כימי ותרופות וליצור יכולות חדשות לעיבוד חומרים מבניים.

6. תיאור קצר של התעשיות הכימיות העיקריות בקוזבאס (חומצות, דשנים, סיבים, קפרולקטם)

JSC "אזות" הוא המפעל הכימי הגדול באזור. הוא מהווה כמחצית מהרכוש הקבוע, העובדים, המוצרים של התעשייה באזור. למפעל זה יש מתקני ייצור מודרניים רווחיים ביותר והוא משפר ללא הרף טכנולוגיות על מנת להגביר את יעילות הייצור ולהפחית נזקים סביבתיים. מייצר: אמוניה, קפרולקטם, דשנים מינרליים, שרפים לחילופי יונים, זרזים וכימיקלים לגומי וגומי, צמיגי רכב.

Kemerovo JSC "Khimvolokno" הוא אחד המפעלים הגדולים ביותר בפדרציה הרוסית לייצור חוט פוליאמיד, חוטים טכניים וטקסטיל, סיבים וגרגירים (ניילון-6). חומר הגלם בו נעשה שימוש הוא קפרולקטם המסופק על ידי JSC Azot. המוצר העיקרי הוא בד חוטי פוליאמיד, שתפוקתו היא עד 60% מהיקף הייצור הכולל. צמיגים מכבל Kuzbass מיוצרים בעיקר במפעלי צמיגים בסיביר.

חוטי טקסטיל פוליאמיד נמצאים בשימוש נרחב לייצור גרביים, סריגים ובדים שונים.

JSC "Khimvolokno" הוא הספק הגדול ביותר של פוליאמיד ראשוני ומשני בדרגות שונות הן בשווקים המקומיים והן בשווקים הזרים.

המיזם פיתח תוכנית לפיתוח טכני, שיפור ייצור ופיתוח של סוגים חדשים של מוצרים. מתוכנן לייצר דרגות חוזק גבוה של בד חוט פוליאמיד, וכן לארגן את ייצור חוט האנודה על שטחים חופשיים, בעל מספר תכונות ספציפיות המאפשרות להשתמש בו לייצור צמיגים: תעופה, גדול במיוחד ו מטרה מיוחדת. מתנהלת עבודה להרחבת המגוון ושיפור איכות חוטי הפוליאמיד הטקסטיל באמצעות ייצור חוטים מותאמים, אנטי סטטיים ודקים יותר בצבעים שונים. כדי לענות על הצרכים של מפעלים סיביריים בפוליאמיד במילוי זכוכית, פותח ארגון לייצור חומרים מרוכבים המבוססים על פוליאמיד תוך שימוש בחומרי מילוי של מבנה סיבי מפוזרים דק.

AF "Tokem" היא היצרנית הגדולה ביותר של חומרים פולימריים ברוסיה. סוגי המוצרים העיקריים: שרפים פנוליים מוצקים ונוזליים, לוחות פנולים יצוקים ודחוסים, לרבות שרפים דלי פנוליים, חילופי יונים, פורמלין, טקסטוליט ופלסטיק למינציה דקורטיבי, מוצרי פלסטיק ביתיים וטכניים.

JSC Spektr הוא ארגון עם טכנולוגיות מודרניותומוצרים תחרותיים - היא מייצרת צבעי אנתראכין לצמר, צמחי וסיבים מלאכותיים.

PA Progress הוא מיזם של המתחם הצבאי-תעשייתי של רוסיה, אשר מייצר אבק שריפה ותחמושת פירוקסילין כבר 55 שנים. תהליך ההמרה החל בשנת 1988. בשלב הראשון של ההמרה, יש עלייה בתפוקה של מוצרי צריכה שכבר רכשו מאסטר. החל משנת 1993 ייצור של מיקרוצלולוזה, אתר מיוצב, סרטים דקורטיביים על בסיס PVC ולינולאום (אבקה), צבעים מפוזרים במים, לכה ניטרו מאט, דבקים למטרות ביתיות וכלליות טכניות. בפיתוח ייצור חומרי נפץ אמולסיה, לרבות אלה המשמשים בכרייה תת-קרקעית. אחד מתחומי ההמרה במתחם הדלק והאנרגיה היה הפיתוח שמטרתו שיפור הבטיחות והפרודוקטיביות בכריית פחם תת קרקעית - הוכן ייצור חומרים לצינורות אוורור מכרה.

הושק ייצור של שמן אמולסיה מסיס, המשמש בתמיכה הידראולית לכרייה תת-קרקעית במכרות פחם, וכן סיבי בזלת עדינים.

טבלה 10

מוצרים מיוצרים על ידי ארגונים

שם עסק

מוצרים מיוצרים

JSC "אזות"

אמוניה, קפרולקטם, דשנים מינרליים, שרפים לחילופי יונים, זרזים וכימיקלים גומי

JSC "Khimvolokno"

בדי חוטי פוליאמיד, חוטי תעשייה וטקסטיל, סיבים, גרגירים

AF "Tokem"

חומרים פולימרים, שרפים פנולים מוצקים ונוזלים, פנולים יצוקים ולחוץ

JSC Spektr

צבעי אנתרקין

תוכנה "התקדמות"

מיקרוצלולוזה, אתר מיוצב, סרטים דקורטיביים לינוליאום, צבעי פיזור מים, חומרי נפץ

7. בעיות פיתוח של התעשייה הכימית של קוזבאס.

בְּ הזמן הסובייטילמכלול הכימי של אזור קמרובו היה עמדה חזקה. עד 1989 היווה המתחם הכימי כ-17.8% במבנה הייצור התעשייתי בקוזבאס, ומספר העובדים עלה על 60 אלף איש. מבין הענפים, הכימיה הייתה השלישית - אחרי תעשיית הפחם והמטלורגיה.

כיום, התעשייה הכימית חווה מכלול של בעיות הקשורות לשינויים בכל המבנה הכלכלי של רוסיה וקוזבאס בפרט. הבעיות העיקריות הן אי תשלומים, חוסר השקעה, אי תשלום שכר, הצורך במודרניזציה של תעשיות רבות, הרס היחסים הבין-מגזריים, בעיות סביבתיות.

התעשייה הכימית של קוזבאס מיוצגת על ידי 15 ארגונים גדולים ובינוניים עם 23.1 אלף עובדים בלבד. מדובר בכ-4.9% בלבד מהרכוש הקבוע של ענף האזור. דרגת הפחת של הרכוש הקבוע של המפעלים הכימיים באזור -37.7%; בקמרובו - 63.3%.

תקופת שנות ה-90-94 התאפיינה בירידה חדה בהיקפי הייצור וצמצום מספר העובדים. במיוחד במפעלים "קידמה", "קומונאר", "ספקטר". תהליך צמצום הייצור הוחלק על ידי העובדה שמפעלים המסוגלים לייצר מוצרים לייצוא החלו לעסוק באופן פעיל באספקה ​​עצמאית שלו בחו"ל. זה היה הקל על ידי המצב הטוב בשוק העולמי של דשנים מינרליים. בשנים 1993-1994 מחיר הקרבמיד, המוצר העיקרי המיוצא על ידי Azot JSC, הגיע ל-200 דולר לטון, והמפעל ייצר למעלה מ-50 אלף טון ממנו. קפרולקטם גבישי גם נמכר היטב. מחירו לטונה בשוק העולמי התקרב ל-1800 דולר.

החל משנת 1995 החלו מחירי דשנים מינרליים בשוק העולמי לרדת בצורה קטסטרופלית.

הדבר נובע מכמה סיבות - משברים של ייצור יתר במדינות דרום מזרח אסיה ומספר משברים במדינות - צרכני דשנים מינרליים; חוסר עקביות במדיניות התמחור, השלכת מדינות - יצרני דשנים מינרליים. הסיבה הפנימית היא התעריפים הגבוהים לתחבורה ברכבת (40 דולר לטון, כאשר עלות טון ייצור לא תעלה על 30 דולר).

המשבר של 1997 השפיע לרעה עוד יותר על מפעלי התעשייה הכימית. אחרי הכל, המאפיינים החשובים ביותר של הכימיה של קוזבאס הם הקשרים התעשייתיים והטכניים הרחבים של תעשיות כימיות. שיתוק מערכת הבנקאות וכתוצאה מכך אי העברת התשלומים השוטפים החמירו את המצב הקשה של המפעלים הכימיים של קוזבאס. המשבר הפיננסי החמיר את הבעיה הוֹן חוֹזֵרמפעלים. כ"כדור שלג" החל לצמוח קנסות, עונשים, הפקרות על תשלומים לקרנות תקציביות ולא תקציביות. בסוף 1997 הפסיקה JSC Mezhregiongaz לספק גז לאזוט. גוש המניות "טושטש" בקרב 20 אלף איש. יחידיםועשרות חברות פרטיות לבעלי מניות. ב-1998 רכשו החברות הבנות של גזפרום כ-58% מכלל המניות של Azot JSC בשוק המשני. בשנת 1998 הוכנסה ניהול חיצוני במפעל ולאחר מכן נחתם הסכם בין המינהל האזורי לגזפרום על שיתוף פעולה בפיתוח התעשייה הכימית באזור ובעיקר, JSC Azot כמפעל הבסיס של התעשייה הכימית. בקוזבאס. חברת הבת של אזוט וחברת גזפרום JSC גז-פטרוכימיה חתמה על הסכם אגרה. בפני החברה עמדה המשימה לספק את המגוון הרחב ביותר של חומרי גלם וחומרים לייצור אזות והכוונה למכירות לצרכנים שונים (מיצרנים חקלאיים מקומיים ועד לחברות יבוא זרות).

הגידול בהיקפי הייצור בינואר-מרץ 1999 הוביל לגידול חד בחשבונות התשלום לכל הספקים הגדולים של חומרי גלם, חשמל וקבלנים. החל מ-1 במרץ 1999 חשבונות לתשלוםהתקרב ל-500 מיליון רובל.

מצב קשה התפתח גם במפעלים כימיים אחרים: כימפרום, קימבולוקנה, קומונאר.

כתוצאה מהתאגדות המפעלים, הרשתות הטכנולוגיות שובשו והאינטרסים הפרטיים של יצרנים בודדים הורשו לגבור על הכלליים.

ביוזמת המושל, בנובמבר 1998, נוצרה איגוד מפעלים כימיים של קוזבאס - "כימיה של קוזבאס", המאגדת את כל המפעלים הכימיים של האזור. וב-15 בפברואר 1999 הוכרזה חברת הכימיה הסיבירית בהחלטת המינהל האזורי. מייסדי החברה היו המינהל האזורי (52% מהמניות) וחברת הבת של גזפרום גזסיבקונטראסט, ספקית הגז העיקרית לאזות (48% מהמניות).

מטרות החברה: פיתוח ויישום אמצעים להתגברות על המשבר; תיאום העבודה של מפעלים המחוברים על ידי אחדות תהליך הייצור עם מחזור טכנולוגי שלם ובעלי אינטרסים משותפים בייצור ומכירת מוצרים; אינטגרציה ארגונית; הגברת יעילות הייצור והתחרותיות של מוצרים; איחוד משאבים פיננסיים וייצור.

הבסיס להיווצרותה של חברת כימיקלים סיביר, כמו גם לכל המכלול הכימי של האזור, הוא Azot JSC. כיום Azot מספקת כמעט 100% קפרולקטם ל-AK Khimvolokno; סולפנמיד ודיאפן - 18 מפעלים ברוסיה ו-6 - במדינות חבר העמים ובמדינות זרות; ציקלוהקסאן ודימתילפורמאמיד - קימפרום; מים טכניים - Novokemero CHPP.

ההשפעה של שיתוף פעולה עם חברת כימיקלים סיביר עבור מספר מפעלים של המכלול הכימי כיום הוא:

JSC "אזות":

מילוי הון חוזר;

אספקה ​​יציבה של ייצור עם גז ואנרגיה;

אספקת חומרי גלם במחירים הטובים ביותר;

גידול בהיקפי הייצור;

עבור JSC"חימולוכנו":

גידול בהיקפי הייצור פי 1.5;

הפחתה משמעותית בפיגור בשכר;

עַלJSC "קימפרום":

גידול בהיקפי הייצור ביותר מפי 2;

הפחתת חוב שכר פי 3-4.

כאשר בונים מערכות יחסים ויחסים עם מפעלים אחרים של המכלול הכימי של קוזבאס, ישנם קשיים מסוימים. לפיכך, Khimvolokno לא יכול לפתח ולנהל מדיניות עצמאית ללא אספקה ​​יציבה של קפרולקטם מ-JSC Azot. אבל אספקה ​​ישירה של קפרולקטם נוזלי ל-Khimvolokno ו- Azot אינה רווחית, בהתבסס על המאפיינים של שוק הקפולקטם, הן בעולם והן ברוסיה, ומצב המחיר הנוכחי. המחיר של קפרולקטם נוזלי שסופק ל-Khimvolokno הוא 25.2 אלף רובל כיום. עם מע"מ, ומחיר הקפולקטם המסופק ליצוא גבוה ב-41%. בתנאים אלה, האינטרס של אזוט באספקת חומרי גלם למפעל קמרובו של חימבולוקנה טמון בעיבוד נוסף של קפרולקטאם ועשיית רווח על ידי הפחתת מחירי מוצרי חימבולקנה המתקבלים בתמורה - חוט. מכירת חוט זול יותר תאפשר לאזוט לפצות על ההפסדים הכרוכים בתמחור התחתון של קפרולקטם.

עבור מפעלים כימיים באזור, הקמת "חברת הכימיה הסיבירית" מאפשרת למשוך שותפים, ליצור קשרים ולחתום חוזים לאספקת מוצרים. זו הזדמנות להחריג מתווכים.

השקעות - הן מכספי החברה והן מכספי החברה - כבר אפשרו:

ביצוע תיקוני הון של חנות חומצות גופרתיות, ייצור אמוניה;

התחל ציוד מחדש טכני של ייצור כימיקלים;

חידוש הבנייה הקפואה של ייצור האמוניה השלישי.

כמה מיזמים, כמו JSC Spektr בקמרובו, עדיין לא החליטו אם הם יישארו על המפה התעשייתית של האזור או ייכנסו לשכחה.

לאחרונה, בקוזבאס, חלק הארי של מפעלי כימיקלים נפל תחת גרזן פשיטת הרגל. לפיכך, במהלך 5 החודשים הראשונים של 1999, מהנדסי חשמל שילמו 245.6 מיליון רובל לכימאים ולפטרוכימאים. הצרכנים שילמו קצת יותר מחמישית במזומן - 50 מיליון רובל. והסכום הכולל של ההתנחלויות אפילו עלה על התשלומים השוטפים בשבעה מיליון רובל והסתכם ב-252.6 מיליון. החל מ-1 ביוני 1999 כימאים חייבים הרבה למהנדסי החשמל - כ-118 מיליון רובל (לא סופרים מאות מיליוני רובלים של חובות קפואים לפי החלטות בית המשפט לבוררות בהכרזה על מפעלים בענף פושטי רגל).

ישנם שינויים חיוביים בתשלומים לחברות אנרגיה ולחייב העיקרי של אזות לאחר החלפת המנהל החיצוני. המצב עם ההתנחלויות של חימבולוקנה גרוע יותר: מתוך צריכה של חמישה חודשים של שמונה מיליון רובל, שולמו שישה מיליון במזומן - פחות ממיליון וחצי. למפעל יש כבר חובות שוטפים של כמעט 4.5 מיליון רובל. אי אפשר לומר משביע רצון את החישובים של חברת האנרגיה-כימיקלים שבאמצעותה נבנים היחסים עם OAO Khimprom. היא נתנה רק 700 אלף רובל של תשלומים שוטפים השנה בכסף, 21.8 מיליון - במוצרים וקיזוזים, אבל 4.8 מיליון עדיין בהשעיה.

8. מסקנה.

התעשייה הכימית, לצד מתכות, הנדסת חשמל תרמי וייצור עיסת ונייר, נכללת בקבוצת הפליטות בטון גדול של חומרים מזיקים המשפיעות ביותר על מצב האטמוספירה, משאבי המים, הקרקעות המזהמות ומי התהום. סכנה מיוחדת היא נפח קטן יחסית, אך פסולת רעילה מאוד מהתעשייה המיקרוביולוגית, ייצור חומרי הדברה ועוד. פליטות, בעיקר מהתעשייה הכימית, מזהמות אזורים רבים בארץ. אז, בערים סמארה, נובוקויבישבסק, טוליאטי, צ'פאיבסק (אזור וולגה), האטמוספרה רוויה יתר על המידה בחומרים רעילים במיוחד: בנזופירן, מימן פלואוריד, דיוקסין, אתילן-בנזן. מספר תעשיות כימיות מסוכנות ביותר נמצאות בעיר דזרז'ינסק (מחוז וולגו-ויאטק), שהאטמוספירה והטריטוריה שלהן מכילים ציאנידים, דיוקסינים ועופרת טטראתיל בריכוז גבוה. ב-r. אוקיי, לאחר פריקות ממפעלי Dzerzhinsk, התוכן של מתנול, ציאנידים ופורמלדהיד עולה בחדות. מצבו של הנהר הולך ומתדרדר. Chapaevka, שמי שאחרי הזרמת שפכים ממפעל הדשנים הכימיים Chapaevka הופכים כמעט לבלתי שמישים בגלל הרמה הגבוהה של זיהום חומרי הדברה. הצמח הגדול ביותר "אפטית" (אזור הצפון) גורם נזק רב לסביבה הטבעית של חצי האי קולה.

על מנת לשפר את מצב הסביבה בתהליכים הטכנולוגיים של התעשייה יש צורך להשתמש ב: חמצון והפחתה באמצעות חמצן וחנקן, שיטות אלקטרוכימיות, טכנולוגיית ממברנה להפרדת תערובות גז ונוזל, ביוטכנולוגיה וכן שיטות של קרינה, אולטרה סגול, דופק חשמלי והתעצמות פלזמה של תגובות כימיות.

המשימות הדחופות בתעשייה הכימית ברוסיה הן: התגברות על המשבר הממושך, ציוד מחדש טכני של ארגונים עם שימוש נרחב בטכנולוגיות חדשות ועדכניות המסוגלות להבטיח שימוש משולב בחומרי גלם מינרלים ופחמימנים, הגדלת יעילות הייצור, הפחתת זיהום פליטות, מיחזור פסולת תעשייתית, מימון אזורי פיתוח עדיפות.

רשימת ספרות משומשת:

1. כלכלה אזורית: הדרכהלאוניברסיטאות / T. G. Morozova, M. P. Pobednina, G. B. Polyak, וכו'. פרוד בעריכת פרופ. T. G. Morozova - M: Banks and Exchanges, UNITI, 1995. - 304 p.

2. V. A. Kopylov: גיאוגרפיה של התעשייה ברוסיה ובמדינות חבר העמים: ספר לימוד. - מ: מרכז מידע והטמעה "שיווק", 1999. - 160 עמ'.

3. כתב עת מדעי וטכני יומי מס' 10: "תעשייה כימית" / מייסדי: ועדת הפדרציה הרוסית לתעשייה הכימית והפטרוכימית, LLC "TEZA", הפדרציה הבינלאומית של כימאים AOOT "Tekhnokhim" / ועדת העורכים: M. G. Slinko - עורך ראשי, 1999 (פורסם מאז דצמבר 1924), 72 עמ'.

4. V. A. Eremenko, A. S. Pecherkin, and V. I. Sidorov, Khim. פרום, 1992, מס' 3, 56 עמ'.

5. כלכלת התעשייה הכימית / עורך. Klimenko V.L. - L: 1990. - 288s.

6. טכנולוגיה של התעשיות החשובות ביותר / ed. גרינברג א.מ., חוכלובה B.A - M .: בית ספר תיכון, 1985. – 310 עמ'.

7. מצב סוציו-אקונומי של אזור קמרובו. 1998. אוסף סטטיסטי של קמרובו, 1999.- 231p.

8. משאבים טבעיים ואינטלקטואלים של סיביר. Sibresurs '95 / תקצירים של הכנס המדעי-מעשי הראשון. סעיפים "ייצור כימי", "פחם ומוצרי פחם" - קמרובו, 1995.-148p.

9. Ilyichev A.I., Vyatkin M.P., Kalishev N.V. קוזבאס: משאבים, כלכלה, שוק. אנציקלופדיה של קוזבאס. T.1.- 1995.- 288s.

שיעורי עזר

צריכים עזרה בלימוד נושא?

המומחים שלנו ייעצו או יספקו שירותי הדרכה בנושאים שמעניינים אותך.
הגש בקשהמציין את הנושא עכשיו כדי לברר על האפשרות לקבל ייעוץ.

• התעשייה הכימית היא המזהם החזק ביותר של הסביבה. לכן, האוויר בעיר ברזניקי הוא אחד המזוהמים ביותר ברוסיה. שלבו את "קימפרום" בעיר אופה. בשקיריה.
• ה-Khibiny הוא רכס הרים בחצי האי קולה.
• בשנות ה-90. גומי סינטטי מהווה כמעט 99% מצריכת הגומי העולמית.

התעשייה הכימית היא תעשייה ייחודית. כאן הם מחוללים ניסים אמיתיים: הם לא רק ממחזרים משאבים טבעיים, אלא גם יוצרים סוגים חדשים ביסודם של חומרי גלם שאינם קיימים בטבע. כתוצאה מכך מופיעים על מדפי החנויות מוצרי פלסטיק, חומרי ניקוי (אבקות כביסה, נוזלי אמבט וכו'), שקיות ניילון ועוד ועוד, שבלעדיהם כבר קשה לדמיין את חיינו.

אנשים למדו להשיג מוצרים שונים מסוג אחד של חומר גלם. למשל, נפט הוא לא רק בנזין למכוניות, נפט למטוסים, פלסטיק, אלא אפילו מוצרי מזון, כמו "קוויאר דגים". זה קורה גם הפוך: המוצר הוא אחד, אבל אתה יכול להשיג אותו בכמה דרכים. כך מייצרים גומי סינטטי, למשל.

מפעלי התעשייה הכימית מתחלקים לשתי קבוצות גדולות: מפעלים כימיים בסיסיים המייצרים מינרלים (דשנים, חומצות, סודה, צבעים, חומרי נפץ ועוד) ומפעלי סינתזה אורגניים; המייצרים סיבים סינתטיים, שרפים, פלסטיק, גומי, גומי וחומרים נוספים.

כימיה בסיסית. מדשנים ועד חומצות

באופן מפתיע, בזכות התעשייה הכימית, המייצרת בעיקר חומרים מלאכותיים, מתפתח הענף ה"טבעי" ביותר בכלכלה, החקלאות. בעת הקטיף, יחד עם תבואה, תפוחי אדמה ומוצרים אחרים, אדם מוציא חנקן, זרחן, אשלגן מהשדות - יסודות כימייםשבלעדיו צמחים לא יכולים לחיות. הם נקראים כך - "אלמנטים ביוגניים (כלומר, נותני חיים)". על מנת שהיבול יהיה בשפע, יש צורך להחזיר את "בנק התזונה" של הקרקע. דשנים מינרליים, המיוצרים על ידי התעשייה הכימית, יכולים לסייע בכך.

בארצנו מייצרים דשני חנקן, זרחן ואשלג. ככלל, כל אחד מהמינים שלהם משלב שניים או שלושה חומרים מזינים בפרופורציות שונות. דשנים כאלה הם מורכבים, או מורכבים. הם הרבה יותר רווחיים לחקלאות מאשר פשוטים (עם אלמנט אחד). עם זאת, הם נקראים על שם החומר התזונתי העיקרי.

מבחינת ייצור דשנים מינרליים, רוסיה נמצאת במקום החמישי בעולם (9.1 מיליון טון ב-1997). רובם מקבלים דשני אשלג. אחד המרבצים הגדולים בעולם של מלחי אשלגן, Verkhnekamskoye, נמצא במערב ציס-אורל. מפעלים גדולים פועלים בערים סוליקאמסק וברזניקי, שמוצריהם צפויים לא רק ברוסיה, אלא גם במדינות אחרות בעולם.

חומר ההזנה לדשני חנקן הוא גז טבעי. מפעלי חנקן פועלים בצ'רפובטס, נובגורוד, דזרז'ינסק, פרם, נובומוסקובסק. לפעמים הם משתמשים בגז המתרחש במהלך ההתכה של מתכות (מה שנקרא אגן קוק), לכן, מפעלים כימיים הם חלק מהמפעלים המתכתיים הגדולים ביותר בצ'רפובטס, ליפטסק, נובוקוזנצק, ניז'ני תגיל.

עתודות האפטות (שממנו מפיקים דשני פוספט) אינן גדולות ברוסיה. מרבצים גדולים מרוכזים בח'יני, מרבצים קטנים פזורים ברחבי הארץ. מפעלים לייצור דשני פוספט פועלים בדרך כלל על תערובת של חומרי גלם מקומיים וחומרי גלם המובאים מהח'יני.

תוצר חשוב נוסף של הכימיה הבסיסית הוא חומצה גופרתית. זה הכרחי כמעט לכל התעשיות, ולכן היקף הייצור שלו משמש מעין אינדיקטור להתפתחות הכימיה הבסיסית בארץ. לפי אינדיקטור זה, רוסיה מדורגת במקום הרביעי בעולם אחרי ארה"ב, סין ויפן (1997).

כימיה של סינתזה אורגנית. בקצה של התקדמות מדעית

בשנות ה-30. מתכנני כלי הרכב והמטוסים הקרביים עמדו בפני משימה בלתי פתירה לכאורה. לייצור סוגים חדשים ציוד צבאיגומי היה נדרש, כלומר, זה מעולם לא היה קיים ברוסיה. גומי טבעי התקבל מהמוהל של החווה, הגדל רק בדרום אמריקה. היה מעט מאוד גומי טבעי שיוצר בעולם, וזה היה יקר. רוסיה לא יכלה להרשות לעצמה שההגנה של המדינה שלה תהיה תלויה בעצים הצומחים אלפי קילומטרים מגבולותיה. לכן, הממשלה הטילה על מדעני כימיה ליצור גומי סינטטי, אשר בתכונותיו אינו נחות מגומי טבעי. בשנת 1931 הושק המפעל הראשון בברית המועצות לייצור גומי סינטטי המבוסס על הטכנולוגיה שנוצרה על ידי סרגיי וסילייביץ' לבדב.

בתחילה הושג גומי מאלכוהול ואבן גיר. לכן נבנו המפעלים הראשונים באותם אזורים שבהם יש הרבה חומרי גלם זולים (לייצור אלכוהול) וחשמל זול (לעיבוד אבן גיר). בשנות ה-50. כמעט כל המפעלים עברו לחומר הגלם הרווחי ביותר - הוא מתקבל מנפט. מפעלים מודרניים מייצרים גומיות למטרות רגילות ומיוחדות (לרוב לתעשייה הצבאית). ישנן גומיות שאינן מסיסות בבנזין, עמידות בפני קור, עמידות בפני קרינה רדיואקטיבית וכו'. גומיות כאלה נוצרות בקאזאן, מוסקבה, סטרליטמק וגומיות רגילות - בוורונז', ירוסלב, טוליאטי, קרסנויארסק. צמיגים ומוצרי גומי שונים עשויים מגומי. הייצור שלהם עמל מאוד, כך שמספר העובדים במפעלים גדולים מגיע ל-5,000 איש. ברוסיה פועלים מפעלי צמיגים במוסקבה, וורונז', ירוסלב, סנט פטרבורג, קאזאן, טוליאטי, ניז'נקמסק, וולז'סקי, קירוב, אומסק, ברנאול, קרסנויארסק וכו'.

ייצור הפלסטיק - פוליאתילן, פוליפרופילן, פוליסטירן, תרמופלסטיים ועוד - צומח בקצב מהיר בעולם, חומרים אלו מיוצרים משמן. חשוב במיוחד הוא פוליפרופילן - הפלסטיק הנפוץ ביותר בעולם. הטכנולוגיה לייצור שלו מורכבת מאוד, ולכן פוליפרופילן היה במחסור ברוסיה במשך זמן רב, עד שלמדו כיצד להכין אותו בבית הזיקוק של מוסקבה ובמפעל הפטרוכימי של טומסק. מפעלי ייצור פלסטיק גדולים ממוקמים בניז'ני טאג'יל, נובוקויבישבסק, אומסק, אנגרסק, וולגוגרד, דזרז'ינסק. מפעלים כימיים רוסיים מוכרים את מוצריהם לא רק בתוך המדינה, אלא גם בחו"ל.

מקום מיוחד תופס פיברגלס - חומר מודרני לתעשיית התעופה, לבניית ספינות ימית ולמגזרים רבים אחרים בכלכלת המדינה. פיברגלס עשוי מחולות קוורץ טהורים ביותר, תוך הוספת כמה כימיקלים. המרכזים המפורסמים ביותר לייצור חוטי זכוכית וסיבים ברוסיה נמצאים בנובגורוד, גאס-חרוסטלני, סיזראן.

חשיבות רבה לכלכלה הרוסית היא ייצור סיבים סינתטיים ומלאכותיים. לא מגדלים כותנה בארצנו, יש לייבא אותה מחו"ל. סיבי פשתן מחומרי גלם ביתיים הם באיכות ירודה. עם זאת, סיבים סינתטיים מחליפים בהצלחה גם פשתן וגם כותנה. סיבים אלו משמשים לייצור בגדים, שטיחים וסחורות רבות אחרות. סיבים מלאכותיים מיוצרים מתאית - הבסיס למשי מלאכותי. הם מייצרים סיבים כימיים ב- Serpukhov, Ryazan, Kursk, Volzhsky, Kemerovo.

מרכזי תעשיות כימיה

מפעלי כרייה וכימיקלים, מפעלים פטרוכימיים המייצרים פלסטיק נבנים בסמוך למקומות שבהם מופקים חומרי גלם. המפעלים המייצרים צמיגים ומוצרי גומי אחרים מעסיקים בדרך כלל כמה אלפי עובדים, ולכן הם ממוקמים באזורים מאוכלסים בצפיפות. לעתים קרובות ייצור כימי משולב עם מפעל בתעשייה אחרת. לדוגמה, מפעלי דשן פוספט הם חלק ממפעל נחושת (מאחר שיש הרבה זרחן בעפרה המכילה מתכת לא ברזלית יקרת ערך זו), ומפעלים פטרוכימיים הם חלק מבתי זיקוק לנפט.

האזור הכלכלי המרכזי מעבד פלסטיק וסיבים כימיים, מייצר דשנים מינרליים וכן צבעים וכימיקלים ביתיים. תעשיית התרופות מפותחת כאן. המרכזים הגדולים של התעשייה הכימית הם ירוסלב, נובומוסקובסק, ריאזאן.

באזור הכלכלי הצפון-מערבי (סנט פטרסבורג, נובגורוד, לוגה) ישנם מפעלים כימיים רבים המייצרים דשנים, צבעים וכימיקלים ביתיים.

באזור הוולגה (Nizhnekamsk, Novo-Kuibyshevsk, Balakovo, Volzhsky), מפותחים פטרוכימיה, ייצור פלסטיק, גומי, צמיגים וסיבים כימיים.

האזור הכלכלי של אוראל (פרם, סלאוואט, סטרליטמק) נבדל ברוסיה על ידי קנה המידה של התפתחות כימיה של פחם, כמו גם פטרוכימיה. דשנים מינרליים, סודה, פלסטיק מיוצרים באזור.

הבסיס של התעשייה הכימית במערב סיביר הוא כימיה של פחם (קמרובו, נובוקוזנצק) ופטרוכימיה (אומסק, טומסק וטובולסק).

המשבר הכלכלי שפקד את המדינה בשנות ה-90 לא יכול היה שלא להשפיע על התעשייה הכימית. לדוגמה, בשנת 1997, הצמחים ייצרו רק מחצית מנפח הדשנים המינרליים, חומצה גופרתית, שרפים סינתטיים ופלסטיק שהם יכלו, באופן עקרוני, לייצר. עם זאת, התעשייה הכימית של רוסיה מסוגלת ליצור את כל החומרים המודרניים שהמדינה צריכה.

ענפי התעשייה הכימית הם מהמובילים בתחום התעשייה הכבדה, המספקים את הבסיס החומרי, המדעי והטכני במשק הלאומי, משפיעים על חיזוק היכולת הביטחונית של המדינה, פיתוח הייצור ואספקת צרכים חיוניים של האוכלוסייה.

התעשייה הכימית כוללת מספר תעשיות בהן מעורבות שיטות כימיות לעיבוד חומרים וחומרי גלם.

הודות לתעשייה הכימית נפתרות בעיות כלכליות, טכניות, טכנולוגיות, נוצרים חומרים בעלי תכונות מסוימות, פריון העבודה עולה ונחסכות בעלויות.

הצרכנים העיקריים של התעשייה הכימית

התעשייה הכימית ברוסיה מבטיחה ייצור של כמה אלפי סוגי מוצרים.

צרכני מוצרים המיוצרים בתעשייה הכימית הם מפעלים בתחומים שונים במשק. מוצרי התעשייה הכימית מחולקים לפריטים לשימוש אישי (לטווח קצר ולטווח ארוך) ולמטרות תעשייתיות.

הנדסת מכונות צריכה פלסטיק, צבעים ולכות. החקלאות זקוקה לדשנים, קוטלי חרקים, תוספי מזון. תחום התחבורה זקוק לדלקים וחומרי סיכה, דלק מנוע וגומיות סינתטיות.

התעשייה הכימית הפטרוכימית היא מקור לחומרים לייצור תעשייתי של סחורות מבוקשות.

ללא חומרים סינתטיים ודלק, בניית מטוסים, טכנולוגיית חלל, מכ"ם ומדע טילים אינם מתקבלים על הדעת. התעשיות המאוחדות על ידי התעשייה הכימית נבדלות ביעוד המוצרים וחומרי הגלם, אך דומות בטכנולוגיית הייצור.

תעשייה כימית רוסית

ההרכב הנוכחי של תעשיות ותתי-מגזרים של התעשייה הכימית הרוסית כולל את התחומים הבאים:

• כימיה אנאורגנית (ייצור של אמוניה, כלור, אפר קאוסטי וסודה, אלקליות, חומצות אנאורגניות, מלחים מינרלים, דשנים ומוצרי מזון);


• כרייה וכימיקלים (מיצוי חומרי גלם מינרלים כימיים, העשרתם, במיוחד - זרחנים, פיריטים גופרית, אשלג ומלח רגיל, אפטות);


• כימיה אורגנית (ייצור של פלסטיק ושרף סינתטי, סיבים וחוטים מלאכותיים, צבעים אורגניים וחומרי שיזוף סינתטיים);


• עבודות צבע (ייצור לכות, סיוד, אמייל, צבעים, ניטרואמיילים וכו');


• ייצור של ריאגנטים כימיים, זרזים וחומרים טהורים במיוחד (ייצור של סרטים מגנטיים, סרט צילום, חומרי צילום);


• כימי-פרמצבטי (ייצור תרופות);


• מיקרוביולוגי;


• ייצור כימיקלים ביתיים (מוצרי פלסטיק, חומרי פיברגלס וכו').

גורמים המשפיעים על התפלגות התעשיות הכימיות לפי אזור - מים, אנרגיה, חומרי גלם, עבודה, צרכנים, תשתיות, סביבה. ככלל, התעשייה הכימית נחשבת לתעשייה עתירת משאבים.

בשל ערך חומרי הגלם, העלות שלו היא 40-90% לכל טון מוצרים. התעשייה משתמשת במספר רב של סוגי חומרי גלם ממקור צמחי, מינרלי, מן החי, ואיתו - מים, אוויר.

חשוב לנקוט בגישה מקיפה לשימוש בחומרי גלם (כולל פחמימנים) לייצור חומרים כימיים וכימיקלים. לכן, שיתוף פעולה בין-מגזרי ותוך-מגזרי ושילוב הפקות נפוצים. ישנם מפעלים פטרוכימיים, כימיים בשילוב עם עיבוד נפט וגז.

שמירה על איכות הסביבה בתעשייה הכימית

כדי לשפר את מצב הסביבה, חידושים מוכנסים לתהליכים הטכנולוגיים של התעשייה הכימית, הם משתמשים בהפחתה וחמצון באמצעות חנקן וחמצן.

כמו כן, יש צורך להשתמש בטכנולוגיית ממברנה המפרידה בין תערובות נוזלים וגזים; ביוטכנולוגיה; שיטות אלקטרוכימיות; שיטות של אלקטרופולס, אולטרה סגול, פלזמה, הגברת קרינה של תגובה כימית.

משימות חשובות בתעשייה הכימית הרוסית הן: התגברות על המשבר, הגדלת יעילות הייצור, הפחתת פליטת זיהום, מימון פיתוח, ציוד מחדש של מפעלים באמצעות טכנולוגיות הפותרות באופן מקיף את הבעיה שימוש רציונליחומרי גלם.

חשיבות התעשייה הכימית

משמעות התעשייה מתבטאת בהרחבת ייצור מוצרי תעשייה יקרי ערך להחלפת חומרי גלם נדירים ויקרים ברווחים וזולים, בשימוש משולב בחומרי גלם.

גישה כזו לשימוש בחומרי גלם, מיחזור פסולת ייצור בתעשייה הכימית מספקת מערכת מתקדמת של קשרים עם תעשיות אחרות, אינטראקציה עם מתכות לא ברזליות, עיבוד גז ונפט, פחם, כמו גם עם תעשיית העץ. הודות לשילובים כאלה, נוצרים מתחמים תעשייתיים התורמים לכימיזציה מתקדמת של המכלול הכלכלי הלאומי.

תוכלו ללמוד עוד על המגמות בתעשייה הכימית בתערוכת הכימיה, המתקיימת מדי שנה במתחם הירידים של אקספוזנטר.