15 2010년 7월
A. I. Zyuzin

이것은 특수하고 장식적인 스티치를 수행하는 복잡한 지그재그 기계입니다. 전기 구동 버전.

Chaika 기계의 일반적인 오작동 : 밑실 파손, 아래에서 윗실 루프, 라인에서 밑실의 강한 약화, 나일론 재봉시 스티치 건너 뛰기 등

장치 및 매개 변수에 따라 기계의 이 모델은 기계와 다릅니다. "갈매기" -142M급. PMZ 여기에서 더 자세히 고려해야 하는 한 가지 설계 변경 사항입니다.

바늘대 프레임은 노루발 프레임( ). 상단의 바늘대 프레임은 축에 배치됩니다. 5 지그재그로 흔들리고 바닥에는 가로로 길쭉한 구멍이 있으며 내부에는 가이드 막대가 있습니다. 11 노루발 바 프레임의 구멍에 잠금 나사로 고정합니다. 하단 연결에서 바늘대 프레임은 4 개의 간격으로 가로 유격으로부터 보호되기 때문에 구조적으로 실패합니다. 그 중 2 개는 프레임 후면에 있고 2 개는 전면에 있습니다.

실을 잡는 순간 셔틀의 코와 바늘 사이의 간격이 0.1mm이고 나일론을 재봉 할 때-0.05mm라는 점을 고려하면 이러한 연결 디자인 (4 개의 간격 포함)은 다음을 충족하지 않습니다. 기계의 안정적인 작동을 위한 요구 사항. 이 연결부의 가로 방향 총 유격은 0.2mm에 이릅니다. 그리고 이것은 정상적으로 조정 된 기계를 사용하면 라인에서 건너 뛰는 스티치와 바늘 파손이 가능하다는 것을 의미합니다.

쌀. 78. 바늘대 프레임과 노루발 조립체
(자동차 "Chaika" -143 셀, "Chaika" -134 셀):

침판의 슬롯에서 바늘의 위치를 ​​조정할 때 다음을 수행해야합니다. 나사 2를 풀고 두 프레임 블록의 상단 부분을 뒤로 이동하면 바늘이 앞으로 이동합니다. 블록의 윗부분을 앞으로 움직이면 바늘이 뒤로 움직입니다. 전체 블록의 회전축은 나사입니다. 15 . 만져서는 안됩니다.

그러나 다음과 같이 동일한 조정을 수행할 수 있습니다. 잠금 나사를 풉니다. 14 바늘대를 먹이십시오 12 앞뒤로, 즉 침판 중앙에 바늘을 넣습니다( 그림을 참조하십시오. 15) 하도록 하다 A = B바늘 끝에 (플레이트에 바늘이 들어가는 시작 부분).

그런 다음 나사를 조입니다. 14 . 이 조정은 더 간단하지만 나사 크기가 작기 때문에 신뢰할 수 없습니다. 14 .

바늘 구멍의 앞뒤 벽에 대한 바늘(중앙)의 위치가 주요 조정입니다. 모든 매개 변수보다 길을 잃을 가능성이 더 높으며 물론 가장 자주 기계를 비활성화합니다. 따라서 다른 매개변수보다 더 자주 주의를 기울일 필요가 있습니다.

"Seagull"과 같은 일부 재봉틀 소유자는 기계 구동을 전기 또는 발에서 수동으로 옮기고 싶어합니다. 그러나 전체 문제는 Chaika 자동차의 플라이휠에 수동 드라이브 가죽 끈을 위한 구멍이 없다는 것입니다. 주 작업장에서는 기계를 수동 드라이브로 옮기는 것과 관련된 작업을 수행할 수 없습니다. 지시가 금지되어 있습니다. 개인 트레이더에게 가야합니다.

제조업체가 플라이휠에 두 개의 구멍을 만들면 더 좋을 것입니다 (균형 균형으로 인해).

1992년 말에 제조업체는 벨로루시에서 만든 전기 Chaika 자동차를 생산하기 시작했습니다. 특징이 드라이브는 플라이휠의 최대 속도를 제한하는 전자 조절기의 전기 모터에 있습니다. 이것은 재봉틀에서 작업할 때 매우 가치 있고 실용적이며 절실히 필요한 혁신입니다.

결함: 지그재그 스티치; 오른쪽 추력이 왼쪽으로 벗어납니다. 원인: 바늘대와 연결봉을 연결하는 핀이 길어서 윗실 조절기의 조임 와셔 푸셔에 닿습니다. 매듭을 풀고 손가락을 1.5~2mm 줄여야 합니다.

수리에 행운을 빕니다!

모두 잘 쓰세요© 2010

Seagull 재봉틀 매뉴얼은 Seagull 2, Seagull 3, Seagull 134와 같이 갈매기 지그재그 스티치를 수행하는 모든 재봉틀 모델의 매뉴얼로 사용할 수 있습니다.

Chaika 재봉틀에 대한 이 지침은 Malva 및 Podolsk 브랜드 재봉틀(Podolsk 142, Podolsk 142M 등)에도 적합합니다.

1. Chaika, Podolsk 등의 재봉틀도 같은 방식으로 배치

Chaika 재봉틀에 대한 이 사용 설명서는 제조업체의 지침에 따라 축약된 형태로 제공됩니다.
Podolsk 및 Chaika 재봉틀의 작동 및 장치는 거의 동일하므로 이 사용 설명서는 Malva 재봉틀을 포함하여 이러한 재봉기의 모든 모델에 적합합니다. 그들은 동일한 장치를 가지고 있으며 존재에서만 다릅니다. 추가 종지그재그 선. 일부 Chaika 및 Podolskaya 모델에는 이를 위한 추가 장치(복사기)가 있으므로 작동 모드를 전환하는 레버가 있습니다. 셔틀 장치, 스레딩 및 이러한 재봉기의 장치 및 메커니즘 조정 매개 변수는 셔틀 작동 매개 변수에 대한 일부 설정을 설정하는 것을 제외하고는 거의 동일합니다 (기계 모델에 따라 다름).
Chaika와 같은 재봉틀에서 사소한 수리를 설정하고 수행하는 방법에 대한 자세한 내용은 재봉틀 수리 섹션의 다른 기사를 참조하십시오.

2. Chaika 기계, Podolsk 142의 컨트롤 및 구성 요소

1. 셔틀 장치. 2. 플랫폼. 3. 침판. 4. 노루발. 5. 바늘대. i6. 노루발 리프터. 7. 윗실 장력 조절기. 8. 상단 및 전면 덮개. 9. 실채기 레버. 10. 텐션 와셔. 11. 선 유형의 인덱스. 12. 지그재그 너비 표시기. 13. 코일 로드. 14. 와인더. 15. 플라이휠. 16. 바늘 이동 레버. 17. 지그재그 핸들. 18. 리버스 피드 레버. 19. 스티치 길이 노브. 20. 콤 리프트 컨트롤 노브. 21. 엔진 재료. 22. 그림 패널. 23. 복사기 전환용 핸들.

3. 재봉틀 Chaika, Podolsk 용 재봉, 실 및 바늘 용 직물의 종류

고급 실크, cambric - 바늘 번호 70, 실 - 65
시트, 옥양목, 친츠, 새틴, 실크, 리넨 직물 - No. 80 바늘, 실 - 65
무거운 면직물, 거친 옥양목, 플란넬, 얇은 모직물, 무거운 실크 - 바늘 번호 90
울 수트 - 100호 바늘
두꺼운 모직 코트 원단, 브로드클로스 - 110호 바늘

바늘 1은 바늘대 2(바늘대가 위쪽 위치에 있음)에 끝까지 설치하고 나사 3으로 고정해야 합니다.
바늘 위의 플라스크 4(평면)의 평평한 면이 작업하는 사람과 반대 방향으로 돌려야 합니다(그림 4).

4. 상단 및 하단 스레딩. 재봉틀 지침 Chaika, Podolsk

탑 스레딩
실패꽂이 13을 끝까지 당겨 슬리브 커버 밖으로 빼냅니다.
풀리 다이얼을 돌려 실채기 고리를 가장 높은 위치로 설정합니다.
노루발을 올립니다.
로드 13에 실 스풀을 설치합니다.
이 순서대로 윗실을 끼우셔야 합니다. 실채기 가이드의 구멍 7과 6, 장력 조절기의 와셔 8 사이, 실채기 스프링의 아이 4로, 실채기 훅 3 아래로, 구멍을 통해 위로 실채기 5, 와이어 실 가이드 2, 바늘대 실 가이드 1, 작업자 측면에서 눈 바늘 9에 넣습니다.

밑실 끼우기
밑실에 실을 끼우기 전에 보빈에서 보빈이 있는 보빈 케이스를 당겨야 합니다. 이를 위해 핸드 휠을 돌려 바늘을 위쪽 위치에 놓아야 합니다. 슬라이딩 플레이트를 빼내고 왼손 두 손가락으로 보빈 케이스 걸쇠 레버를 잡고 보빈 케이스를 분리합니다.

5. 실 감기. 재봉틀 지침 Chaika, Podolsk

와인더를 사용하여 실을 보빈에 감습니다. 보빈에 실을 감을 때 기계의 손잡이가 공회전해야 합니다. 이렇게 하려면 마찰 나사 1을 풉니다(그림 8).
스핀들 스프링이 보빈 슬롯에 들어가도록 와인더 스핀들 2에 보빈을 놓습니다. 실패꽂이에 실을 끼운 실패 1. 그림과 같이 장력 와셔 4 사이의 스풀에서 실을 꿰십시오. 9, 그런 다음 보빈에 손으로 몇 바퀴 감습니다. 와인더를 플라이휠까지 당깁니다. 드라이브를 사용하여 플라이휠을 회전시켜 추가로 감습니다.
보빈이 완전히 감기면 와인더 고무 링이 더 이상 핸드 휠과 접촉하지 않고 감기가 중지됩니다. 보빈을 제거하기 전에 와인더를 정지 3에서 왼쪽으로 이동해야 합니다.
그림과 같이 감긴 보빈을 보빈 케이스에 끼우고 텐션 스프링 아래에 끼웁니다. 10. 실의 자유 끝을 10-15cm 길이로 남겨 둡니다.
보빈이 후크에 끼워진 상태에서 보빈 케이스를 삽입합니다. 이 경우 바늘이 위쪽 위치에 있어야 합니다.
보빈이 있는 보빈 케이스를 훅의 막대 3에 멈출 때까지 놓습니다. 이 경우 보빈 케이스의 핑거 1이 슬롯 2에 들어가야 합니다(그림 11).

6. 기계 제어. 재봉틀 지침 Chaika, Podolsk

보빈 케이스가 올바르게 삽입된 상태에서 래치 레버는 스프링이 장착된 상태여야 하며 열었을 때 원래 위치로 돌아가는 경향이 있어야 합니다.
재봉을 하기 전에 밑실을 침판까지 빼내야 하는데 이를 위해 바늘실 끝을 잡은 상태에서 풀리를 돌려 바늘이 바늘구멍으로 떨어지고 밑실을 잡고 위로 올라가도록 한다. . 윗실로 밑실을 침판 위로 당기고(그림 12) 윗실과 밑실 끝을 그림과 같이 노루발 아래에 놓습니다. 13.
간단한 직선으로 재봉하려면 핸들 17의 숫자 0을 포인터 12와 결합해야 합니다(그림 1). 핸들 23은 임의의 위치에 있을 수 있습니다.
스티치 길이는 숫자가 패널의 포인터와 정렬될 때까지 노브 19(그림 1)를 돌려서 설정합니다.
백택용 재료 공급의 반대 방향은 레버 18(그림 1)을 끝까지 눌러 수행합니다. 2.5mm 이상의 역방향 이송 피치는 2.5mm 내에서 일정하게 유지됩니다.
레일 리프팅 높이는 조절기 1로 조정됩니다(그림 14). 조정기의 사용은 슬라이딩 플레이트를 제거한 상태에서 수행됩니다. 두꺼운 소재의 경우 H마크(보통), 얇은 소재의 경우 W마크(실크), 자수 및 다닝의 경우 H마크(자수)로 조정기를 설정합니다. 문자는 위에서 볼 수 있어야 합니다.
지그재그, 장식 및 대상 스티치로 전환하려면 노브 23(그림 1)을 가볍게 누르고 원하는 스티치 유형으로 돌려 설정해야 합니다. 노브 17을 돌려 숫자 5와 인덱스 12를 결합합니다.
피니싱 제품의 패턴은 스티치 피치가 작을수록 더 선명해집니다. 라인 오프셋은 수행할 때 사용됩니다. 특수 작전, 예를 들어 단추구멍을 가공할 때 "지퍼" 등으로 재봉할 때 바느질을 이동하려면 노브 16을 사용하십시오. 화살표 방향으로 힘들이지 않고 끝까지 돌리면 바늘이 오른쪽 또는 왼쪽으로 이동합니다. 중간 위치.
봉제 품질을 확인하려면 필요한 천의 패치에 테스트 스티치를 만들고 필요한 경우 실 장력을 조정하는 것이 좋습니다.
윗실의 장력은 장력 조절기를 사용하여 조절합니다. 윗실과 밑실의 엇갈림은 재봉할 소재의 중간에서 일어나야 합니다. 땀이 형성될 때 실 짜임이 위로 올라오면 윗실 장력을 느슨하게 하세요. 실의 짜임이 바닥에 있으면 윗실의 장력을 높여야합니다.
두껍고 단단한 곳을 재봉할 때는 천천히 재봉하면서 풀리 다이얼을 손으로 돌리세요.
실크와 같은 얇은 천을 재봉할 때 노루발 뒤에서 천을 약간 당겨 솔기가 당기지 않도록 하는 것이 좋습니다.
기계의 정상적인 작동을 위해서는 다음 순서로 재봉을 시작해야합니다. 발 아래에있는 실 (아래쪽 및 위쪽)을 잡아 당겨 잡고 바늘을 재료 속으로 내립니다 (핸드 휠을 손으로 사용자쪽으로 돌림) ), 발을 내리고 2-3 바늘을 만드십시오. 그런 다음 실을 풀고 재봉을 계속할 수 있습니다.
재봉 후 노루발을 올리고 재봉할 재료를 몸에서 당겨 빼낸 다음 노루발 바(그림 12, 위치 1)에 있는 실 절단기 가장자리의 실을 자르고 주물의 끝은 남겨 둡니다. 8 -10센티미터 길이.

7. 관리, 윤활. 재봉틀 지침 Chaika, Podolsk

기계의 원활한 작동과 마모를 방지하기 위해 화살표로 표시된 모든 위치에 산업용 오일 I-20A GOST 20799-75를 한 두 방울 떨어뜨려야 합니다.
머신 헤드 윤활 지점(그림 17)
지그재그 메커니즘의 윤활 지점(그림 19)
후크 청소 및 윤활(그림 20)
셔틀의 오염으로 인해 장비가 과도하게 작동하고 때로는 끼임 현상이 발생할 수 있습니다. 코스는 실 조각, 천 조각, 먼지로 막혔습니다.
재봉틀 윤활 참조
셔틀 스트로크를 청소하려면 바늘대를 위쪽 위치에 놓아야 합니다. 보빈 케이스 1을 빼내고 스프링 잠금 장치를 몸쪽으로 돌려 트림 링 2를 제거하고 후크 3을 제거합니다. 먼지, 오물, 실에서 브러시 브러시로 후크 소켓 4를 조심스럽게 청소하십시오. 동시에 청소를 위해 금속 물체를 사용하는 것은 허용되지 않으므로 작업 표면의 청결을 손상시키지 않도록 스트로크 하우징의 셔틀 방향과 와인더 스핀들에도 1-2 방울의 윤활유를 바릅니다. 기름.

재봉틀 갈매기. 수리 및 튜닝

Chaika 재봉틀은 매장에 수입된 가정용 재봉틀이 풍부함에도 불구하고 가정용 재봉틀 중 가장 인기 있는 모델일 것입니다. 한때 나는 많은 돈을 위해 Chaika를 사야했고 그녀는 잘 꿰매는 것처럼 보였고 때로는 바람을 피웠지만 그렇지 않으면 모든 것이 온전하고 무사했습니다. 실제로 Seagull 재봉틀을 부수는 것은 거의 불가능합니다. 본체는 알루미늄으로 만들어졌으며 부품은 모두 금속이며 구성 요소는 강력하고 신뢰할 수 있습니다. 모든 것이 소비에트 기술 스타일입니다. 하지만 아쉽게도 줄이 꼬인다.
거의 "태어날 때부터", 특히 지그재그에 간격이 나타나고 기관총처럼 바느질할 때 두드립니다.
제조업체에는 Seagull 재봉틀에 대한 지침이 포함되어 있으며, 여기에는 재봉기 사용 방법과 다양한 작업 수행 방법이 자세히 설명되어 있습니다. 회로도전기 모터, 페달 장치이지만 Chaika 재봉틀에서 최소한의 수리를 설정하고 수행하는 방법에 대한 단어는 아닙니다. 우리는 지침에서 이 격차를 메우고 자신의 손으로 Chaika 재봉틀을 수리하는 방법에 대한 몇 가지 권장 사항을 제공하려고 노력할 것입니다.

Chaika 브랜드 재봉틀의 수정

지그재그 스티치와 여러 유형의 마무리 스티치를 수행하는 "갈매기"유형의 기계의 주요 오작동은 건너 뛰기, 밑실과 윗실의 반복, 위와 아래에서 끊는 것입니다. 재봉틀 Chaika, Chaika M, Chaika 142, Chaika 132, Chaika 134, Chaika 132m, Chaika 142M, Chaika 143, Chaika 3, Chaika 2 및 Podolsk 142, Podolsk 125-1; Malva 및 기타-이 모든 기계에는 동일한 장치와 사용 및 설정 지침이 있으므로 복사기 수리 (기계 모델에 따라 다름) 및 셔틀 설정 설정을 제외하고 수리는 거의 동일합니다. 그러나 우리의 임무는 선만 튜닝하는 방법을 배우는 것이므로 많은 노드의 수리는 생략합니다. 또한 이러한 수리는 가정에서의 전문 지식과 경험 없이는 손으로 할 수 없습니다.

Chaika 재봉틀의 수리 및 조정을 직접 진행하기 전에 일상적인 검사, 청소 및 윤활을 수행하는 것이 좋습니다. 이렇게하려면 전원에서 전기 모터를 분리하고 상단 덮개를 제거하십시오 (두 개의 나사로 고정되어 있음). 노루발을 분리하고 바늘과 침판, 보빈 커버를 제거합니다. 나무 스탠드 또는 테이블에서 기계를 분리합니다. 셔틀 분해: 보빈 케이스, 잠금 링, 셔틀. 이제 기계에서(특히 셔틀 컴파트먼트에서) 먼지, 오물, 보푸라기를 제거하고 문지르고 접근할 수 있는 모든 장소에 기계 오일을 바르십시오. 청소를 위해 접착제로 단단한 작은 브러시를 사용하고 의료용 일회용 주사기를 사용하여 재봉틀에 윤활유를 바르는 것이 매우 편리합니다.

2. Chaika 재봉틀 전용 바늘을 사용하십시오.

갈매기형 재봉틀에서는 실 끊어짐이 자주 발생합니다. 실 파손으로 이어지는 첫 번째 이유는 바늘 끝이 구부러져 이동 중에 실이 끊어지기 때문입니다. 돋보기의 도움으로 바늘 끝의 상태가 매우 명확하게 보입니다. 재봉틀 Chaika, Podolsk 142에 대한 지침 참조에 따라 서비스 가능한 바늘을 사용하고 가정용 재봉틀 전용으로 설계되었습니다.
재봉틀 바늘은 완벽한 상태여야 합니다. 바늘의 상태는 바늘 끝을 따라 손톱을 움직이거나 돋보기를 사용하여 확인할 수 있습니다. 종종 스티치의 틈, 바늘 파손 및 기타 스티치 결함을 일으키는 것은 바늘입니다.
천과 실의 두께에 따라 바늘의 수를 선택하세요. 가정용 재봉틀에 머리가 둥근 산업용 바늘을 사용하지 마십시오. 가정용 재봉틀 바늘은 플라스크에 잘립니다.
다양한 천과 재료를 재봉하려면 적절한 유형의 바늘을 사용하세요. 예를 들어 가죽 재봉의 경우 바늘에 사각형 점이 있어 재료를 쉽게 뚫을 수 있고 바늘에 루프가 형성되는 데 기여합니다. 매부리코에 걸렸다.

3. 바늘 구멍에 들어갈 때 바늘이 닿지 않도록 한다.

끊어진 실은 많은 오작동의 결과 일 수 있습니다. 예를 들어 바늘 구멍에 들어갈 때 바늘이 닿으면 실이 주기적으로 끊어집니다. 직선 스티치를 할 때 바늘은 침판의 구멍 중앙에 위치하여 양옆으로 고르게 빼내야 하며, 지그재그 작업을 할 때는 바늘과의 거리가 엘와 같아야 한다 아르 자형.
바늘 간격 중앙에 바늘을 세로로 설치하는 것은 기계 상단의 로커 암에 두 개의 나사로 고정 된 바늘대 프레임을 이동하여 수행됩니다 (지그재그 선에서 플라이휠을 돌리면 이 마운트 참조). 이 나사를 풀고 바늘을 직선 스티치의 중앙에 정확히 맞춥니다(바늘대 프레임 오프셋). 그런 다음 왼쪽과 오른쪽 주입으로 바늘의 위치를 ​​확인하십시오. 바늘 입구(최대 지그재그 폭), 오른쪽과 왼쪽이 중앙에서 고르게 제거됩니다. 바늘이 지그재그의 최대 너비에서 구멍 가장자리에 닿으면 마스터에게 연락하십시오. 이 경우는 이미 그를위한 것입니다.

4. 갈매기에서 바늘의 가로 위치는 자발적으로 빗나갈 수 있습니다.

바늘의 가로 위치는 2개의 나사로 판에 고정된 막대와 바늘대 프레임을 브래킷 막대로 누르는 판에 의해 조절됩니다.
이 어셈블리를 조정하는 것은 매우 복잡하고 경험이 필요하지만 불행히도 특히 전기 재봉틀의 경우 작동 중에 자발적으로 길을 잃을 수있는 메커니즘입니다. 따라서 Chaika 재봉틀을 직접 수리하기로 결정한 경우 바늘의 전방 변위가 고장의 원인이고 재봉사를 향한 변위가 건너 뛰기의 원인이므로 바늘의 위치를 ​​조정하는 방법을 배워야합니다. .
바늘의 측면 위치를 조정하려면 전문 지식과 경험이 필요합니다. 스스로 할 수 있는지 확실하지 않은 경우 바늘의 잘못된 위치로 인해 다른 노드가 잘못 정렬 될 수 있으므로 기술 용어와 다이어그램으로 채워진 지루한 책에서 수리를 배울 수 없으므로 마스터에게 문의하십시오.
침판의 상태에 주의하십시오. 구멍 e는 "파손"되어서는 안 되며 노치가 있어야 합니다. 그러한 판을 교체하는 것이 좋습니다.

5. 갈매기에서 셔틀의 위치는 스킵과 루프의 원인입니다.

Chaika 재봉틀의 후크 위치가 올바르지 않으면 실이 끊어지고 건너뛰기를 포함하여 다른 재봉 결함이 나타납니다. 패스는 일반적으로 바늘과 만나는 순간 셔틀의 잘못된 위치로 인해 나타납니다. 셔틀의 노즈는 형성된 루프를 포착하지 못하고 지나가고 틈이 형성됩니다. 재봉틀에서 건너 뛰는 스티치가 나타나는 이유는 "꼬인"실, 구부러진 바늘, 천의 두께가 바늘의 두께와 일치하지 않는 등의 다른 많은 요인 때문일 수 있지만 여전히 주된 것은 바늘의 날과 셔틀의 코 사이의 간격이 너무 큽니다.

훅코와 바늘이 만나는 위치를 정확히 맞추기 위해서는 훅코의 위치를 ​​정확히 맞춰줘야 합니다. 시작하려면 기계를 옆으로 돌리고 왼쪽에서 두 개의 M10 볼트로 조여진 셔틀 마운트를 찾으십시오. 링 렌치로 나사를 풀어야 합니다. 최악의 경우 개방형 렌치로 나사를 풀어야 하지만 펜치는 사용하지 않습니다.
이 두 개의 볼트를 풀고 강력한 스크루 드라이버를 사용하여 조심스럽게 셔틀 메커니즘을 움직여 후크 코가 바늘 날과 거의 같은 높이가 되도록 합니다. 이전에는 바늘판을 이미 제거하고 발과 바늘을 셔틀 코에 가져와야 합니다. 이 간격을 정확하게 설정하려면 돋보기를 사용하십시오. 코를 바늘에 더 가깝게 가져온 것과 같은 방식으로 반대 방향으로 만 바늘과 관련하여 셔틀과 함께 스트로크를 이동할 수 있습니다. 셔틀 이동은 앞뒤로 움직이지 않고 차축에서 회전합니다. 이것은 매우 중요한 점. 못 풀러로 빼거나 망치로 망치질할 필요 없이 축에서 쉽게 회전합니다. 미숙 한 사람이 위태로운 것을 즉시 이해하고 설명하는 것도 어렵습니다. 추가 할 수있는 것은 무언가를 비틀기 전에 신중하게 이해하고 나사를 푸는 것입니다. 갈매기 재봉틀 수리 후 남은 부품이 없어야 합니다.

6. 차이카 재봉틀의 셔틀과 바늘의 상호작용

Seagull 재봉틀의 가장 중요한 비밀에 점점 더 가까워지고 있습니다. 왜 바람이 불까요? 그러나 먼저 바늘과 셔틀 코 사이의 간격 조정을 마치고 Chaika 재봉틀의 디자인과 그 수정에 대해 알아 보겠습니다.
셔틀의 코와 바늘의 날이 만나는 시점에서 다음 매개 변수를 관찰해야 합니다. 코와 날 사이의 간격은 약 0.1 - 0.15mm입니다. 바늘이 1.8 - 2.0mm 높이로 낮은 위치를 떠날 때 코는 바늘 눈 위로 1mm 이상 접근해야 하지만 2mm를 넘지 않아야 합니다. 그건 그렇고, 이것은 바늘을 바닥 위치에서 들어 올리는 매우 중요한 포인트입니다. 이 매개변수는 바늘 루프의 형성에 영향을 미치므로 특별한 주의를 기울여야 합니다. 주둥이가 바늘에서 실을 잡으려면 통과하는 고리가 형성되어 연결되어야합니다. 그렇기 때문에 바늘이 먼저 내려간 다음 약간 올라간 후 이미 루퍼 코를 만나서 캡처를위한 루프를 형성해야합니다.
바늘의 위치는 바늘대에 의해 조정됩니다. 바늘대를 고정하는 슬리브에 특수 나사가 있습니다. 위태로운 것을 대략적으로 이해하기 위해 산업용 재봉틀 1022, 클래스 22에 의해 위치가 어떻게 조절되는지 확인할 수 있습니다.
위의 모든 매개 변수는 Chaika, Podolskaya 재봉틀의 모든 수정에 적합하며 거의 모든 재봉틀 재봉틀에 보편적입니다. 이 권장 사항을 사용하여 아래에 설명된 제품을 제외한 다른 브랜드의 재봉틀을 수리할 수 있습니다.

7. 재봉틀의 모델 갈매기는 셔틀의 설정에 차이가 있습니다.

이러한 매개 변수를 설정하면 Chaika 재봉틀이 비교적 정상적으로 작동합니다. 그러나 불행히도 이 수리는 끝나지 않았습니다. Chaika 재봉틀에는 여전히 매우 복잡하고 필요한 다른 많은 설정이 있습니다. 이것은 셔틀 수리입니다. 실이 반복되는 이유와 재봉틀의 드문 현상 인 밑실 파손이 숨겨져 있습니다. 이 자료의 표현의 복잡성은 Chaika 재봉틀의 거의 모든 모델에 대해 엔지니어가이 장치에 대한 자체 설정을 제공했으며 또한 여전히 연주자의 많은 경험이 필요하다는 것입니다. 직접 구성하는 것은 거의 불가능하기 때문에 구성 방법에 대한 권장 사항은 의도적으로 제공하지 않습니다. 마스터 조정기는 일반적으로 바늘에 대한 셔틀 노즈의 단일 위치를 선택하며 실 루프, 밑실 파손 및 윗실 파손의 세 가지 결함 사이에서 다양합니다.

간단히 말해서, 셔틀 노즈의 주요 위치는 왼쪽 주입 시 바늘이 왼쪽 위치에 있을 때 바늘과 관련하여 조절된다는 점에 유의하십시오. 눈 바로 위의 바늘을 통과하면 코가 움직임을 끝내고 바늘을 넘어 1-3mm 더 멀리 (왼쪽으로) 이동해야합니다. 이 매개변수는 1-3mm입니다. Seagull의 각 모델에 대해 "자체"이며 라인이 어떻게 형성되는지에 따라 다릅니다. 후크가 바늘 뒤로 너무 멀리 가면 여분의 윗실이 당겨지고 루프가 나타나고 실이 "도달"하지 않으면 실이 끊어 질 수 있습니다.
왼쪽 주입과 오른쪽 주입으로 셔틀 노즈가 바늘에서 루프를 자신있게 잡도록 기계를 조정하십시오. 재봉기에 여전히 재봉 결함이 있으면 재봉틀 수리공에게 문의하세요.
셔틀의 위치(바늘 뒤의 코 입구)를 변경하려면 셔틀 장치를 구동하는 샤프트의 맨 오른쪽 부분에서 메인(상부) 샤프트에 연결된 슬리브 레버를 찾으십시오. 렌치로 M10 나사로 조여진 부싱의 고정을 풀고 펜치로 잡고 샤프트를 약간 돌립니다. 다른 손으로는 플라이휠을 잡아야 합니다.

2016년 1월 17일

가정용 재봉틀 "Podolsk 1. 재봉틀 때문에 이 유형의오랫동안 품절되어 많은 소유자가 작동 지침 (매뉴얼)을 잃어 버렸습니다. 많은 사람들이 차를 물려받았고 바느질을 하고 싶지만 조작법을 모르기 때문에 이 작업이 이루어졌습니다. 이 공장 설명서는 거의 모든 PMZ 가정용 재봉틀에 적용할 수 있으며 디자인을 조금만 변경해도 재봉틀 작업 방법을 배우는 데 방해가 되지는 않습니다.

친애하는 동지! 저희 공장에서 재봉틀을 구입해 주셔서 감사합니다. 기계를 사용하기 전에 이 설명서를 주의 깊게 읽으십시오. 기계가 수행하는 재봉 작업에 필요한 모든 것을 찾을 수 있습니다. 설명서를 자세히 읽으면 서둘러 버리지 마십시오. 항상 유용하고 필요한 정보를 제공할 수 있습니다. 목차: 1. 일반 요구 사항 2. 기계의 목적3.

Seagull 재봉틀은 아마도 가장 인기 있는 가정용 모델일 것입니다.다른 많은 "매력"은 공장에서 거의 서로 크게 다르지 않은 지침과 함께 제공되었습니다: Seagull 2; 삼; 142m; 132; 134. 사용 설명서/작동 지침을 다운로드하십시오. 재봉틀 Seagull 142 M. 재봉틀 지침 Seagull 142 M 스티치를 건너 뛰면 기계가 스티치를 건너 뛰거나 실을 끊습니다. Chaika, Podolskaya와 같은 재봉틀을 자체적으로 수리합니다. 갈매기 재봉틀은 아마도 가장 인기 있는 가정용 재봉틀일 것입니다.

다른 많은 "매력"이 지침과 함께 공장에서 제공되었습니다.

실질적으로 서로 크게 다르지 않음: Seagull 2; 삼; 142m; 132;

기술 데이터4. 공급 세트5. 작업을 위한 기계 준비5. 풋 드라이브가 있는 기계 작동 준비. 전기 드라이브로 기계 작동 준비.

기계의 요소 및 구성 요소를 제어합니다. 바늘 설치 또는 교체. 작업을 위해 기계를 준비합니다. 윗실 끼우기. 양질의 스티치를 얻으십시오. 실 끼우개로 윗실 끼우기. 밑실 끼우기.

바느질 시작. 5. 1. 기계 윤활. 5. 상단 덮개를 설치합니다. 셔틀 청소. 기계 관리7. 재봉틀 조정7. 발 스티처.

레이스 재봉. 앞발칼. 다닝 장치. 통치자와 발. 단추구멍과 다림질 다리. 버튼 재봉용 발. 엠보싱 및 코드 재봉용 노루발.

은선으로 제품 모서리를 감아줍니다. 자수. 7. 1. 1. 지그재그 스티치로 소재의 가장자리를 오버캐스팅하거나 니트에 쉘 솔기를 만듭니다. 3 포인트 지그재그로 브레이드 및 탄성 재봉.

지그재그 또는 3점 스티치로 조인트를 스티치합니다. 두 개의 평행한 직선 및 지그재그 스티치로 재봉하기 위한 것입니다. 가장자리를 동시에 덮는 탄성 솔기가 니트웨어 재봉에 사용됩니다. 가장자리 헤밍. 8. 가능한 오작동 및 제거 방법1.

일반 요구 사항 바늘의 올바른 설치는 기계 작동의 주요 조건 중 하나입니다. 바늘을 교체할 때 주의하십시오. 기기를 네트워크에 연결하기 전에 연결 전선에 절연 손상이 없는지, 전기 장비의 상태가 양호한지 확인하십시오(전기 구동 장치의 사용 설명서가 첨부되어 있음). 머신은 전압 2의 주전원에만 연결할 수 있습니다.

B. 주전원 전압이 1.V일 경우 변압기를 사용해야 합니다. 풀리 다이얼을 자신 쪽으로만 돌리십시오. 그렇지 않으면 보빈의 실이 엉킬 수 있습니다. 재봉하기 전에 먼저 실의 끝을 잡고 바늘을 천에 넣은 후 노루발을 내리고 풀리를 손으로 돌려 2~3번 찔러야 합니다. 상승 및 하강 바늘에 주의해야 합니다.

재봉틀 갈매기 143a 지시. Podolsk 재봉틀 생산 협회 "Podolskshveymash" 가정용 재봉틀 "Chaika 142M" 사용 설명서 형식 djvu. 재봉틀 Chaika 142 M. Chaika 143. 사진 3, Podolsk 142. 사진 5, 플랫폼 바닥 Chaika 3에는 다음 세부 사항이 있습니다. 기어 사이에서 증가하지 않았습니다 (기계 작동 중). 재봉틀 "Chaika 132M 및 Chaika 142M" 지침. 아카이브에서 재봉용으로 설계된 가정용 재봉틀.

실 끼우기가 올바르지 않으면 재봉기가 작동하지 않습니다. 기계를 깨끗하게 유지하고 정기적으로 윤활하십시오. 기계에 윤활유를 바르는 데 식물성 기름이나 동물성 기름을 사용하지 마십시오. 그러면 기계가 딱딱해지고 심하게 작동하게 됩니다. 기계를 윤활하려면 재봉틀 오일 또는 I-2 유형의 오일을 사용해야합니다.GOST 2. 07. 99-7 바늘이 부러지지 않도록 재봉 중에 재료를 당기거나 밀 수 없습니다. .

기계 유지 보수 또는 수리 중에 필요한 모든 작업은 전원 소켓에서 전원 플러그를 분리하여 전원에서 기계의 스위치를 끈 후에만 수행해야 합니다. 기계의 목적 가정용 재봉틀 클래스 1. 목차로. 3. 기술 자료3.

메인 샤프트의 최대 회전 속도, rpm - 1. 참고: 최대 재봉 속도에서 부품의 마모가 더 빨리 발생합니다. 재봉할 재료의 최대 총 두께, mm - 4.5. 노루발 리프트, mm - 최소 6. 스티치 길이(조정 가능), mm - 최대 4.

지그재그 너비(조정 가능), mm - 최대 5. 중앙에서 오른쪽 또는 왼쪽으로 바늘 이동(조정 가능), mm - 2.5. 헤드 치수, mm - 2. 슬리브 돌출부, mm - 1 이상.

풋 드라이브가 있는 기계의 무게, kg - 3 이하. 테이블 캐비닛의 전체 치수, mm - 5. 여행 가방 케이스에 전기 드라이브가 있는 기계의 무게, kg - 1 이하. 치수 여행 가방 케이스, mm - 5. 적용된 바늘: 0 GOST 2. 22. 49-7.

GOST 2. 22. 49-7. 사용된 실: 봉제 면화 2. Z 번호 5. 0); 1. 0 tex x 3 (No. 6. GOST 6. 30. 9-8. GOST 2. 26. 65-7. 목차로. 4. DELIVERY SET 4. 클래스 1 재봉틀.

하단 부분(플랫폼)이 있는 헤드 3 1. 목차로. 5. 작업을 위한 기계 준비5. 풋 드라이브가 있는 기계 작동 준비(상단 덮개 2 참조) 이전에 열린 캐비닛 테이블의 도어 1에 지지대 역할을 합니다. 그런 다음 전면 밸브 5를 들어 올리고 기계 헤드 3을 빼내고, 밸브를 내리고 그 위에 기계 헤드를 설치하십시오 그림 1. 그런 다음 벨트 6을 플라이휠 스트림 4에 놓고 두 끝을 바이저 1의 구멍을 통해 끼웁니다.

작업을 시작하기 전에 벨트 6을 구동 휠 7에 올려 놓으십시오. 풋 머신에서 작업하려면 특정 기술이 필요합니다. 초보자는 먼저 기계를 유휴 상태로 만드는 방법을 배워야 합니다. 이렇게하려면 플라이휠 1 측면에서 (그림. 동시에 다른 손으로 플라이휠을 고정 상태로 유지하십시오. 교대로 발로 페달 8을 누르십시오 (참조.

쌀. 2a, 2b. 기계를 작동 스트로크로 전환할 때 매우 주의해야 합니다. 마찰 와셔 1(그림.

그런 다음 마찰 나사 2를 정지점까지 돌리고 나사 3을 조이십시오. 이 위치에서 기계가 켜지지 않으면 정지 나사 3을 풀고 마찰로 고정한 후 와셔 1을 반 바퀴 돌리십시오. 나사 2, 나사 3을 조입니다. . 전기 드라이브로 기계 작동 준비 (그림 3 개의 플러그가있는 코드가 기계에 부착되어 있습니다. 플러그 4는 가변 저항기 소켓 5에 연결되고 플러그 3은 기계의 엔진 소켓에 연결되고 플러그 2는 직접 메인 소켓.

조명등을 켜려면 플러그 1을 기계의 윗덮개에 있는 소켓에 꽂아야 합니다. 가감속 페달 5를 발로 부드럽게 밟으면 기계가 작동합니다.시동시 오른손으로 플라이휠 림을 가볍게 터치하여 그림의 화살표 방향으로 돌리는 것이 좋습니다 (i. , 약 5mm 처져야 합니다. 그림 3 목차로.

기계의 제어 요소 및 구성 요소 (그림. 노루발. 2. 노루발. 3. 바늘 홀더. 4. 바늘대. 5. 커버. 실채기 레버. 커버 고정용 나사.

코일 용 막대. 와인더 텐션 유닛. 선 종류 선택 포인터. 지그재그 너비 표시기.

감는 기계. 1. 3. 플라이휠. 지그재그 너비 노브. 바늘 이동 노브 좌우. 선 종류를 전환하는 핸들입니다. 리버스 레버.

스티치 길이 노브. 윗실 장력 조절기. 플랫폼 슬리브.

접시가 미끄러지고 있습니다. 셔틀 장치. 재료 엔진.

침판. 쌀. 4. 목차로. 바늘 설치 또는 교체 (그림 그림 5. 핸드 휠을 자신쪽으로 돌리면 바늘대가 가장 높은 위치로 설정됩니다. 그런 다음 바늘 1이 바늘 홀더 2에 멈출 때까지 삽입되고 나사 3으로 고정됩니다.

바늘에 있는 플라스크 4(평평한)의 평평한 면이 작업자 반대쪽을 향해야 합니다. 참고: 바늘은 항상 정지점까지 삽입되며 실 입구 쪽에서 긴 홈이 있습니다. 제목에서. 작업을 위해 기계를 준비합니다. 먼저 마찰 나사 2를 고정합니다(참조. 그런 다음 풀리 다이얼을 사용자 쪽으로 돌려 바늘을 가장 높은 위치에 설정합니다. 그런 다음 노루발 5를 올립니다(그림.

고품질 스티치는 다음을 통해 달성할 수 있습니다. 올바른 선택재봉된 재료의 두께에 따라 바늘과 실. 밑실은 윗실보다 한 수 가늘게, 극단적인 경우에는 한 수를 취하는 것이 좋습니다. 구입하신 기계는 1호 바늘을 장착하고 있으며, 가늘고 끈끈한 천을 재봉할 때 솔기가 당기지 않도록 천을 가이드하고 잡아주거나 천 아래에 얇은 종이를 깔아두는 것이 좋습니다. 봉제 재료에 따른 바늘과 실의 수는 표에 나와 있습니다. 참고: 여기에서 최신 바늘 표를 볼 수 있습니다. 기계가 구성된 바늘 유형을 사용해야 합니다.

가정용 바늘 - 플라스크의 직경은 1입니다. 표 1. 재료 이름. 바늘 번호. 실의 수는 면-종이-비단입니다. 고급 실크, cambric.

시트, 옥양목, 친츠, 새틴, 실크, 리넨 직물. 무거운 면직물, 거친 옥양목, 플란넬, 얇은 모직물, 무거운 등급의 실크.

W (5. 0) 양모 수트 직물, 티크. Z (4.0) 두꺼운 모직 코트 직물, 브로드클로스. Z (3. 0) 재봉되는 소재에 따라 땀간격과 지그재그 폭을 선택하는 것을 권장합니다. 제목에서. 자동 실 끼우개 장치로 윗실 끼우기(그림.

바늘에 실을 꿰는 편의를 위해 실을 바늘귀로 끌어당기는 실꿰기 장치가 사용됩니다. 쌀. 8 목차로. 밑실 끼우기. 밑실을 끼우기 전에 미끄럼판 2를 빼내야 합니다.

그림과 같이 장력 와셔 1 사이에 스풀 2의 실을 끼우고 보빈 3에 손으로 여러 번 감습니다. 그런 다음 보빈이있는 와인 더를 정지 4로 가져오고 드라이브의 도움으로 핸드 휠을 돌려서 스풀이로드에서 튀어 나오지 않도록 손으로 실 스풀을 가볍게 잡고 감습니다. 보빈이 완전히 감기면 와인더가 멈춥니다.

보빈을 제거하기 전에 와인더를 정지 4에서 멀리 옮기십시오. 1. 그림과 같이 감긴 보빈을 보빈 케이스에 넣고 실을 끼웁니다.

상점에 수입된 가정용 재봉틀이 풍부함에도 불구하고 Chaika 재봉틀은 가정용 재봉틀 중 가장 인기 있는 모델 중 하나입니다. 한때 Chaika는 많은 돈을주고 사야했고 바느질을 잘하는 것 같고 가끔은 감습니다. 그렇지 않으면 모든 것이 좋습니다. 기계의 모든 부품은 안전하고 건전하며 현재까지는 양호해 보입니다.

윤활을 위해 의료용 일회용 주사기를 사용하는 것이 매우 편리합니다. 오일 용기의 목에 맞도록 크기를 선택하십시오. 오일을 채울 때는 바늘을 제거해야 합니다.

재봉틀 수리 갈매기

지그재그 스티치와 여러 유형의 마무리 스티치를 수행하는 "갈매기"유형 기계의 주요 오작동은 건너 뛰기, 밑실과 윗실의 루핑, 위아래의 실 파손입니다. 이 기사에서 고려할 것은 이러한 결함과 수정 방법입니다.

실 끊어짐은 Chaika 유형 재봉틀에서 가장 자주 발생합니다. 실이 끊어지는 첫 번째 이유는 무딘 바늘의 구부러진 부분으로, 이동 중에 실이 끊어집니다. 돋보기의 도움으로 바늘 끝의 상태가 매우 명확하게 보입니다.
지침에 따라 서비스 가능한 바늘을 사용하고 Chaika 재봉틀용으로 설계되었습니다.

끊어진 실은 많은 오작동의 결과 일 수 있습니다. 예를 들어 바늘 구멍에 들어갈 때 바늘이 닿으면 실이 주기적으로 끊어집니다. 직선 스티치를 할 때는 바늘이 침판의 구멍 중앙에 위치하여 옆구리에서 고르게 빼내야 하며, 지그재그 작업을 할 때는 바늘의 위치가 엘와 같아야 한다 아르 자형.

바늘 간격 중앙에 바늘을 세로로 설치하는 것은 기계 상단의 로커 암에 두 개의 나사로 고정 된 바늘대 프레임을 이동하여 수행됩니다 (지그재그 선에서 플라이휠을 돌리면 이 마운트 참조).
이 나사를 풀고 (직선 스티치에서) 바늘을 중앙에 정확히 맞춥니다(바늘대 프레임 오프셋). 그런 다음 왼쪽과 오른쪽 주입으로 바늘의 위치를 ​​확인하십시오. 오른쪽과 왼쪽의 바늘 입구 (지그재그 최대 너비)가 중앙에서 고르게 제거되기를 바랍니다. 지그재그의 최대 너비에서 구멍 가장자리에 닿으면 마스터에게 연락하십시오. 이 경우는 이미 그를위한 것입니다.

바늘의 수직 위치 조정

바늘의 가로 위치는 2개의 나사로 판에 장착된 막대와 바늘대 프레임을 브래킷 막대로 누르는 판에 의해 조절됩니다. 이 어셈블리를 조정하는 것은 매우 복잡하고 경험이 필요하지만 불행히도 작동 중에 자발적으로 길을 잃을 수있는 메커니즘, 특히 Chaika 전기 재봉틀입니다. 따라서 재봉틀을 직접 수리하기로 결정한 경우 바늘을 앞으로 움직이면 고장의 원인이되고 재봉사에서 멀어지면 건너 뛰는 원인이되므로 바늘 위치 조정 방법을 배워야합니다.

바늘 위치를 조정하려면 전문 지식과 경험이 필요합니다. 스스로 할 수 있는지 확실하지 않은 경우 기술 용어와 다이어그램으로 채워진 지루한 책에서 수리를 배울 수 없는 다른 구성 요소에 오류가 발생할 수 있으므로 마법사에게 문의하십시오.

구부러진 바늘을 사용할 때 고리의 노즈에 노치가 형성되어 실이 "풀려" 부러질 수 있습니다. 셔틀의 노즈는 거칠지 않고 완벽하게 매끄럽고 날카로워야 합니다. 그 상태는 주둥이 가장자리를 따라 손톱을 움직이거나 돋보기를 사용하여 확인할 수 있습니다. 압력 플레이트 조임 나사는 톱니 모양이 아니어야 하며 래치 핸들은 명확하게 고정되어야 하며 표면은 깨끗하고 매끄러워야 합니다. 셔틀 자체도 흠집이나 녹이 슬지 않고 완벽하게 깨끗해야 합니다.

바늘대 조정 및 텐셔너 부착

거친 천을 재봉할 때 때때로 바늘이 바늘대를 따라 위로 올라갑니다. 스티치에 틈이 있습니다. 이 사진에서 화살표는 바늘대 고정나사와 윗실텐셔너 고정나사가 있는 곳을 가리킵니다.

Chaika 재봉틀의 후크 위치가 올바르지 않으면 실이 끊어지고 틈을 포함한 다른 바느질 결함이 나타납니다. 패스는 일반적으로 바늘과 만나는 순간 셔틀의 잘못된 위치로 인해 나타납니다. 셔틀의 노즈는 형성된 루프를 포착하지 못하고 지나가고 틈이 형성됩니다. 다른 많은 요인이 원인일 수 있습니다.

셔틀의 코와 바늘이 만나는 위치를 정확히 맞추려면 셔틀의 위치를 ​​조정해야 합니다. 강력한 스크루 드라이버를 사용하여 고정하는 두 개의 볼트를 풀고 바늘과 관련하여 셔틀과 함께 움직임을 이동하거나 멀리 이동할 수 있습니다. 셔틀 이동은 앞뒤로 움직이지 않고 차축에서 회전합니다. 이것은 매우 중요한 포인트입니다. 못 풀러로 빼거나 망치로 망치질할 필요 없이 축에서 쉽게 회전합니다. 경험이없는 사람이 위태로운 것을 즉시 이해하기는 어렵지만 더 자세히 설명하는 것도 매우 어렵습니다. 추가 할 수있는 모든 것, 무언가를 비틀기 전에 신중하게 이해하고 나사를 푸십시오. 수리 후 남은 부품이 없어야 합니다.

셔틀 및 바늘 조정 매개변수(갈매기)

셔틀의 노즈와 바늘의 블레이드가 만나는 시점에서 다음 매개변수를 준수해야 합니다. 노즈와 블레이드 사이의 간격은 약 0.15mm입니다. 바늘이 1.8-2.0mm 높이로 낮은 위치를 떠날 때 코는 바늘 눈 위로 1mm 이상 접근해야 하지만 3mm를 넘지 않아야 합니다.
그건 그렇고, 매우 중요한 점은 낮은 위치 (1.8-2.0mm)에서 바늘을 들어 올리는 것입니다. 이 매개변수는 바늘 루프의 형성에 영향을 미치므로 특별한 주의를 기울여야 합니다. 코가 바늘에서 실을 잡으려면 통과하는 고리가 형성되어 연결되어야합니다. 그렇기 때문에 바늘이 먼저 내려간 다음 조금 올라간 후 이미 루퍼 코를 만나야합니다.

바늘의 위치도 바늘대에 의해 조절됩니다. 이를 위해 전면 덮개 아래의 슬리브에 부착하기 위한 나사가 있습니다(위 참조).

셔틀 조정을 위해 이러한 매개 변수를 설정하면 재봉틀 "갈매기"비교적 잘 작동합니다. 그러나 불행히도 이 수리는 끝나지 않았습니다. Chaika 재봉틀에는 상당히 복잡하고 필요한 다른 셔틀 설정이 여전히 많이 있습니다. 실이 반복되는 이유와 재봉틀의 드문 현상 인 밑실 파손이 숨겨져 있습니다. 이 자료의 프레젠테이션의 복잡성은 거의 모든 재봉틀 모델에 대해 "Chaika"엔지니어가이 장치에 대한 자체 설정을 제공했으며 또한 연주자의 훌륭한 경험이 필요하다는 것입니다. 적어도 재봉틀 수리공에게 감사합니다. 그들은 "차이카" 재봉틀이 있는 한 일 없이 버려지지 않을 것입니다.

플라이휠 마찰 와셔

기계에서 플라이휠을 제거해야 하는 경우가 있습니다. 이 매듭은 세 부분밖에 없지만 많은 사람들이 제대로 조립하지 못합니다. 이것은 샤프트의 슬롯 내부에 마찰 와셔의 꽃잎을 삽입하는 것이 더 논리적이기 때문에 그렇게 하는 이유입니다. 결과적으로 기계가 유휴 상태로 회전하기 시작합니다.
꽃잎은 기계 본체(샤프트) 쪽이 아니라 사용자 쪽을 향해야 합니다. 뿐만 아니라 "두 가지 버전"으로 제공될 수 있습니다. 리미트 나사가 플라이휠 마운트를 조이는 데 방해가 되지 않는 버전을 선택하십시오.

90년대 말-2000년대 초까지 Chaika 기계는 CIS에서 가장 인기 있는 재봉, 자수 및 재단 장치였습니다. 엄청난 수요에도 불구하고 상당히 합리적인 비용이 들지만 공식 대표로부터 구매하는 것은 거의 불가능했습니다. 그 이유는 소련 붕괴 이후 우리나라의 어려운 경제 상황에 있습니다. 대량 판매, 물류를 조직하고 판매 시장을 구축 할 돈과 인력이 없었지만 상품에 대한 수요가있었습니다. 그 결과 기계는 광고 베스트셀러(신문 "손에서 손으로")와 지인이 되었습니다.
신뢰할 수 있고 기능적이며 가정 공예가에게 좋은 도우미가되었습니다. 알루미늄 본체, 강철 부품은 부품 및 부품의 빈번한 고장 및 마모 가능성을 제거했습니다.

Podolsky 기계 공장(장치가 제조된 곳)은 한때 거의 소련에서 가정용 재봉틀의 주요 공급업체였습니다. 연간 최대 150만 개의 제품이 생산되었습니다. Singer 공장의 국유화 이후 1928년에야 생산이 재개되었습니다. 기계는 수동 드라이브, 전기 모터, 케이싱 및 인조 가죽 덮개로 포장된 소형 버전으로 생산되었습니다. 관련 액세서리 및 비품을 보관할 수 있는 서랍이 있는 받침대 옵션이 있습니다. 그들의 품질은 낮았고 빠르게 파손되었습니다. 개선과 숙달의 과정은 1963년까지 계속되었습니다. 소비에트 기계에는 실 장력 장치가 장착되기 시작했고 후진 기어가 나타 났으며 여러 유형의 스티칭이 나타났습니다. 90 년대 후반에 "", "Wiki"등을 수입하여 "범람"했습니다. 국내 Podolsk 재봉틀은 자동 제어 장치 측면에서 작업 수 측면에서 경쟁 할 수 없었습니다.

갈매기'의 라인업은 매우 다양하다. 정기적으로 업데이트되었다는 사실에도 불구하고 실제로 장치는 실제로 서로 다르지 않았습니다 (일부 작은 노드 만 있지만 이것은 전문가에게만 표시됨). 핵심 기능 세트는 변경되지 않았습니다. 전기 모터의 유형은 러시아어에서 일본어에 이르기까지 다양했습니다. 드라이브는 수동 및 발로 생산되었습니다.

모델

갈매기 2

가장 오래된 모델 중 하나 - 첫 번째 사본의 생산은 20세기 30년대에 시작되었습니다. 명백한 원시주의에도 불구하고 초보자 재봉사 또는 바느질을 실험하고 싶은 여주인을 위해 집에 편안함을 더하고 (장식용 베갯잇, 침대보, 냅킨 재봉) 두 번째 "갈매기"는 탁월한 선택입니다. 그것에 간단한 장식용 이음새를 쉽게 얻을 수 있습니다.

광고에 따르면 손에서 살 수 있습니다. 정상적인 상태에서 작동하는 인스턴스의 평균 가격은 2000-2500 루블입니다.

갈매기 3

이전 모델의 이념적 후계자. 외관상 약간의 조정이 있습니다. 첫 번째 작업은 사용 편의성에 대해 수행되었습니다. 두 개의 새로운 조절기가 추가되었고 기계의 작업 중량이 약간 감소했습니다 (경금속으로 일부 재료를 제조했기 때문에 약 300g). 이전 모델의 기능에 더해 단추 재봉과 다닝을 위한 10개의 특수 발이 있습니다. 땀길이 조절이 가능해졌습니다.

중고 버전의 예상 구매 가격 (불행히도 요즘에는 다른 것이 없습니다)은 1000-1200 루블입니다 ( "Troika"는 주로 그 중 상당수가 남아 있기 때문에 더 비쌉니다).

갈매기 132m

시리즈의 첫 번째 전자 기계 모델. 출시는 60년대에 시작되었습니다. 오늘날 구입할 수 있는 거의 모든 제품은 1980년대에서 1992년(실제 생산 중단 연도) 사이에 생산된 것입니다. 꽤 괜찮은 품질의 자동차 (물론 이것은 이전 소유자의 정확성에도 달려 있습니다).

132M에서는 모피, 태피스트리, 드레이프와 같은 두꺼운 천을 성공적으로 재봉할 수 있습니다. 손의 자유를 위해 재봉사는 풋 드라이브를 사용합니다. 실과 바늘을 바꾸면 얇은 천도 재봉할 수 있습니다. 주요 관리는 노드를 적시에 윤활하는 것입니다.

손으로 사고 싶다면 3500-4000 루블의 가격에 집중하십시오.

갈매기 134a

134는 132와 다르지 않은 순전히 기능적인 모델입니다. 디자인, 인체 공학 작업, 디자인 기하학이 개선되었습니다. 움직이는 요소의 색상 - 레버 및 스위치 변경

가격 - 약 3000 루블

갈매기 142m

과언이 아닌 역대 최고의 모델! 142-ka는 많은 작업을 수행할 수 있는 가장 진보된 장치입니다. 이 모델에는 실 절단기, 실 장력 장치, 전동기가 있습니다. 오버캐스팅 발 구조에서 관련 모델 142와 다릅니다. 아마, 실크, 양모, 면화 제품을 성공적으로 재봉합니다. 장식 솔기를 만들기 위한 이중 바늘이 있습니다. 스티치의 주요 유형은 직선과 지그재그입니다.

4000 루블에서 재봉틀을 구입할 수 있습니다. (좋은 상태). 구매를 위해 돈을 아끼지 마십시오. 단일 아날로그가 그러한 가격으로 판매되지 않습니다. Brother, Bernina 및 기타 제품은 몇 배 더 비싸지 만 기능은 동일하고 신뢰성은 낮습니다.

요약하면,이 기사의 폭행당한 "주인공"은 현대 다기능 장치 (Astralux, Pfaff 및 동일한 가격 범주의 기타 유사 제품이 더 편리하고 조용하며 더 원활하게 작동 함)에 확실히 패배한다는 점을 인식 할 가치가 있습니다. 그러나 한 가지 큰 장점이 있습니다. 두꺼운 천으로 작업하는 것이 좋습니다.

재봉틀 갈매기에 대한 지침

기본 안전 요구 사항

1) 기계에 처음 앉으셨다면 가장 기본이 되는 것은 바늘을 바르게 장착하는 것입니다. 그렇지 않으면 단순히 장치를 시작할 수 없습니다. 첫 번째 단계에 세심한 주의를 기울이십시오. 또한 기계에 다른 브랜드의 장치에서 나온 바늘을 설치하지 마십시오. "네이티브" 바늘만 설치하십시오. 예:

2) 플라이휠(원형 회전 휠)은 시계 반대 방향으로만 회전할 수 있습니다. 나에게;

3) 재봉 직전에 바늘로 천을 "뚫고" 발로 고정한 다음 바늘이 천을 여러 번 통과하도록 풀리를 손으로 돌립니다.

4) 유지 보수를 할 때 해바라기 기름, 아마 인유, 올리브 기름 등으로 기계 부품을 윤활하지 마십시오. - 오직 특별한 기술 오일, GOST는 아래 지침에 표시되어 있습니다.

재봉틀 Chaika 및 Podolsk에 대해 제안된 지침은 제조업체 사용 설명서의 단순화된 버전입니다. 이 범용 지침은 재봉틀 Chaika 2, 3, 132, 132m, 134 및 Podolsk 142, 142m, Malva 및 기타 모델의 모든 모델에 사용할 수 있습니다.

1. 주요 구성 요소 및 메커니즘

상단 덮개(덮개 상단에 있는 두 개의 나사)를 제거하고 전면 구획의 주요 구성 요소에 오일 몇 방울을 바릅니다. 나사 1은 바늘이 삽입되는 바늘대를 조정하기 위한 것입니다. 나사 2는 윗실 텐셔너를 고정합니다. 텐셔너의 플라스틱 본체가 나사를 통해 떨어지고 텐셔너가 시트에서 흔들리기 시작하기 때문에 이 마운트를 조여야 하는 경우가 많습니다.

천이 잘 진행되지 않으면 스위치를 위치 (H)-보통, B-자수로 설정하여 레일의 톱니를 올리면 됩니다.

플라이휠을 제거할 때 마찰 와셔 탭(L)의 위치에 주의하십시오. 플라이휠을 고정하고 있는 마찰 나사를 완전히 풀려면 나사(K)를 풉니다. 전기 구동 벨트의 장력 조정 또는 나사(B)를 푼 후에 수행됩니다.

밑실 감기 장치도 윤활해야 하고 때때로 조정해야 합니다.

2. 바늘 번호를 잘못 선택하면 실이 끊어집니다.

모든 지침에는 직물의 유형과 두께 및 선택한 실에 따라 바늘 선택에 대한 권장 사항이 있습니다. 다음은 재봉틀 Chaika, Podolskaya에 대한 권장 사항 목록입니다.
실크, cambric - No. 70; chintz, 새틴, cambric, 린넨 직물 - 80 번;
면직물, 거친 옥양목, 플란넬, 얇은 모직물 - No. 90;
모직, 의상 직물 - No. 100;
두꺼운 모직물, 브로드클로스 - No. 110.

바늘은 정지점까지 설치하고 작업시 튀어나오지 않도록 나사로 잘 조여야 합니다. 바늘에 있는 전구의 평평한(톱질) 면이 사용자 반대쪽을 향해야 합니다. 그리고 둥근 전구가 있는 산업 디자인 바늘을 설치하지 마십시오. 이러한 바늘은 건너 뛰고 심각한 파손, 특히 재봉틀 바늘 파손으로 이어집니다.

밑실을 끼우기 전에 풀리 다이얼을 돌려 바늘을 윗위치에 놓고 침판을 빼낸 후 왼손 두 손가락으로 보빈 케이스의 걸쇠를 잡고 보빈의 셔틀에서 빼내야 합니다. 기계. 그건 그렇고, 다시 설치하면 희미한 딸깍 소리가 들립니다. 래치가 작동하지 않으면 보빈 케이스가 축에서 회전하여 바늘이 부러질 수 있습니다.
실은 캡의 스프링 플레이트 아래로 가져와 밑실에 장력을 만듭니다. 장력은 이 판을 누르는 나사에 의해 조절됩니다. 나사를 왼쪽으로 돌리면 장력이 풀리고 그 반대도 마찬가지입니다. 나사를 반 바퀴만 풀면 나사가 튀어나와 분실될 수 있습니다.
밑실은 힘을 들이지 않아도 약간의 장력이 있으면서 자유롭게 나와야 합니다. 밑실 장력은 거의 조절하지 않습니다. 기본적으로 너무 가는 천이나 니트를 재봉할 때, 아주 가는 실을 사용할 때 갈아줘야 합니다.

4. 재봉틀 제어 Chaika, Podolsk

갈매기 재봉틀의 보빈 케이스는 종종 셔틀 또는 보빈이라고합니다. 이것은 잘못된 것입니다. 모든 세부 사항에는 고유한 이름이 있습니다.

일반 직선 스티치를 재봉하기 위해서는 지그재그 폭 레버를 숫자 "0"으로 설정하고 스티치 선택 스위치의 위치를 ​​직선 스티치로 설정해야 합니다. 원하는 스티치 길이(일반적으로 3 또는 4mm)를 올바르게 설정합니다. 셔틀 코스는 셔틀과 보빈 케이스로 구성되어 있습니다. 밑실 보빈이 보빈 케이스에 삽입됩니다.

작업을 시작하기 전에 랙 톱니의 위치를 ​​확인하십시오. 미디엄 천 재봉의 경우 선택 레버가 "H" 위치에 있어야 합니다. "B"-자수, 즉 재봉틀 작동 중 레일의 톱니가 침판에서 나오지 않고 천을 전진시키지 않아야합니다. "SH" - 실크, 얇은 천.
랙 톱니의 올바른 위치에 대한 지침은 상단에 있는 이러한 문자의 위치입니다.
지그재그 재봉을 하려면 지그재그 너비를 "0 - 5"로 설정하고 스티치 선택기에서 지그재그를 선택합니다. 스티치 길이를 1 - 3mm로 줄이는 것을 잊지 마십시오. 그렇지 않으면 지그재그가 너무 희박해집니다.

지그재그 스티치를 할 때 실의 장력을 추가로 조절해야 합니다. 윗실 장력을 조절하여 두 실이 천에 고르게 당겨지도록 합니다. 윗실의 장력이 너무 강하면 재봉시 천이 당겨지는 원인이 되므로 주의하세요. 밑실 장력을 조정해야 할 수도 있습니다.

5. 재봉틀 Chaika 윤활 지침

갈매기 재봉틀의 시그니처 사운드는 매듭(L)에서 발생합니다. 작동 중 베벨 기어는 주기적으로 기계의 베드에 닿습니다. 이론적으로 노킹은 없앨 수 있지만 이것은 마스터만이 할 수 있다. 그러나 흑연 그리스와 같은 두꺼운 윤활제로 기어 톱니를 윤활하면 이 어셈블리의 소음을 직접 줄일 수 있습니다.

재봉틀의 작동 조건에 따라 윤활 및 청소를 주기적으로 수행해야 하지만 최소 6개월에 한 번은 수행해야 합니다. 윤활유는 재봉틀 윤활용으로 설계된 특수 오일만 사용해야 합니다. 다른 유형의 오일은 과도한 작동을 유발할 수 있습니다.

소련에서 만든 Chaika 재봉틀은 신뢰성으로 유명하지만 그러한 희귀 장비의 모든 소유자는 최소한 일반적으로 Chaika 수리가 포함되어 있음을 이해해야 합니다. 이 재봉틀은 완벽하게 재봉되지만 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 또한 장치와 작동 원리를 이해하면 갈매기 재봉틀 수리가 그리 어렵지 않을 것입니다.

Seagull 재봉기의 주요 오작동은 건너 뛰는 스티치, 밑실 또는 윗실의 반복, 파손입니다. 그러나 문제 자체가 아니라 일상적인 검사, 청소 및 윤활로 시작하는 것이 가장 좋습니다.

1. 이렇게하려면 전원에서 전기 모터를 분리하고 두 개의 고정 나사를 풀어 상단 덮개를 제거하십시오.
2. 다음으로 다리를 분리하고 바늘, 바늘판 및 셔틀 메커니즘의 덮개를 제거해야 합니다.
3. 기계 자체를 나무 스탠드에서 분리하고 셔틀을 분해해야 합니다.
4. 이제 먼지, 흙, 견인으로부터 기계를 청소할 수 있습니다.
5. 그런 다음 기존의 의료용 주사기를 사용하여 문지르는 부분을 모두 채우고 접근 가능한 모든 곳에 윤활유를 바를 수 있습니다.

결국 준비 활동(원칙적으로 이것은 그 이상입니다) 직접 수리를 진행할 수 있습니다 : 고장 원인을 식별하고 제거하십시오.

재봉틀의 실 끊어짐 무딘 바늘의 구부러진 부분으로 인해 갈매기가 발생할 수 있습니다. 이것은 돋보기 아래에서 쉽게 볼 수 있습니다.

Chaika 재봉틀을 작동할 때 서비스 가능한 바늘을 사용하는 것이 좋으며 지침에 따라 이 모델용으로 특별히 설계되었습니다.

또한 바늘 구멍에 들어갈 때 바늘이 닿을 수 있기 때문에 실이 끊어질 수 있습니다. 로커에 나사로 고정되어 있는 바늘대 프레임을 움직여서 바늘 틈 중앙에 장착할 수 있습니다. 이것은 수리가 될 것입니다.

작업장에서 재봉틀 수리 갈매기

Chaika 123 M 재봉틀을 사용할 때 집에서 수리가 항상 쉽고 가능한 것은 아닙니다. 일부 메커니즘의 조정, 조정 및 수리에는 전문가의 경험과 전문성이 필요할 수 있습니다.

예를 들어 작업 중에 바늘의 가로 위치가 자발적으로 잘못된 경우 (Chaika 재봉틀에서 자주 발생) 마스터가 수리를 수행하는 것이 더 나을 것입니다. 이 실패는 일부 다른 노드의 정렬 불량의 원인일 수 있습니다.

고장에 대해 공부하는 것은 불필요하지 않습니다.

자체적으로 복구하기 매우 어려운 다른 설정도 많이 있습니다. 예를 들어 이것은 셔틀 수리입니다. 루핑의 원인을 숨길 수 있습니다.

Chaika 재봉틀의 거의 모든 모델에 대해 엔지니어는 이 장치를 설정하고 수리하기 위한 자체 기능을 개발했습니다. 따라서 이러한 섬세한 작업은 봉제 장비 수리 전문가에게 맡기는 것이 좋습니다.