So überprüfen Sie den Zustand des Mikroschaltkreises fiel 0007. Überprüfen Sie den Mikroschaltkreis mit einem Multimeter und einem speziellen Tester. Abschaltung der Stromversorgung durch Schutz

Für ein Gerät auf Basis des Mikrocontrollers PIC16F628, das bei einer Spannung von 5 Volt stabil arbeitet, mussten Eifür die Stromversorgung zusammengebaut werden. Das ist nicht schwierig. Ich nahm den integrierten Schaltkreis PJ7805 und baute ihn gemäß dem Diagramm aus dem Datenblatt darauf auf. Ich habe Spannung angelegt und am Ausgang 4,9 Volt bekommen. Insgesamt eher, dass dies völlig ausreicht, aber Sturheit, gemischt mit Pedanterie, sich durchgesetzt hat.

Er nahm eine Kiste mit integrierten Stabilisatoren heraus und machte sich daran, alles von der entsprechenden Würde zu messen. Und um keinen Fehler zu machen, legte ich sogar die entsprechende Shemka vor mich hin. Allerdings endete die Begeisterung bereits beim ersten Bauteil. Dieser „Igel ohne Griffe, ohne Beine“ aus Verbindungsdrähten mit Krokodilen wollte sein eigenes Leben führen und gehorchte nur mit Mühe dem Willen des Funkamateurs. Und außerdem zeigte der getestete Stabilisator am Ausgang 4,86 ​​Volt, was meinen Optimismus in Verzweiflung stürzte.

Nein, hier wird etwas Wesentlicheres benötigt, zum Beispiel eine Art, wenn auch einfache, aber dennoch eine Sonde oder so. Ich habe in der Yandex-Suchmaschine gepunktet und das bekommen, was Sie auf dem Foto „Integrierter Spannungsstabilisator-Steuerungskomplex“ sehen. Nun, es ist nichts für den durchschnittlichen Amateurfunker. Es wurde klar, dass das Rad neu erfunden werden musste.

Das erstellte Schema ist dem oberen Bild deutlich unterlegen, naja, da können wir nichts machen, was können wir machen. Der Kondensator C1 eliminiert die Erzeugung bei schlagartigem Einschalten der Eingangsspannung, C2 dient zum Schutz vor transienten Störimpulsen. Ihre Kapazität entschied sich für 100 Mikrofarad. Spannung entsprechend der Spannung des geprüften Stabilisators. Platzieren Sie die Kondensatoren so nah wie möglich am Gehäuse des integrierten Reglers. Die Diode VD1 1N4148 verhindert, dass sich der Kondensator am Ausgang des Stabilisators nach dem Ausschalten entlädt (dies ist mit einem Ausfall des Stabilisators behaftet). U ein. integrierter Stabilisator muss größer als U out sein. mindestens 2,5 Volt. Die Belastung sollte auch in Übereinstimmung mit den Fähigkeiten des getesteten Stabilisators ausgewählt werden.

Für die Rolle des Gehäuses wurde eine selbstgebaute Version gewählt, die mit Kontaktstiften zum Anschluss an ein Multimeter ausgestattet ist (minus an der „com“-Buchse, plus an „V“). Als Verbindungselement der Ausgänge des zu testenden Bauelements mit der Schaltung kann ein solcher dreifacher Stiftkontakt adaptiert werden. Meine Aufgabe ist es, integrierte Stabilisatoren mit drei Ausgängen zu überprüfen, die für eine Spannung von nicht mehr als 12 Volt ausgelegt sind, also werde ich zwei Kondensatoren mit 100 Mikrofarad x 16 V in die Schaltung einbauen Diode gemäß der Schaltung.

Wir setzen sie in die Löcher ein, die genau entsprechend dem Durchmesser der Stiftkontakte gebohrt sind, setzen von innen jeden Stift entlang der entsprechenden (winzigen) Metallscheibe auf, befeuchten sie mit aktivem Flussmittel und drücken fest, löten jede Scheibe an den entsprechenden Stift , wodurch verhindert wird, dass sich die Stift-Unterlegscheiben-Paare miteinander verbinden . Dazu müssen die Unterlegscheiben geschärft werden, die mittlere auf beiden Seiten, die äußeren auf einer. Löcher am Einbauort
Es ist zu bohren, wenn Sie mit einer Ahle durchbohren, bildet sich eine innere Unebenheit der Lochkanten und es wird nicht gleichmäßig funktionieren + die Unterlegscheibe fest anbringen. Die Stifte müssen aus Festigkeitsgründen auch auf einer gemeinsamen festen dielektrischen Basis angeordnet sein.

Die durch Lötstifte und Unterlegscheiben gebildeten Kontaktpads werden zum Installationsort von Schaltungskomponenten. Es fällt kompakt aus, die Empfehlung des Mindestabstands von Kondensatoren von den Anschlüssen des zu testenden integrierten Stabilisators wird ebenfalls erfüllt. Mit den Anschlussdrähten ist alles einfach, Hauptsache, sie haben die richtige Farbe (rot für „+“, schwarz für „-“) und es gibt keine Verwirrung.

Nachdem ich nachgedacht hatte, installierte ich den Druckknopf und steckte ihn in die Lücke des positiven (roten) Drahtes am Stromeingang. Immerhin gehört diese Bequemlichkeit zur Kategorie der notwendigen. Der dreipolige Kontakt musste noch „fertig“ gemacht werden - etwas gebogen, hier ist es, entweder um die Kontakte einmal an die Bauteilanschlüsse anzupassen, oder um die Schenkel der Stabilisatoren vor jedem Anschluss unter den Kontakten zu biegen.

Sonde - Präfix zum Multimeter ist fertig. Ich stecke die Sondenstifte in die entsprechenden Buchsen des Multimeters, stelle die Messgrenze auf 20 Volt Gleichspannung, Zuleitungen elektrischer Strom verbunden mit Laborblock Stromversorgung gemäß ihren Pluspunkten, installiere ich einen Stabilisator zur Überprüfung (ich habe 10 Volt), stelle die Spannung am Netzteil jeweils auf 15 Volt ein und drücke den Netzschalter an der Sonde. Das Gerät funktionierte, das Display zeigte 9,91 V. Dann habe ich innerhalb einer Minute alle Stabilisatoren mit drei Ausgängen für Spannungen bis einschließlich 12 Volt herausgefunden. Einige der sorgsam aufbewahrten stellten sich als unbrauchbar heraus.

Gesamt

Dass solche einfachen Tastköpfe - Set-Top-Boxen im Amateurfunk-Geschäft genauso notwendig sind wie sehr seriöse Messgeräte, ist schon lange klar, aber deren Herstellung (Tüftelei an ihrer Herstellung) ist einfach zu faul, aber vergebens, und verständnisvoll Dies kommt jedes Mal vor, wenn dieses einfache Gerät dennoch gesammelt wurde und eine unschätzbare Hilfe bei kreativen Bemühungen darstellte. Autor - Babay von Barnaula.

Besprechen Sie den Artikel WIE MAN DEN STABILISATOR-CHIP ÜBERPRÜFT

Klassifizierung integrierter Schaltkreise. Abhängig von der Fertigungstechnologie werden ICs in Halbleiter und Film unterteilt. Die Kombination von Technologien ermöglicht die Implementierung einer anderen Gruppe - Hybride.

Halbleiter-ICs zeichnen sich durch eine erhöhte Anzahl von Elementen aus und sind vor dem Einfluss der äußeren Umgebung geschützt. Film-ICs - Schaltungen mit passiven Elementen. Bei Hybrid-ICs Filmelemente sind passive Elemente und Verbindungen, und aktive Elemente sind gehäuselose Dioden und Transistoren, die auf separaten Halbleiterkristallen hergestellt sind.

Die Komplexität des IC wird durch die Anzahl der darin enthaltenen Elemente und Komponenten bestimmt - den Grad der Integration.

Je nach Integrationsgrad werden folgende ICs unterschieden:

Kleinmaßstab (MIS) - 20-40 Elemente:

mittelgroß (SIS) - 50-150 Elemente;

groß (BIS) - 150-900 Elemente;

· Super-Large (VLSI) – mehr als 1000 Elemente.

Dank der Entwicklung der unipolaren MOS- oder MIS-Transistortechnologie wurde der Integrationsgrad von Mikroschaltungen erheblich gesteigert.

Die relative Einfachheit der Herstellungstechnologie, der geringe Stromverbrauch, die niedrigen Kosten sowie eine Reihe wertvoller Schaltungswerkzeuge ermöglichen es, auf der Grundlage von ICs Geräte unterschiedlicher Komplexität und unterschiedlichen Verantwortungsgrades zu erstellen - von Mikroprozessoren bis zu den komplexesten Geräten, die im Weltraum betrieben werden .

ICs unterscheiden sich in zweierlei Hinsicht: durch das Design des Gehäuses und das Layout der Pins (mit planaren Pins - DIP PDIP; mit Pin-Pins - SOIC) und durch den funktionalen Zweck (analog oder linear - AIMS; digital - TsIMS).

ZIELE zur Umwandlung und Verarbeitung von Signalen, die sich nach dem Gesetz einer kontinuierlichen Funktion ändern, und werden in Nieder- und Hochfrequenzsignalverstärkern, Generatoren, Mischern, Detektoren, d.h. verwendet. in Geräten, in denen aktive Elemente in einem linearen Modus arbeiten.

CIMS entwickelt, um Signale umzuwandeln und zu verarbeiten, die sich gemäß dem Gesetz einer diskreten Funktion ändern. Die aktiven Elemente des CIMS arbeiten im Schlüsselmodus. CIMS werden in Computern, diskreten Informationsverarbeitungsgeräten und Automatisierungssystemen verwendet. Einer der CIMS-Typen sind logische Elemente, die entworfen wurden, um logische Operationen an Variablen durchzuführen, und die nur zwei Spannungspegel empfangen können – logisch „0“ und logisch „1“. Logisch "0" entspricht einem niedrigen Spannungspegel und logisch "1" - hoch.

Mehrere einfache Logikfunktionen können mit einfachen Logikgattern implementiert werden:

· logische Ergänzung(Disjunktion oder ODER-Verknüpfung) ist, dass die Funktion den Wert gleich "1" annimmt, wenn mindestens ein Eingang "1" hat:


· logische Multiplikation(Verknüpfung bzw. UND-Verknüpfung) liegt darin, dass die Funktion einen Wert gleich "1" annimmt, wenn an allen Eingängen gleichzeitig "1" anliegt;

· logische Verneinung(Invertierung oder NOT-Operation) besteht darin, eine Variable zu erhalten, die der gegebenen entgegengesetzt ist.

Abbildung 6.4 zeigt die bedingte grafische Bezeichnung (UGO) der Elemente AND, OR, NOT und die Wahrheitstabelle. In der Wahrheitstabelle bedeutet "1" das Vorhandensein eines Signals an den Ein- und Ausgängen und "0" - dessen Abwesenheit.

Reis. 6.4. UGO- und Wahrheitstabellen für UND-Gatter (a), ODER (b) und NICHT ( in)

Neben den funktionalen Elementen der einstufigen Logik gibt es Elemente der zweistufigen und dreistufigen Logik.

Parametermessung und Überprüfung des Zustands von AIMS. Von den vielen AIMS sind Differenz- und Operationsverstärker (Operationsverstärker) sowie Videoverstärker und andere Breitbandverstärker weit verbreitet. Der Operationsverstärker ist ein Gleichstromverstärker (UCA) mit zwei Eingängen (direkt und invertiert) und einem Ausgang. Durch die Einführung in einen solchen Verstärker werden verschiedene Rückmeldung, du kannst bekommen elektronisches Gerät, das verschiedene Signalumwandlungsfunktionen implementiert. Typisch ist die Zuführung eines paraphasischen (differenziellen) Signals zu beiden Eingängen des Operationsverstärkers. Diese beiden Effekte können unterschiedlich sein, bis zu dem Punkt, dass einer der Eingänge (invertierend oder nicht invertierend) geerdet werden kann.

Operationsverstärker sind mehrstufige Verstärker, bei denen die erste Stufe differentiell ist; die Endstufe ist so aufgebaut, dass sie einen ausreichend großen Dynamikbereich bietet; Zwischenstufen sorgen für zusätzliche Verstärkung und Pegelverschiebung. Die Pegelverschiebung ist notwendig, damit bei fehlenden Signalen an den Eingängen die Ausgangsspannung Null ist.

Wertabweichung U von Null in Abwesenheit von Signalen an den Eingängen sollte minimal sein (Bruchteile eines Millivolts).

Weitere wichtige Merkmale des Betriebssystems sind die folgenden:

· große Eingangsimpedanz (in zehn bis hundert Kiloohm), die von der Eingangsdifferenzstufe bereitgestellt wird;

niedrige Ausgangsimpedanz (Hunderte von Ohm);

große Spannungsverstärkung (Zehn-Hunderttausende);

geringer Stromverbrauch (zig Milliwatt);

große Bandbreite des Betriebssystems (Zehntausende von Kilohertz und mehr);

schwacher Temperatureinfluss.

Operationsverstärker haben eine große Anzahl von Parametern, die von speziellen Testern (Gruppe L2) gemessen werden, mit deren Hilfe die qualitativen Parameter von linearen ICs gemessen werden: U cm - Mischspannung , ICH vx1,2 - Eingangsströme, kU- Spannungsverstärkung, U Ausfahrt - Ausgangsspannung , ICH verbrauchen - Strom verbraucht.

Die gemessenen Parameter werden mit den Referenzparametern verglichen und es wird eine Aussage über die Eignung und den Zustand von AIMS getroffen. Passend und konditioniert es wird eine Mikroschaltung betrachtet, deren gemessene Parameter vollständig den Referenzparametern entsprechen; geeignet und minderwertig(begrenzte Passform) - eine Mikroschaltung, deren gemessene Parameter nicht den Referenzparametern entsprechen; wertlos - Mikroschaltung, deren Parameter k und oder U out sind gleich Null.

Parametermessung und Überprüfung der Funktionalität des CIMS.

CIMS-Tests werden mit einer von drei Hauptmethoden durchgeführt: statisch, dynamisch, Test (funktional).

Statische Tests werden mit Gleichstrom durchgeführt, indem die statischen Parameter des CIMS gemessen werden.

Dynamische (Impuls-)Tests werden in gepulsten Modi durch Messen dynamischer Parameter durchgeführt.

Test (funktional, oder Bank) Tests bieten eine Simulation von Betriebsbedingungen, mit der Sie reale Betriebsbedingungen simulieren können. Die Funktionsfähigkeit des CIMS wird unter Arbeitsbedingungen festgestellt. Testtests werden mit Hilfe von Industrietestern (Gruppe L2) durchgeführt, die charakteristischen Merkmale solcher Tester sind die Überprüfung logischer Elemente der ein-, zwei- und dreistufigen Logik; die Notwendigkeit, für jedes spezifische logische CIMS ein individuelles Testprogramm zu erstellen - eine Wahrheitstabelle, basierend auf den Gesetzen der Algebra der Logik.

Ein solcher Tester erlaubt kein Testen von Flip-Flops, Registern, Zählern, Decodern und Mikroprozessoren.

Um Testtests durchzuführen, müssen vorbereitende Arbeiten durchgeführt werden, indem die folgenden Informationen aus der Referenzliteratur notiert werden:

Die Art des IC-Gehäuses mit Angabe der Nummer des 1. Ausgangs für den korrekten späteren Anschluss der Mikroschaltung an den Adapter;

Anzahl der Pins, an die die Versorgungsspannung der Mikroschaltung angelegt werden muss;

der Wert der Versorgungsspannung;

Anzahl der Erdungsstifte;

Spannungswerte, die den Pegeln von logisch „1“ und logisch „0“ entsprechen ( U 1 und U 0);

Anzahl der Pins, die den Eingängen und Ausgängen des IC entsprechen;

Das Blockdiagramm des CIMS.

Basierend auf den Referenzinformationen zu den letzten beiden Punkten wird ein Testprogramm erstellt (Wahrheitstabelle mit einer zusätzlichen Spalte zur Aufzeichnung der Ergebnisse der Spannungsmessung).

In Reihe zu jedem Ausgang des CIMS ist ein elektronisches Voltmeter geschaltet, das die Ausgangsspannung des Logikelements für verschiedene Kombinationen von Signalen am Eingang der Mikroschaltung (gemäß dem zusammengestellten Testprogramm) misst.

Der Vergleich des erwarteten Spannungswerts mit dem gemessenen Wert lässt den Schluss zu, dass das CIMS funktioniert.

Die CIMS-Tester, deren Arbeit auf der Testverifizierung basiert, ermöglichen es Ihnen, die Gesamtleistung der Mikroschaltung zu überprüfen, und erfordern viel Zeit für die Vorbereitung und das eigentliche Testen.

Mit der vorgeschlagenen Sonde können Sie die Mikroschaltkreise NE555 (1006VI1) und verschiedene Optogeräte überprüfen: Optotransistoren, Optothyristoren, Optotriacs, Optowiderstände. Und es ist mit diesen Funkelementen einfache Methoden Pass nicht, da das einfache Klingeln eines solchen Details nicht funktioniert. Aber im einfachsten Fall kann man mit dieser Technik einen Optokoppler testen:

Mit einem Digitalmultimeter:


Hier sind 570 die Millivolt, die im Freien fallen Übergang zu E Optotransistor. Im Diodendurchgangsmodus wird die Abfallspannung gemessen. Im "Dioden" -Modus gibt das Multimeter über einen zusätzlichen Widerstand und wann eine Spannung von 2 Volt gepulst, rechtwinklig zu den Sonden aus Verbindung P-NÜbergang, der ADC des Multimeters misst die an ihm abfallende Spannung.

Tester für Optokoppler und Mikroschaltungen 555

Wir raten Ihnen, ein wenig Zeit zu investieren und diesen Tester herzustellen, da Optokoppler zunehmend in verschiedenen Amateurfunkdesigns verwendet werden. Und ich schweige im Allgemeinen über den berühmten KR1006VI1 - sie haben ihn fast überall platziert. Tatsächlich ist auf der getesteten Mikroschaltung 555 ein Impulsgenerator montiert, dessen Funktionsfähigkeit durch das Blinken der LEDs HL1, HL2 angezeigt wird. Als nächstes kommt die Optokopplersonde.


Es funktioniert so. Das Signal vom 3. Zweig 555 über den Widerstand R9 tritt in einen Eingang der Diodenbrücke VDS1 ein, wenn ein funktionierendes Optokoppler-Strahlungselement mit den Kontakten A (Anode) und K (Kathode) verbunden ist, fließt Strom durch die Brücke und verursacht HL3 LED zu blinken. Wenn das Empfangselement des Optokopplers ebenfalls funktioniert, leitet es Strom zur VT1-Basis, indem es es im Moment der Zündung von HL3 öffnet, wodurch Strom geleitet wird und HL4 ebenfalls blinkt.


P.S. Einige 555er starten nicht mit einem Kondensator im fünften Bein, aber das bedeutet nicht, dass sie eine Fehlfunktion haben. Wenn also HL1, HL2 nicht blinkt, schließen Sie c2 kurz, aber wenn danach die angezeigten LEDs nicht blinken, dann der NE555 Chip ist definitiv defekt. Viel Erfolg. Mit freundlichen Grüßen Andrey Zhdanov (Master665).

Viele von uns mussten sich oft damit auseinandersetzen, dass aufgrund eines ausgefallenen Teils das gesamte Gerät nicht mehr funktioniert. Um Missverständnisse zu vermeiden, sollten Sie die Angaben schnell und richtig überprüfen können. Das werde ich dir beibringen. Zuerst brauchen wir ein Multimeter

Bipolartransistoren

Meistens brennen Transistoren in Schaltkreisen durch. Zumindest für mich. Es ist sehr einfach zu überprüfen, ob sie funktionieren. Zunächst lohnt es sich, die Übergänge Base-Emitter und Base-Collector zu klingeln. Sie müssen Strom in eine Richtung leiten, aber nicht in die entgegengesetzte Richtung. Abhängig davon, ob der PNP ein Transistor oder ein NPN ist, leiten sie Strom zur oder von der Basis. Der Einfachheit halber können wir es in Form von zwei Dioden darstellen

Es lohnt sich auch, den Emitter-Kollektor-Übergang anzurufen. Genauer gesagt sind es 2 Übergänge. . . Nun, davon abgesehen, darum geht es nicht. In jedem Transistor sollte kein Strom in irgendeiner Richtung durch sie fließen, während der Transistor geschlossen ist. Wenn Spannung an die Basis angelegt wird, öffnet der Strom, der durch den Basis-Emitter-Übergang fließt, den Transistor, und der Widerstand des Emitter-Kollektor-Übergangs fällt stark ab, fast auf Null. Bitte beachten Sie, dass der Spannungsabfall über den Transistorübergängen normalerweise nicht niedriger als 0,6 V ist. Und für vorgefertigte Transistoren (Darlingtons) mehr als 1,2 V. Daher können einige "chinesische" Multimeter mit einer 1,5-V-Batterie sie einfach nicht öffnen. Seien Sie nicht faul/geizig, sich ein Multimeter mit "Krona" zu besorgen!

Beachten Sie, dass einige moderne Transistoren eine Diode parallel zur Kollektor-Emitter-Schaltung eingebaut haben. Es lohnt sich also, das Datenblatt Ihres Transistors zu studieren, wenn der Kollektor-Emitter in eine Richtung klingelt!

Wird mindestens eine der Aussagen nicht bestätigt, ist der Transistor funktionsunfähig. Aber bevor Sie es ersetzen, überprüfen Sie die restlichen Teile. Vielleicht sind sie der Grund!

Transistoren unipolar (Feld)

Ein funktionierender Feldeffekttransistor sollte zwischen allen seinen Anschlüssen einen unendlichen Widerstand haben. Darüber hinaus sollte das Gerät unabhängig von der angelegten Prüfspannung einen unendlichen Widerstand aufweisen. Zu beachten ist, dass es einige Ausnahmen gibt.

Wenn Sie bei der Überprüfung die positive Sonde des Testgeräts an das Gate des Transistors vom n-Typ und die negative Sonde an die Source anschließen, wird die Gate-Kapazität geladen und der Transistor öffnet. Beim Messen des Widerstands zwischen Drain und Source zeigt das Gerät einen gewissen Widerstand an. Unerfahrene Reparateure können dieses Verhalten des Transistors für dessen Fehlfunktion halten. Schließen Sie daher vor dem „Klingeln“ des „Drain-Source“-Kanals alle Beine des Transistors kurz, um die Gate-Kapazität zu entladen. Danach sollte der Drain-Source-Widerstand unendlich werden. Andernfalls wird der Transistor als fehlerhaft erkannt.

Beachten Sie auch, dass in modernen Hochleistungs-Feldeffekttransistoren eine eingebaute Diode zwischen Drain und Source vorhanden ist, sodass sich der Drain-Source-Kanal beim Überprüfen wie eine normale Diode verhält. Um lästige Fehler zu vermeiden, achten Sie auf das Vorhandensein einer solchen Diode und verwechseln Sie sie nicht mit einer Transistorfehlfunktion. Es ist einfach, dies zu überprüfen, indem Sie durch das Datenblatt für Ihr Exemplar scrollen.

Kondensatoren sind eine andere Art von Funkkomponenten. Sie scheitern auch ziemlich oft. Am häufigsten sterben Elektrolyte ab, Folien und Keramiken verschlechtern sich etwas seltener. . .

Zunächst sollten die Platten visuell geprüft werden. Normalerweise blähen sich tote Elektrolyte auf und viele explodieren sogar. Schau genauer hin! Keramikkondensatoren blasen sich nicht auf, können aber explodieren, was auch auffällt! Sie müssen wie Elektrolyte aufgerufen werden. Sie sollten keinen Strom führen.

Vor Beginn des elektronischen Tests des Kondensators muss eine mechanische Überprüfung der Integrität des internen Kontakts seiner Anschlüsse durchgeführt werden.

Dazu reicht es aus, die Anschlüsse des Kondensators abwechselnd in einem leichten Winkel zu biegen und sie vorsichtig in verschiedene Richtungen zu drehen und leicht zu sich hin zu ziehen, um sicherzustellen, dass sie still stehen. Wenn sich mindestens ein Anschluss des Kondensators frei um seine Achse dreht oder frei aus dem Gehäuse entfernt wird, gilt ein solcher Kondensator als ungeeignet und unterliegt keiner weiteren Überprüfung.

Noch eins interessante Tatsache– Laden/Entladen von Kondensatoren. Dies kann man sehen, wenn man den Widerstand von Kondensatoren mit einer Kapazität von mehr als 10 Mikrofarad misst. Kleinere Behälter haben es auch, aber es fällt nicht so auf! Sobald wir die Sonden anschließen, wird der Widerstand Ohm sein, aber innerhalb einer Sekunde wird er unendlich! Wenn wir die Sonden tauschen, wiederholt sich der Effekt.

Wenn also der Kondensator Strom leitet oder sich nicht auflädt, ist er bereits in eine andere Welt gegangen.

Widerstände - die meisten von ihnen sind auf den Platinen, obwohl sie nicht so oft ausfallen. Sie zu überprüfen ist einfach, machen Sie einfach eine Messung - überprüfen Sie den Widerstand.

Wenn er kleiner als unendlich und ungleich Null ist, dann ist der Widerstand höchstwahrscheinlich verwendbar. Normalerweise sind tote Widerstände schwarz - überhitzt! Aber auch schwarze leben, obwohl sie auch ersetzt werden sollten. Nach dem Erhitzen könnte sich ihr Widerstand vom Nennwert ändern, was den Betrieb des Geräts beeinträchtigen wird! Im Allgemeinen lohnt es sich, alle Widerstände anzurufen, und wenn ihr Widerstand vom Nennwert abweicht, ist es besser, ihn auszutauschen. Beachten Sie, dass eine Abweichung von ±5 % vom Nennwert als akzeptabel angesehen wird. . .

Dioden prüfen ist meiner Meinung nach der einfachste Weg. Wir haben den Widerstand gemessen, mit einem Plus an der Anode sollte er mehrere zehn / hundert Ohm anzeigen. Gemessen mit einem Plus an der Kathode - unendlich. Wenn nicht, dann sollte die Diode ersetzt werden. . .

Induktivität

Selten, aber dennoch, versagen Induktoren. Dafür gibt es zwei Gründe. Der erste ist ein Kurzschluss der Kurven und der zweite eine Unterbrechung. Es ist einfach, eine Unterbrechung zu berechnen - überprüfen Sie einfach den Widerstand der Spule. Wenn es weniger als unendlich ist, dann ist alles in Ordnung. Der Widerstand von Induktivitäten beträgt normalerweise nicht mehr als Hunderte von Ohm. Meist mehrere Dutzend. . .

Kurzschluss zwischen Windungen ist etwas schwieriger zu berechnen. Es ist notwendig, die Selbstinduktionsspannung zu überprüfen. Dies funktioniert nur bei Drosseln/Transformatoren mit Wicklungen von mindestens 1000 Windungen. Es ist notwendig, einen Niederspannungsimpuls an die Wicklung anzulegen und diese Wicklung dann mit einer Gasentladungslampe zu schließen. In der Tat liebe ich IN-ka. Der Impuls wird normalerweise durch leichtes Berühren der Kontakte der KRONE gegeben. Wenn das IN-ka schließlich blinkt, ist alles in Ordnung. Wenn nicht, dann entweder ein Kurzschluss der Windungen oder sehr wenige Windungen. . .

Wie Sie sehen können, ist die Methode nicht sehr genau und nicht sehr bequem. Also erstmal alle Details checken, und erst dann am Kurzschluss der Kurven sündigen!

Optokoppler

Der Optokoppler besteht eigentlich aus zwei Geräten, daher ist es etwas schwieriger, ihn zu überprüfen. Zuerst müssen Sie die Leuchtdiode klingeln lassen. Sie soll wie eine herkömmliche Diode in der einen Richtung klingeln und in der anderen als Dielektrikum dienen. Dann ist es notwendig, Strom an die emittierende Diode anzulegen und den Widerstand des Photodetektors zu messen. Je nach Art des Optokopplers kann es sich um eine Diode, einen Transistor, einen Thyristor oder einen Triac handeln. Sein Widerstand sollte nahe Null sein.

Dann entfernen wir die Energie von der emittierenden Diode. Wenn der Widerstand des Photodetektors auf unendlich angewachsen ist, dann ist der Optokoppler intakt. Wenn etwas nicht stimmt, dann sollte es ersetzt werden!

Thyristoren

Ein weiteres wichtiges Schlüsselelement ist der Thyristor. Er liebt es auch zu vermasseln. Thyristoren sind auch symmetrisch. Sie werden Triacs genannt! Es ist einfach, beides zu überprüfen.

Wir nehmen ein Ohmmeter, verbinden die positive Sonde mit der Anode und die negative mit der Kathode. Der Widerstand ist unendlich. Dann wird die Steuerelektrode (UE) mit der Anode verbunden. Der Widerstand fällt irgendwo in die Hunderte von Ohm. Dann trennen wir den RE von der Anode. Theoretisch sollte der Thyristorwiderstand niedrig bleiben - der Haltestrom.

Denken Sie jedoch daran, dass einige "chinesische" Multimeter zu wenig Strom abgeben können. Wenn der Thyristor also schließt, ist dies in Ordnung! Wenn es noch offen ist, entfernen wir die Sonde von der Kathode und bringen sie nach ein paar Sekunden wieder an. Jetzt sollte der Thyristor / Triac definitiv schließen. Der Widerstand ist unendlich!

Wenn einige Thesen nicht mit der Realität übereinstimmen, dann ist Ihr Thyristor / Triac funktionsunfähig.

Eine Zenerdiode ist eigentlich eine Art von Diode. Dies wird in gleicher Weise überprüft. Beachten Sie, dass der Spannungsabfall über der Zenerdiode mit einem Plus an der Kathode gleich der Spannung ihrer Stabilisierung ist - sie leitet in die entgegengesetzte Richtung, jedoch mit einem größeren Abfall. Um dies zu überprüfen, nehmen wir ein Netzteil, eine Zenerdiode und einen Widerstand von 300 ... 500 Ohm. Wir schalten sie wie im Bild unten ein und messen die Spannung an der Zenerdiode.

Wir erhöhen die Spannung der Stromversorgung sanft und irgendwann hört die Spannung an der Zenerdiode auf zu wachsen. Wir haben seine Stabilisierungsspannung erreicht. Geschieht dies nicht, funktioniert entweder die Zenerdiode nicht oder Sie müssen die Spannung erhöhen. Wenn Sie die Stabilisierungsspannung kennen, fügen Sie 3 Volt hinzu und legen Sie sie an. Erhöhen Sie dann und wenn sich die Zenerdiode nicht zu stabilisieren beginnt, können Sie sicher sein, dass sie fehlerhaft ist!

Stabistoren

Stabistoren sind eine der Sorten von Zenerdioden. Ihr einziger Unterschied besteht darin, dass bei direkter Verbindung - bei einem Plus an der Anode - der Spannungsabfall am Stabistor gleich der Spannung seiner Stabilisierung ist und in der anderen Richtung bei einem Plus an der Kathode kein Strom fließt alle. Dies wird erreicht, indem mehrere Diodenkristalle in Reihe geschaltet werden.

Bitte beachten Sie, dass ein Multimeter mit einer Versorgungsspannung von 1,5 V rein physikalisch keinen Stabilisator, sagen wir 1,9 V, ausklingt. Dazu schalten wir unseren Stabistor wie im Bild unten ein und messen die Spannung daran. Sie müssen eine Spannung von etwa 5 V anlegen. Nehmen Sie den Widerstand mit einem Widerstand von 200 ... 500 Ohm. Wir erhöhen die Spannung, indem wir die Spannung am Stabistor messen.

Wenn es irgendwann aufhörte zu wachsen oder sehr langsam zu wachsen begann, dann ist dies seine Stabilisierungsspannung. Er ist ein Arbeiter! Wenn es Strom in beide Richtungen leitet oder bei direkter Verbindung einen extrem geringen Spannungsabfall aufweist, sollte es ersetzt werden. Es sieht aus, als wäre es abgebrannt!

Die Überprüfung verschiedener Arten von Kabeln, Adaptern, Steckern usw. ist ganz einfach. Dazu müssen Sie Kontakte anrufen. In einem Loopback muss jeder Kontakt mit einem Kontakt auf der anderen Seite klingeln. Wenn der Kontakt mit keinem anderen klingelt, liegt eine Unterbrechung in der Schleife vor. Ruft er mit mehreren an, dann höchstwahrscheinlich in einer Kurzschlussschleife. Dasselbe gilt für Adapter und Stecker. Defekte oder kurzgeschlossene davon gelten als defekt und können nicht verwendet werden!

Mikroschaltungen/ICs

Es gibt sehr viele von ihnen, sie haben viele Schlussfolgerungen und erfüllen unterschiedliche Funktionen. Daher sollte bei der Überprüfung des Mikroschaltkreises dessen Funktionszweck berücksichtigt werden. Es ist ziemlich schwierig, die Integrität der Mikroschaltkreise genau zu überprüfen. Im Inneren repräsentiert jeder Dutzende oder Hunderte von Transistoren, Dioden, Widerständen usw. Es gibt solche Hybride, in denen allein mehr als 2.000.000.000 Transistoren vorhanden sind.

Eines ist sicher: Wenn Sie äußere Schäden am Gehäuse, Überhitzungsflecken, Schalen und Risse am Gehäuse und verzögerte Schlussfolgerungen feststellen, sollte der Mikroschaltkreis ausgetauscht werden - höchstwahrscheinlich handelt es sich um einen beschädigten Kristall. Ein Heizmikrokreislauf, dessen Zweck keine Erwärmung vorsieht, muss ebenfalls ersetzt werden.

Eine vollständige Überprüfung der Mikrokreise kann nur in dem Gerät durchgeführt werden, in dem es ordnungsgemäß angeschlossen ist. Dieses Gerät kann entweder ein reparierbares Gerät oder ein spezielles Testboard sein. Bei der Überprüfung von Mikroschaltungen werden typische Einschlussdaten verwendet, die in der Spezifikation für eine bestimmte Mikroschaltung verfügbar sind.

Nun, das ist alles, keine Flusen für Sie und weniger verbrannte Teile!

Überprüfung elektronischer Komponenten verwenden Multimeter Es ist eine ziemlich einfache Aufgabe. Für die Implementierung benötigen Sie ein herkömmliches Multimeter aus chinesischer Produktion, dessen Kauf kein Problem darstellt. Es ist nur wichtig, die billigsten, ehrlich gesagt minderwertigen Modelle zu vermeiden.

Analoge Messgeräte mit Zeigeranzeige sind für solche Aufgaben immer noch geeignet, aber bequemer zu bedienen. digitale Multimeter , bei dem die Modusauswahl über Schalter erfolgt und die Messergebnisse auf dem elektronischen Display angezeigt werden.

Aussehen von analogen und digitalen Multimetern:


Heutzutage werden am häufigsten digitale Multimeter verwendet, da sie einen geringeren Fehlerprozentsatz aufweisen, einfacher zu verwenden sind und die Daten sofort auf dem Instrumentendisplay angezeigt werden.

Der Maßstab von Digitalmultimetern ist größer, es gibt praktische Zusatzfunktionen - einen Temperatursensor, einen Frequenzzähler, einen Kondensatortest usw.

Transistor-Check


Wenn Sie nicht auf technische Details eingehen, dann gibt es Feldeffekt- und Bipolartransistoren.


Ein Bipolartransistor besteht aus zwei Gegendioden, daher erfolgt die Prüfung nach dem Prinzip „Basis-Emitter“ und „Basis-Kollektor“. Strom kann nur in eine Richtung fließen, in die andere sollte er nicht fließen. Der Emitter-Kollektor-Übergang muss nicht überprüft werden. Wenn an der Basis keine Spannung anliegt, der Strom aber trotzdem fließt, ist das Gerät defekt.

Um einen N-Kanal-Feldeffekttransistor zu testen, müssen Sie die schwarze (negative) Sonde mit dem Drain-Anschluss verbinden. Eine rote (positive) Sonde ist mit dem Source-Anschluss des Transistors verbunden. In diesem Fall ist der Transistor geschlossen, das Multimeter zeigt einen Spannungsabfall von ca. 450 mV an der internen Diode und einen unendlichen Widerstand auf der Rückseite an. Jetzt müssen Sie die rote Sonde an das Gate anschließen und sie dann an den Source-Anschluss zurückführen. Die schwarze Sonde bleibt mit dem Abfluss verbunden. Nachdem auf dem Multimeter 280 mV angezeigt wurden, öffnete sich der Transistor bei Berührung. Berühren Sie mit der schwarzen Sonde den Verschluss, ohne die rote Sonde zu trennen. Der Feldeffekttransistor schließt und auf dem Display des Multimeters sehen wir einen Spannungsabfall. Der Transistor funktioniert, wie diese Manipulationen zeigen. Die Diagnose des P-Kanal-Transistors wird auf die gleiche Weise durchgeführt, aber die Sonden sind vertauscht.

Diodentest


Jetzt werden mehrere Haupttypen von Dioden hergestellt (Zenerdiode, Varicap, Thyristor, Triac, Licht- und Fotodioden), von denen jede für bestimmte Zwecke verwendet wird. Um die Diode zu überprüfen, wird der Widerstand mit einem Plus an der Anode gemessen (sollte zwischen mehreren zehn und mehreren hundert Ohm liegen), dann mit einem Plus an der Kathode - es sollte unendlich sein. Wenn die Anzeigen unterschiedlich sind, ist das Gerät defekt.

Widerstände prüfen

Wie Sie auf dem Bild sehen können, sind auch die Widerstände unterschiedlich:


Bei allen Widerständen geben die Hersteller den Nennwiderstand an. Wir messen es. Ein Fehler von 5 % im Widerstandswert ist zulässig, wenn der Fehler größer ist, ist es besser, das Gerät nicht zu verwenden. Wenn der Widerstand schwarz wird, ist es auch besser, ihn nicht zu verwenden, selbst wenn der Widerstand im normalen Bereich liegt.

Kondensatoren prüfen

Schauen wir uns zuerst den Kondensator an. Wenn es keine Risse und Schwellungen gibt, müssen Sie versuchen (vorsichtig!), die Kondensatorkabel zu verdrehen. Wenn es sich herausstellt, dass es blättert oder überhaupt herausgezogen wird, ist der Kondensator kaputt. Wenn äußerlich alles in Ordnung ist, prüfen wir den Widerstand mit einem Multimeter, die Messwerte sollten unendlich sein.

Induktor

Bei Coils können die Durchschläge unterschiedlich sein. Daher schließen wir zunächst eine mechanische Fehlfunktion aus. Wenn keine äußeren Schäden vorliegen, messen wir den Widerstand, indem wir das Multimeter an parallele Klemmen anschließen. Es sollte nahe Null sein. Wenn der Nennwert überschritten wird, kann ein Fehler in der Spule aufgetreten sein. Sie können versuchen, die Spule zurückzuspulen, aber es ist einfacher zu wechseln.

Chip

Es macht keinen Sinn, die Mikroschaltung mit einem Multimeter zu überprüfen - sie enthält Dutzende und Hunderte von Transistoren, Widerständen und Dioden. Der Chip sollte keine mechanischen Beschädigungen, Rostflecken und Überhitzung aufweisen. Wenn äußerlich alles in Ordnung ist, ist der Mikroschaltkreis höchstwahrscheinlich innen beschädigt und kann nicht repariert werden. Sie können jedoch die Ausgänge der Mikroschaltung auf Spannung prüfen. Ein zu niedriger Widerstand der Leistungsausgänge (gegenüber Masse) weist auf einen Kurzschluss hin. Wenn mindestens einer der Ausgänge fehlerhaft ist, wird die Schaltung höchstwahrscheinlich nicht mehr in Betrieb genommen.

Arbeiten mit einem Digitalmultimeter

Wie der analoge Tester hat der digitale Tester rote und schwarze Sonden, sowie 2-4 zusätzliche Buchsen. Traditionell ist die "Masse" oder der gemeinsame Anschluss schwarz markiert. Die gemeinsame Ausgangsbuchse wird durch das Zeichen „-“ (Minus) oder den Code COM gekennzeichnet. Das Ende des Ausgangs kann mit einer Krokodilklemme zur Befestigung an der zu testenden Schaltung ausgestattet werden.

Das rote Kabel verwendet immer die mit „+“ (Plus) oder Code V gekennzeichnete Buchse. Anspruchsvollere Multimeter haben eine zusätzliche rote Kabelbuchse, die mit „VQmA“ codiert ist. Seine Verwendung ermöglicht es Ihnen, Widerstand und Spannung in Milliampere zu messen.

Die Buchse mit der Bezeichnung 10ADC ist für die Messung von Gleichstrom bis zu 10 A ausgelegt.

Der Hauptmodusschalter, der eine runde Form hat und sich bei den meisten Multimetern in der Mitte der Frontplatte befindet, dient zur Auswahl der Messmodi. Bei der Auswahl einer Spannung sollten Sie einen Modus wählen, der größer als die Stromstärke ist. Wenn Sie eine Haushaltssteckdose überprüfen möchten, wählen Sie aus zwei Modi, 200 und 750 V, den Modus 750.