Изработване на скоба за бързо затягане със собствените си ръце. Ние спестяваме от инструменти: направи си сам f-образни скоби Направи си сам чертежи на дърводелски скоби

Всеки майстор, който се занимава с продукти и части от метал или дърво, не може без домашни скоби. Преди това такъв инструмент се произвеждаше в различни модификации, от специализирани до универсални. Основната задача е да се фиксира детайла за операции по обработка и съединяване. Ще анализираме как се прави скоба за бързо захващане „направи си сам“ в различни варианти.

Ъглова скоба

Този тип метална скоба „направи си сам“ е предназначена да фиксира два обекта под прав ъгъл и да ги свързва помежду си по всякакви методи, но основната цел е приспособление за заваряване на метални части под ъгъл, необходим за работа. За да го направите правилно ще ви трябват следните компоненти:

Ъглите трябва да бъдат заварени под ъгъл от 90 градуса към метални или стоманени плочи. Ние фиксираме червячната конструкция чрез заваряване и завинтваме шпилката в работната гайка, за да монтираме ограничителя в края. Ограничителят трябва да може да се върти свободно. След това от обратната страна е необходимо да пробиете дупка, където вмъкваме метален прът като лост. Невероятно простият дизайн и практичността на употреба се превърнаха в ключ към популярността на такава скоба сред всички, които работят с метал и продукти, направени от него.

Дърводелска скоба

Такива дизайниизползвани в дърводелството са от следните видове:

Стандартна скоба, която е най-популярната или проста;
Под формата на шублер за малки части и бързо фиксиране;
Самозатягаща се скоба за процеси на фрезоване и работа с детайли с различна височина.

Първият тип е направен от два борови блока, контрагайки, пръти, резбови агнешки гайки и упорни шайби. Процесът на производство е много прост:

Изрязваме работещи клещи от решетките, пробиваме дупки за шпилките, като вземаме предвид малка хлабина;
Завиваме шпилките и ги контрираме по подходящ начин;
Ние осигуряваме конвергенция с ядки, направени под формата на крилчати гайки или стандартни гайки за подобрено напрежение.

Вторият вариант се използва, когато е необходимо бързо фиксиране на малки части. Производството се извършва от малки пръти и тънколистов шперплат. Червячната система е гайки за мебели и шпилки-яки. Един ограничител е фиксиран, ние го фиксираме в края на водещата релса, в която изрязваме вдлъбнатини за фиксиране на движещия се механизъм.

Има както преносима, така и стационарна версия на този дизайн, където се изрязват канали за движение с фиксирани ограничители. Скобата е мебелна гайка, фиби и копче. Благодарение на това е възможно да се работи със заготовки с всякакви размери.

Самозатягащият се дизайн има лост с ексцентрик в въртящия се край. Завиваме под определен ъгъл, автоматично се получава бърза скоба. Височината се регулира с щифт на работната маса. Изработва се индивидуално за всяка матрица, в зависимост от нейното предназначение и целта на извършваната работа.

Скоба за тръба

Заваряването на метални тръби край до край е сложна операция. Счита се, че е по-лесно да заварявате тръбата към готовата система. Дизайнът за такива случаи е направен от метален ъгъл и стоманени плочи. Половинките на такова устройство трябва да бъдат фиксирани традиционен метод, а именно шпилки с резба. В резултат на това може да се получи доста прост и ефективен дизайн, който значително ще улесни работата при заваряване на тръби с различни дизайни.

Има и други типове дизайни, включително гърбици, колани и скоби за тел, които могат да бъдат полезни за работа със специфични дизайни, включително особено крехки и тънки. Въпреки това, тяхното производство е предмет на отделни майсторски класове и статии на специализирани ресурси.

Самоделните стеги са незаменими помощници на всеки майстор, работещ с метални и дървени части и изделия. Да ги направите е доста просто и много вълнуващо. Важно е да следвате технологията на производство, да намерите най-добрите инструкции и видеоклипове. Можете да закупите скоби, но те може да не са подходящи в крайна сметка поради спецификата на заготовките или работата. Ето защо трябва да направите скоби сами. Успех в работата с различни заготовки и правенето на домашни скоби за бързо затягане!

Простите и функционални ръчно изработени f-скоби ще станат незаменими помощници във вашата работилница и ще ви позволят да спестите много пари за скъпи скоби, които, както знаете, не съществуват в много. Бързата скоба от гърбичен тип е оптимална за ситуации, при които не са необходими големи затягащи сили: залепване на тесни или малки части, ръбове, фиксиране на детайли и др.

Скобата с гърбица работи на принципа на класическата f-образна скоба. Състои се от направляваща шина и две челюсти: подвижна и неподвижна. Чрез фиксиране на детайла в челюстите и завъртане на гърбицата на 90°, инструментът ще осигури здраво и сигурно затягане. Няма да е трудно да направите домашна скоба със собствените си ръце у дома, с минимум инструменти и консумативи.

Предложеният чертеж на скобата и детайлите са базова линия. Дизайнът на продукта е такъв, че не можете да циклите в материалите и размерите, променяйки ги според вашите нужди. Гумата може да бъде изработена както от метал, така и от дърво. Можете също така да променяте дължината и ширината на челюстите, за да увеличите дълбочината на захващане на скобата. Вместо метални щифтове могат да се използват нитове или малки болтове. Подвижните и неподвижните челюсти са огледален образ един на друг, така че е удобно тези части да се произвеждат в серии, няколко парчета наведнъж.

След като сте направили със собствените си ръце набор от скоби и обикновени дървени ограничители, показани на снимката, ще получите ефективна ъглова скоба, която ще се превърне в незаменим инструмент за залепване на идеални рамки.

Всеки дърводелец използва скоби по време на работа, като сигурно фиксира детайлите с тяхна помощ. Можете сами да направите такова устройство и има няколко варианта за изпълнение.

Скобите са прости, универсални и специализирани. Не толкова отдавна се появи нов тип продукт - бързо затягане. Такъв елемент може да компресира до 450 кг. Ще бъде полезно да проучите инструкциите за създаване на дървени скоби „направи си сам“.

ъглов вариант

Независимо от вида на скобата, тя трябва да захване здраво частите за тяхното свързване или обработка. Ъгловата дограма помага за закрепване на дървени заготовки под определен ъгъл (най-често 90 °, но има и други). Това е незаменимо при сглобяване на мебели и рамки.

За да направите такава дървена скоба със собствените си ръце, ще ви трябват следните материали:

две дървени пръти с дебелина 25 мм твърда дървесина;
шперплат с дебелина 12 mm или повече;
самонарезни винтове, шпилки;
прободен трион или ножовка;
пробивна машина.

От шперплат се изрязва квадратна дъска със страна 25 или 30 см. Върху нея се закрепват две ленти под ъгъл 90 °.

важно!Ъгълът трябва да се измерва с висока точност, тъй като от това зависи правилното фиксиране на частите.

Първо прътите се залепват, след това се зенкеруват, дупките се пробиват с бормашина и се завинтват самонарезни винтове или други крепежни елементи. От центъра на прътите се изтеглят перпендикуляри - тук ще минават винтови шпилки.

На разстояние 20 mm от ъгловите пръти се фиксират устойчиви пръти, като се поддържа празнина между тях. Тя трябва да е малко по-голяма от ширината на частите, които трябва да се захванат с домашна скоба. По-добре е незабавно да завиете шпилките, преди да фиксирате ограничителите. Също така ще трябва да изрежете подвижните подложки, които ще бъдат свързани към щифта (когато се развие, детайлът ще бъде притиснат към ъгловата лента).

Като винт е най-добре да вземете шпилки с правоъгълна или трапецовидна резба. Стъпката на резбата е 2 оборота на см. Много е добре, ако на шпилката от едната страна има колона с малко по-малък диаметър от резбата. Може да се използва за поставяне на дръжката. От друга страна, желателно е мушка с малко по-голям диаметър, за да пасне на лагера.

Така че в най-простата скоба единият край ще бъде фиксиран, а другият ще премине през червячна предавка.

За да освободите детайла, трябва да преместите скобата на необходимото разстояние и да завъртите копчето на няколко оборота. Така елементът е фиксиран. След това можете да освободите механизма и детайлът ще бъде освободен.

Най-простата версия на този модел е оборудвана с релсова конструкция. Водачите, които са разположени паралелно, имат канали на еднакво разстояние. Фиксираните ограничители се закрепват с метални пръти. Те могат да се движат точно по ширината на заготовките. В края на гредите трябва да се монтират фиксирани ограничители, които имат червячна предавка. По обичайния начин затягането се извършва с шпилка и мебелна гайка.

Опция за самозатягане

За залепване на части е по-добре да изберете най-простия модел скоба, който има F-образна форма. В магазините се продават различни модели, които се състоят не само от дърво, но и от метал. Цената на такива инструменти е висока. Ето защо много занаятчии предпочитат да ги правят със собствените си ръце.

За малки операции е перфектна затягаща скоба тип гърбица. Например, ако трябва да залепите малки части или да фиксирате детайли. Такъв модел работи по същия начин като f-образния елемент. Инструментът включва 2 челюсти и водещи релси. Гъби: подвижни и неподвижни. За надеждно затягане е необходимо добре да фиксирате детайла и да завъртите гърбицата на 90 градуса.

Можете сами да направите такъв инструмент минимален наборинструменти и материали. Преди да започнете, трябва да начертаете чертеж на продукта. Можете да използвате всякакъв материал за изработка, както и да променяте стандартните размери по ваше желание.

Гумата е изработена от дърво или метал. Вместо метални щифтове могат да се използват малки болтове и нитове. Препоръчително е едновременно да се правят подвижни и неподвижни челюсти, тъй като те са огледални една на друга. Тяхната ширина и дължина могат да се променят, за да се увеличи сцеплението на продукта.

За лепене на плоскости (щит)

За фиксиране на парцелите са необходими затягащи скоби, които след изсъхване на лепилото се използват за мебелни плоскости. Такива продукти се различават от простите по дължината си. С други думи, те имат голям размах на челюстта. Ако закупите такъв материал в магазин, ще трябва да платите прилична сума. Ето защо занаятчиите предпочитат да правят затягащи механизми сами.

Материали и етапи на сглобяване

За да направите скоби за дърво, ще ви трябват следните елементи:

бук или бреза бар;
свредло;
тръба 2,5 см;
вдлъбнати гайки с подходящ диаметър;
гайка, която има заоблено копче (използва се за декорация);
фреза с диаметър 2,5 см. и дълга фиби.

Основата на материала е тръба, от която се изрязва парче с необходимата дължина. В зависимост от размера на гъбите е необходимо да изрежете лентата. Парчетата трябва да са от 15 до 20 см. За свободното движение на дървения материал през тръбата направете дупка с диаметър 2,5 см на разстояние от ръба 2,5 см. Успоредно на дупката, изрежете от същия край . За да фиксирате гъбата върху тръбата, свържете отвора към края.

За задвижващата гайка трябва да се пробие допълнителен отвор отстрани на среза. Необходимо е да забиете гайка в нея и да я затегнете от задната страна с болт. За да фиксирате гъбата, затегнете тръбата в отвора. За да преместите тръбата, развийте болта, след това преместете елемента и повторете всички стъпки отново.

В долната затягаща част има 2 челюсти, тя е малко по-голяма от горната и има допълнителна гайка. По структура двете части са еднакви. В противоположния край на тръбата е разположена допълнителна задвижваща гайка, в която е вкаран шпилка с крилчата гайка.

Във втората сгъваема подвижна част няма затягащи части като разрези и гайки. Размерът на такъв елемент също е доста голям. В тази част е необходимо да направите вдлъбнатина за шпилката.

Принцип на действие

Принципът на работа на скобата е много прост. Необходимо е да се разредят изключително гъбите, така че да са на разстояние 3 см повече една от друга от ширината на щита, който ще се монтира. След това трябва да ги фиксирате върху тръбата. За да направите това, затегнете гайките, които са разположени по ръбовете. Заготовките трябва да бъдат поставени върху тръбите и запечатани с лепило. След това те трябва да бъдат издърпани заедно с помощта на въртенето на „агнето“.

С възможността да използвате мелница и машина за заваряване, можете да направите една и съща скоба за залепване на дърво от метал.

За да поддържате равнината на парцела с тръби, се препоръчва да подредите скобите в шахматен ред. Основното предимство на такъв инструмент е лекотата на производство и работа.

Специални конструкции на скоби

След като сте усвоили уменията да правите скоби с проста форма, можете да ги подобрите и да направите устройства за свързване на сложни части.

Има домашни скоби, направени от дървена закачалка, която е нарязана на парчета. Те съчетават дърво и стомана, правят по-удобни дръжки, които ви позволяват бързо да затегнете винта. Това е особено важно, ако трябва често да сменяте позицията или да използвате няколко скоби едновременно. В случай на сложни заготовки, можете първо да ги изрежете от хартия и след това да ги прехвърлите върху шперплат.

Въпреки че заварените метални изделия са по-надеждни, дървените конструкции се използват не само за дърводелство, но и за струговане и дърводелство. Не е необходимо да имате специални умения, за да създадете скоба. Можете да направите такъв продукт от дърво в неограничени количества със собствените си ръце. Производственият процес ще отнеме само известно време.

Дори обикновените заваръчни работи изискват професионално отношениекъм основния въпрос. За да получите връзки с възможно най-високо качество, в повечето случаи е необходимо да използвате специални устройства. Те включват ъглови скоби за заваряване, които могат да бъдат сглобени от метал със собствените ви ръце. Използването на скоба ви позволява сигурно да фиксирате детайлите, които ще се съединяват, което ускорява и улеснява процеса на получаване на заваръчен шев. За производството ще ви е необходим прост набор от инструменти, скрап материали и готови чертежи на скоби, в съответствие с които ще се извършва работата.

Скобата е вид универсално ъглово менгеме, което служи за фиксиране на метални детайли преди заваряване в удобна позиция под необходимия ъгъл. В зависимост от метода на фиксиране на частта могат да се използват устройства, които се различават по дизайн, форма и размер.

Опитните заварчици винаги използват няколко вида скоби, тъй като в процеса на работа може да възникне необходимост от свързване на детайли с различни конфигурации.

Много модели ъглови скоби се произвеждат серийно, предназначени да изпълняват определени задачи. Например, за тръбопроводно устройство могат да се използват едновременно няколко приспособления, като се настройват елементите, които ще бъдат заварени под ъгли от 15, 30, 45 или 90 градуса. Без използването на скоба е трудно да се монтират точно части, особено за задачи, които изискват висока точност.

Дизайнът на ъглови скоби за заваряване има следните характеристики:

Челюстите на затягащите елементи имат голяма дебелина, което позволява да се увеличи твърдостта на връзката на детайлите, за да се изключи огъването на заваръчния шев.
Допълнителното използване на затягащи винтове предотвратява запояването на резбованата част на ъгловата скоба при пръскане на разтопения метал. Това помага да се увеличи експлоатационният живот на заваръчното оборудване.
При производството на електродно заваряване под определен ъгъл, използването на скоба ви позволява да разширите работната зона.

Дизайнът на скобата се състои от два елемента:

подвижна част със затягащ винт, предназначен да контролира степента на натискане на детайла;
рамки.

Благодарение на наличието на подвижен механизъм, ъгловите скоби ви позволяват сигурно да фиксирате елементи с различни размери, геометрични форми, изработени от всякакъв метал. За удобство при извършване на работа е възможно едновременното използване на няколко ъглови менгемета наведнъж. Повечето произвеждани в търговската мрежа скоби са проектирани да се използват за заваряване на продукти с дебелина до 390 mm.

Предаването на сила към затягащите равнини, а от тях към неподвижните части, се осъществява с помощта на Т-образни дръжки. Чугунените скоби са в състояние да издържат на всяка температура, генерирана по време на заваряване.

Когато избирате ъглова скоба, на първо място трябва да се съсредоточите върху вида на планираната работа:

G-образните приспособления са по-подходящи за закрепване на детайли с малка дебелина;
F-скоби, оборудвани с регулируем затягащ механизъм, се използват за обработка на детайли с големи размери.

Ъгловите бързи скоби могат да се монтират в гаражи, малки работилници и цехове на работни маси и маси с равна повърхност.

Направи си сам методи

Фабрично произведените заваръчни скоби са със значителна цена, поради което е рационално да направите ъглова скоба със собствените си ръце. Такава задача не може да се нарече трудна, тъй като за сглобяване можете да използвате метални елементи, които са били сгънати в гараж или плевня от години, които са жалко да се изхвърлят. Поради простотата на дизайна, производството на ъглова скоба не изисква използването на сложни инструменти.

Независимо от дизайна, основната цел на приспособленията е твърдо затягане на детайлите за последващото им заваряване или наваряване на повърхността. Ъглови скоби, изработени от шперплат, ви позволяват да свържете както метални части, така и дървени заготовки.

За самостоятелно производство на скоби ще ви трябват следните материали:

чифт пръти от твърда дървесина с дебелина 25 мм;
лист шперплат с дебелина най-малко 12 mm;
крепежни елементи: шпилки, самонарезни винтове;
ножовка или прободен трион;
пробивна машина.

От лист шперплат се изрязва квадрат със страничен размер 250 или 300 мм, към който са прикрепени пръти под прав ъгъл.

Ъгълът трябва да бъде зададен възможно най-точно, тъй като правилното фиксиране на детайлите един спрямо друг ще зависи от това в бъдеще.

Първо трябва да се залепят прътите, да се изчака лепилото да стегне и да се удави със свредло. В получените отвори се завинтват самонарезни винтове или други крепежни елементи. От центъра на подложките е необходимо да начертаете перпендикулярни линии, по които ще се движат винтовите шпилки.

На разстояние 20 mm от ъгловите пръти са фиксирани устойчиви пръти, между които е оставена малка празнина. Размерът му трябва леко да надвишава максималната ширина на детайлите, които трябва да бъдат фиксирани. По-удобно е шпилките да се завинтват веднага, преди да се закрепят накладките.

Също така е необходимо да се подготвят подвижни пръти, които са свързани с фиби. При завинтване неговата част ще се премести към ъгловия блок.

Когато правите ъглова скоба от масивен материал, като ПДЧ, трябва да изберете материал с по-голяма дебелина за прътите.

Метална конструкция

На първо място, трябва да направите чертеж или скица на ъглова скоба, да определите основните размери.

За производството на основата е необходим листов материал с дебелина 8–10 mm. За фиксиране можете да използвате ъгъл с подходящ размер. Удобно е свързването на елементите чрез електрическо заваряване.

За винтов затягащ механизъм две гайки са заварени заедно. Скобата с отвор с резба, разположен в централната част, е направена с височина 30–40 mm. За закрепване се препоръчва използването на болтова връзка, която може лесно да се смени, ако резбата е счупена.
Взаимното разположение на затягащите челюсти изисква специално внимание. Необходимо е идеално да се зададе прав ъгъл, тъй като ще бъде невъзможно да се постигне приемливо качество при извършване на заваръчни работи. Първо, един ъгъл е заварен към скобата, друг е насложен върху него. Получената структура е плътно компресирана и заварена към скобата.
Към страничните равнини на резето са прикрепени водачи, осигуряващи движението на основата. По ъглополовящата линия на затягащото устройство се изрязва жлеб с размер 8–10 mm.

Използвате ли скоба у дома или на работа? Сам ли го направи или си го купи готов от железария? Какви трудности и характеристики на заваряването срещнахте при използването на приспособлението? Моля, споделете опита си в коментарите.

Извършването на шлосерски или дърводелски работи на места, които не са оборудвани за това, неизбежно е свързано с проблема с фиксирането на детайлите. Много е трудно да се предотврати тяхното движение около масата или работната маса по време на обработка, освен ако не са оборудвани със специални скоби, менгемета или други фиксиращи устройства. Едно от тези устройства, просто, достъпно и универсално, са скобите. Ще ви кажем какво представляват и как се използват, както и ще дадем подробни инструкции за правене на надеждни скоби със собствените си ръце.

За какво е инструментът, неговото устройство и видове инструменти

Скобата се отнася за допълнителни дърводелски и метални инструменти. Основната цел на скобите е да фиксират детайла върху опорната повърхност или няколко детайла за залепването им заедно, следователно дизайнът на инструмента трябва да включва най-малко два елемента: опорна повърхност и подвижна челюст, оборудвана със заключващ механизъм. Движението на подвижната челюст се извършва, като правило, с помощта на винт или лост, което позволява да се увеличи компресията и да се предотврати обратното движение по време на работа. В зависимост от специализацията и конструктивните характеристики се разграничават следните видове скоби:

Винтови G-образни - най-често срещаните, те се отличават с простотата на дизайна и сравнително ниската цена. Представлява метална скоба, от едната страна на която има опорна повърхност, а от другата - ухо с резба, в което се завинтва регулиращ винт. Вътрешната част на винта е снабдена с работеща гъба, външната част е снабдена с дръжка. Инструментът е ефективен при работа с тежки, големи детайли с проста форма.
Скобите от този тип са подходящи за работа с големи детайли.
F-образна форма - по-универсална, опорната им повърхност е неподвижно фиксирана върху дълъг прът, по който се плъзга работният блок с гъба. Движението и фиксирането на блока се осигурява от допълнителен винт или механизъм за притискане стъпка по стъпка.
Обектите са фиксирани благодарение на спомагателния винт и стъпковия механизъм
Тръба - позволява ви да фиксирате детайли с големи размери чрез промяна на дължината на тръбата. Състоят се от два отделни елемента - основна плоча с винтова скоба и гъба, плъзгаща се по тръбата.
Скоба подходяща за работа с цялостни детайли
Ъгъл - предназначен да опрости съединяването на детайли под прав ъгъл, за което имат две опорни и работни повърхности. Делят се на два подвида. Първият включва наличието на два затягащи винта, разположени перпендикулярно един на друг; вторият е оборудван с един винт с двустранен ъглов блок в края. Много рядко има специализирани скоби, които ви позволяват да поставяте детайли под остър или тъп ъгъл.
Скобите от този тип опростяват закрепването на детайлите под прав ъгъл.
Ъглова скоба с двустранен ъглов блок
Лента - оборудвана с гъвкав елемент и няколко гъби, плаващи върху него. Чрез фиксиране на челюстите на определени места на лентата и регулиране на нейното напрежение е възможно да се обработват детайли със сложна форма.
Скобата за лента е оборудвана с лентов елемент, който ви позволява да фиксирате детайла около периметъра
Щипка - състои се от две шарнирни части и дистанционна пружина. На практика те се използват рядко поради сравнително ниската надеждност на съединението, но осигуряват максимална скорост на монтаж и демонтаж на детайла.
Такава скоба се използва рядко поради ниската надеждност на съединението.

У дома най-често се правят скоби от първите три вида, тъй като те не са твърде взискателни към материалите и производствените технологии, а също така ви позволяват да решавате повечето домакински задачи, които изискват използването на помощни инструменти.

Повече информация за видовете скоби ще намерите в следващия ни материал:

Как да направите дърводелска скоба със собствените си ръце: инструкции стъпка по стъпка с чертежи

За да направите скоби у дома, е достатъчно да имате основни водопроводни и дърводелски умения. Използваните материали са дървени греди, валцуван метал, тръби и крепежни елементи, по-специално болтове, шпилки, гайки, щифтове. За съединяване на металните части на скобите е желателно да имате електрозаваръчна машина. Когато извършвате каквато и да е работа, основното е да следвате инструкциите и да спазвате предпазните мерки.

Изработка на инструмент тип винт

Този тип скоба ще ви помогне да фиксирате добре дървените детайли.

Скоба, направена по тази техника, е идеална за фиксиране на малки дървени заготовки - шперплат, фазер, OSB и листове от ПДЧ, както и дъски и тънък дървен материал. Предлагаме ви сами да изберете мащаба, но в противен случай е по-добре да не се отклонявате от следната последователност от действия:

Прехвърлете шаблоните на всички дървени части върху плътна хартия или картон в съответствие с избрания мащаб.
С помощта на шаблона прехвърлете изображението върху подходяща ширина на дъската. По-добре е да използвате не борови дъски, а по-твърда дървесина.
С помощта на мозайката изрежете всички детайли. Коригирайте формата с пила и шлайфайте повърхността с шкурка.
В "челюстите" маркирайте и пробийте дупки за болта на оста. Удължете отвора на горната „челюст“ с кръгла пила, така че дължината му да е 1,5–2,5 от диаметъра на болта.
В дръжката пробийте отвор за гайката, с диаметър, отговарящ на номера на гаечния ключ. С иглена пила му придайте шестоъгълна форма. Поставете гайката навътре с епоксидна смола или цианоакрилат.
Сглобете скобата - фиксирайте аксиалния болт в долната „челюст“ с лепило, монтирайте задния контур върху винтовете, поставете горната челюст и, като поставите шайбата, монтирайте дръжката. Залепете меки подложки върху работните повърхности.

Още по-прост вариант е да направите винтова скоба от ножовка.

Проста версия на скоба за ножовка

В този случай е достатъчно да заварите опорна платформа в единия край на дъгата, а в другия - гайка, в която ще бъде монтиран регулиращ винт с гъба и дръжка.

Домашна бърза скоба от дърво

Изработването на такава скоба ще отнеме повече време

Използването на F-образни скоби значително ускорява работния процес. Но производството на самата скоба е малко по-сложно от създаването на нейния винтов аналог. Ще трябва да направите следното:

Прехвърлете изображенията върху дървения материал, както е описано по-горе. Спазвайте точно посочените размери на частите и разположението на отворите за щифтовете.
Изрежете детайлите с прободния трион, с него направете тесен прорез в подвижната гъба и дълбоки прорези за плочата на оста. С помощта на длета изберете жлеба за лоста на гърбицата.
Пробийте дупки за щифтовете. Третирайте всички външни и вътрешни повърхности на частите с пила, а след това с шкурка.
От метална лента с мелница, изрежете аксиалната плоча, смилайте я. Пробийте дупки за щифтовете.
Сглобете инструмента, като поставите челюстите върху плочата с помощта на щифтовете. Поставете гърбицата в подвижната челюст. Залепете работни подложки.
Проверете функцията на скобата за бързо освобождаване. Ако е необходимо, променете формата на работната част на лоста на гърбицата.

Грубото фиксиране на долната челюст върху осовата плоча може да се извърши чрез заклинване на водещите щифтове, поставяне на допълнителен щифт, винтова скоба или по друг начин.

Видео: правене на бърза скоба

Метална тръба

За производството на такава скоба е необходима метална тръба.

За такъв инструмент ще ви трябват три метални пръстена, чийто вътрешен диаметър съответства на външния диаметър на тръбата, която имате, вместо което, между другото, можете да използвате метален прът. При наличие на заваръчна машина процесът на производство на скоба се свежда до следния алгоритъм:

Заварете опорни подложки към два пръстена, които могат да бъдат направени от стоманен ъгъл; монтирайте гайка на третия пръстен и заварете самия пръстен към края на тръбата.
Заварете импровизирана дръжка, изработена от метален прът, към главата на дълъг болт, завийте болта в пръстен с гайка.
От свободния край на тръбата поставете върху нея пръстена на горната подвижна гъба. В пръстена на долната челюст направете дупки за фиксиращите щифтове.
Монтирайте долния пръстен на тръбата.

Тръбната скоба е оптимално подходяща за задържане на мебелни елементи по време на монтажа, ще бъде удобна при строителни и монтажни работи и други подобни операции.

Видео: домашна скоба за тръба

ъгъл

За производството на този тип скоби можете да използвате дърво, метал или дуралуминий. Помежду си те се различават не само по материала, но и по силата на затягане и размера на фиксирания детайл. Следният ни материал предоставя подробни инструкции за изработване на инструменти:

Както в ежедневието, така и в професионалните дейности, свързани с обработката на дърво и метал, скобите ще станат незаменим помощник. Следвайки инструкциите и разполагайки с прост набор от материали, можете да направите този инструмент със собствените си ръце.