Machen Sie eine Schnellspannklemme mit Ihren eigenen Händen. Wir sparen an Werkzeugen: Do-it-yourself-F-förmige Klammern Do-it-yourself-Zimmererklammern Zeichnungen

Jeder Handwerker, der mit Produkten und Teilen aus Metall oder Holz zu tun hat, kommt an selbstgemachten Klemmen nicht vorbei. Zuvor wurde ein solches Werkzeug in verschiedenen Modifikationen hergestellt, von spezialisiert bis universell. Die Hauptaufgabe besteht darin, das Werkstück für Bearbeitungs- und Fügeoperationen zu fixieren. Wir werden analysieren, wie eine Do-it-yourself-Schnellspannklemme in verschiedenen Variationen hergestellt wird.

Winkelklemme

Diese Art von Do-it-yourself-Metallklemme dient dazu, zwei Objekte im rechten Winkel zu befestigen und auf beliebige Weise miteinander zu verbinden. Der Hauptzweck ist jedoch eine Vorrichtung zum Schweißen von Metallteilen in einem für die Arbeit erforderlichen Winkel. Um es richtig zu machen Sie benötigen die folgenden Komponenten:

Ecken sollten im 90-Grad-Winkel an Metall- oder Stahlplatten geschweißt werden. Wir fixieren die Schneckenstruktur durch Schweißen und schrauben den Stiftknopf in die Arbeitsmutter, um den Anschlag am Ende zu montieren. Der Anschlag muss frei drehbar sein. Dann muss auf der Rückseite ein Loch gebohrt werden, in das wir eine Metallstange als Hebel einsetzen. Das unglaublich einfache Design und die Praktikabilität der Verwendung sind der Schlüssel zur Beliebtheit einer solchen Klemme bei allen, die mit Metall und daraus hergestellten Produkten arbeiten.

Schreinerklemme

Solche Entwürfe in der Tischlerei verwendet werden, sind von den folgenden Arten:

Standardklemme, die beliebteste oder einfachste;
In Form eines Bremssattels für Kleinteile und schnelle Fixierung;
Selbstspannender Spanner für Fräsbearbeitungen und Arbeiten mit unterschiedlich hohen Werkstücken.

Der erste Typ besteht aus zwei Kiefernblöcken, Kontermuttern, Stangen, Gewindelamellenmuttern und Druckscheiben. Der Herstellungsprozess ist sehr einfach:

Wir schneiden eine Arbeitszange aus den Stangen aus, bohren Löcher für die Bolzen und berücksichtigen dabei ein kleines Spiel.
Wir schrauben die Stollen und kontern sie auf die entsprechende Weise;
Wir sorgen für Konvergenz mit Nüssen, entweder in Form von Flügelmuttern oder Standardmuttern für verbesserte Spannung.

Die zweite Option wird verwendet, wenn eine schnelle Fixierung von Kleinteilen erforderlich ist. Die Produktion erfolgt aus kleinen Stangen und dünnem Sperrholz. Das Schneckensystem ist Muttern für Möbel und Stehkragen. Ein Anschlag ist fest, wir befestigen ihn am Ende der Führungsschiene, in der wir Aussparungen ausschneiden, um den Bewegungsmechanismus zu befestigen.

Es gibt sowohl eine tragbare als auch eine stationäre Version dieses Designs, bei der Nuten für die Bewegung mit angebrachten Festanschlägen geschnitten sind. Die Klemme ist eine Möbelmutter, eine Haarnadel und ein Knopf. Dadurch ist es möglich, mit Zuschnitten beliebiger Abmessungen zu arbeiten.

Das selbstklemmende Design hat einen Hebel mit einem Exzenter am Schwenkende. Wir drehen uns um einen bestimmten Winkel, eine schnelle Klemmung wird automatisch erhalten. Die Höhe ist mit einem Stift an der Werkbank verstellbar. Es wird individuell für jede Matrix erstellt, abhängig von ihrem Zweck und dem Zweck der auszuführenden Arbeit.

Rohrschelle

Das End-to-End-Schweißen von Metallrohren ist ein komplexer Vorgang. Es wird als einfacher angesehen, das Rohr mit dem fertigen System zu verschweißen. Das Design für solche Fälle besteht aus einer Metallecke und Stahlplatten. Die Hälften einer solchen Vorrichtung sollten durch die herkömmliche Methode, nämlich Gewindebolzen, befestigt werden. Als Ergebnis kann ein ziemlich einfaches und effizientes Design erhalten werden, das die Arbeit beim Schweißen von Rohren mit verschiedenen Designs erheblich erleichtert.

Es gibt andere Arten von Designs, einschließlich Nocken, Riemen und Drahtklemmen, die für die Arbeit mit bestimmten Designs nützlich sein können, einschließlich besonders zerbrechlicher und dünner. Ihre Produktion ist jedoch Gegenstand separater Meisterkurse und Artikel zu spezialisierten Ressourcen.

Selbstgemachte Klemmen sind unverzichtbare Helfer für jeden Handwerker, der mit Metall- und Holzteilen und -produkten arbeitet. Sie zu machen ist ganz einfach und sehr spannend. Es ist wichtig, der Herstellungstechnologie zu folgen, die besten Anleitungen und Videos zu finden. Sie können Klemmen kaufen, aber aufgrund der Besonderheiten der Rohlinge oder der Arbeit sind sie am Ende möglicherweise nicht geeignet. Deshalb sollten Sie Klammern selbst herstellen. Viel Glück beim Arbeiten mit verschiedenen Rohlingen und beim Herstellen von selbstgemachten Schnellspannklemmen!

Einfache und funktionale handgefertigte F-Klemmen werden zu unverzichtbaren Helfern in Ihrer Werkstatt und ermöglichen es Ihnen, viel Geld für teure Klemmen zu sparen, die es bekanntlich nicht in vielen gibt. Der Exzenter-Schnellspanner ist optimal für Situationen, in denen keine hohen Spannkräfte erforderlich sind: Kleben von schmalen oder kleinen Teilen, Kanten, Fixieren von Werkstücken usw.

Die Exzenterklemme funktioniert nach dem Prinzip der klassischen F-Klemme. Es besteht aus einer Führungsschiene und zwei Backen: beweglich und fest. Durch Fixieren des Werkstücks in den Backen und Drehen der Nocke um 90° sorgt das Werkzeug für eine starke und sichere Klemmung. Es wird nicht schwierig sein, zu Hause mit einem Minimum an Werkzeugen und Verbrauchsmaterialien eine hausgemachte Klemme mit Ihren eigenen Händen herzustellen.

Die vorgeschlagene Klemmenzeichnung und -detaillierung sind eine Basislinie. Das Design des Produkts ist so, dass Sie keine Zyklen in Materialien und Abmessungen durchlaufen und sie an Ihre Bedürfnisse anpassen können. Der Reifen kann sowohl aus Metall als auch aus Holz bestehen. Sie können auch die Länge und Breite der Backen variieren, um die Grifftiefe der Klemme zu erhöhen. Anstelle von Metallstiften können Nieten oder kleine Bolzen verwendet werden. Die beweglichen und festen Backen sind spiegelbildlich zueinander, daher ist es zweckmäßig, diese Teile in Serie herzustellen, mehrere Stücke auf einmal.

Nachdem Sie mit Ihren eigenen Händen einen Satz Klemmen und einfache Holzanschläge hergestellt haben, die auf dem Foto zu sehen sind, erhalten Sie eine effektive Eckklemme, die zu einem unverzichtbaren Werkzeug zum Kleben idealer Rahmen wird.

Jeder Schreiner verwendet während der Arbeit Klemmen und fixiert mit ihrer Hilfe die Werkstücke sicher. Sie können ein solches Gerät selbst herstellen, und es gibt mehrere Ausführungsmöglichkeiten.

Klemmen sind einfach, universell und spezialisiert. Vor nicht allzu langer Zeit erschien ein neuer Produkttyp - Schnellspanner. Ein solches Element kann bis zu 450 kg komprimieren. Es ist hilfreich, die Anweisungen zum Erstellen von Holzklammern zum Selbermachen zu studieren.

Ecke Option

Unabhängig vom Spannertyp muss er die Teile für deren Verbindung oder Bearbeitung fest spannen. Ecktischlerei hilft, Holzrohlinge in einem bestimmten Winkel zu befestigen (meistens 90 °, aber es gibt andere). Dies ist bei der Montage von Möbeln und Rahmen unverzichtbar.

Um eine solche Holzklammer mit Ihren eigenen Händen herzustellen, benötigen Sie folgende Materialien:

zwei Holzleisten 25 mm starkes Hartholz;
Sperrholz mit einer Dicke von 12 mm oder mehr;
selbstschneidende Schrauben, Stehbolzen;
Stichsäge oder Bügelsäge;
bohren.

Aus Sperrholz wird ein quadratisches Brett mit einer Seitenlänge von 25 oder 30 cm ausgeschnitten, an dem zwei Stangen in einem Winkel von 90 ° befestigt sind.

Wichtig! Der Winkel muss mit hoher Genauigkeit gemessen werden, da die korrekte Fixierung der Teile davon abhängt.

Zuerst werden die Stäbe geklebt, dann versenkt, Löcher mit einem Bohrer gebohrt und selbstschneidende Schrauben oder andere Befestigungselemente eingeschraubt. Senkrechte werden von der Mitte der Stäbe gezogen - Schraubbolzen werden hier passieren.

In einem Abstand von 20 mm von den Eckstäben werden durchgehende Stäbe befestigt, wobei ein Abstand zwischen ihnen eingehalten wird. Es sollte etwas größer sein als die Breite der zu spannenden Teile mit einer selbstgebauten Klemme. Es ist besser, die Bolzen sofort einzuschrauben, bevor die Anschläge befestigt werden. Sie müssen auch die beweglichen Pads ausschneiden, die mit dem Stift verbunden werden (beim Abschrauben wird das Werkstück gegen die Eckstange gedrückt).

Als Schraube nimmt man am besten Stehbolzen mit Rechteck- oder Trapezgewinde. Die Gewindesteigung beträgt 2 Umdrehungen pro cm Es ist sehr gut, wenn auf dem Bolzen auf einer Seite eine Säule mit einem etwas kleineren Durchmesser als das Gewinde vorhanden ist. Es kann verwendet werden, um den Griff zu montieren. Andererseits ist ein Visier mit etwas größerem Durchmesser wünschenswert, um das Lager zu passen.

In der einfachsten Klemme wird also ein Ende fixiert und das andere durch ein Schneckengetriebe vorgeschoben.

Um das Werkstück zu lösen, müssen Sie die Halterung auf den erforderlichen Abstand bewegen und den Knopf einige Umdrehungen drehen. Damit ist das Element fixiert. Danach können Sie den Mechanismus lösen und das Werkstück wird freigegeben.

Die einfachste Version dieses Modells ist mit einer Schienenstruktur ausgestattet. Die parallel angeordneten Führungen haben im gleichen Abstand eingeschnittene Nuten. Festanschläge werden mit Metallstäben befestigt. Sie können sich exakt entlang der Breite der Zuschnitte bewegen. Am Ende der Balken sollten Festanschläge installiert werden, die ein Schneckengetriebe haben. Geklemmt wird wie üblich mit einem Stehbolzen und einer Möbelmutter.

Selbstklemmende Option

Zum Kleben von Teilen ist es besser, das einfachste Klemmmodell zu wählen, das eine F-Form hat. Die Geschäfte verkaufen verschiedene Modelle, die nicht nur aus Holz, sondern auch aus Metall bestehen. Die Kosten für solche Werkzeuge sind hoch. Daher ziehen es viele Handwerker vor, sie mit ihren eigenen Händen herzustellen.

Für kleine Operationen ist eine Nockenspannklemme perfekt. Zum Beispiel, wenn Sie Kleinteile kleben oder Werkstücke fixieren müssen. Ein solches Modell funktioniert genauso wie das f-förmige Element. Das Werkzeug beinhaltet 2 Backen und Führungsschienen. Schwämme: beweglich und bewegungslos. Für ein zuverlässiges Spannen ist es erforderlich, das Werkstück gut zu fixieren und die Nocke um 90 Grad zu drehen.

Sie können ein solches Werkzeug mit einem Minimum an Werkzeugen und Materialien selbst herstellen. Bevor Sie beginnen, sollten Sie eine Zeichnung des Produkts zeichnen. Sie können jedes Material für die Herstellung verwenden und die Standardgrößen nach Belieben ändern.

Der Reifen besteht aus Holz oder Metall. Anstelle von Metallstiften können kleine Bolzen und Nieten verwendet werden. Es wird empfohlen, bewegliche und feste Backen gleichzeitig herzustellen, da sie sich gegenseitig spiegeln. Ihre Breite und Länge kann geändert werden, um die Griffigkeit des Produkts zu erhöhen.

Zum Verkleben von Brettern (Schild)

Zur Fixierung der Plots werden Spannklammern benötigt, die nach dem Trocknen des Leims für Möbelplatten verwendet werden. Solche Produkte unterscheiden sich von einfachen in ihrer Länge. Mit anderen Worten, sie haben eine große Kieferspannweite. Wenn Sie solches Material in einem Geschäft kaufen, müssen Sie einen angemessenen Betrag bezahlen. Daher ziehen es Handwerker vor, Klemmmechanismen selbst herzustellen.

Materialien und Montageschritte

Um Holzclips herzustellen, benötigen Sie die folgenden Artikel:

Buchen- oder Birkenstange;
Bohrer;
Rohr 2,5 cm;
Einsteckmuttern mit geeignetem Durchmesser;
eine Nuss mit abgerundetem Knopf (wird zur Dekoration verwendet);
Cutter mit einem Durchmesser von 2,5 cm und einer langen Haarnadel.

Die Basis des Materials ist ein Rohr, aus dem ein Stück der erforderlichen Länge geschnitten wird. Je nach Größe der Schwämme ist es notwendig, die Stange zu sägen. Die Stücke sollten 15 bis 20 cm lang sein.Für die freie Bewegung des Holzes durch das Rohr ein Loch mit einem Durchmesser von 2,5 cm in einem Abstand von 2,5 cm von der Kante bohren. Parallel zum Loch, vom selben Ende schneiden . Um den Schwamm am Rohr zu befestigen, verbinden Sie das Loch mit dem Ende.

Für die Antriebsmutter muss seitlich vom Schnitt ein zusätzliches Loch gebohrt werden. Es ist notwendig, eine Mutter hineinzuschlagen und sie von hinten mit einer Schraube festzuziehen. Um den Schwamm zu befestigen, klemmen Sie das Rohr in das Loch. Um das Rohr zu bewegen, lösen Sie die Schraube, bewegen Sie dann das Element und wiederholen Sie alle Schritte erneut.

Im unteren Spannteil sind 2 Backen, es ist etwas größer als das obere und hat eine zusätzliche Mutter. Vom Aufbau her sind beide Teile gleich. Am gegenüberliegenden Ende des Rohres befindet sich eine zusätzliche Antriebsmutter, in die ein Stehbolzen mit Flügelmutter eingesteckt wird.

Bei dem zweiten zusammenklappbaren beweglichen Teil gibt es keine Klemmteile wie Einschnitte und Muttern. Die Größe eines solchen Elements ist auch ziemlich groß. In diesem Teil ist es notwendig, eine Aussparung für die Bolzenvorrichtung zu machen.

Funktionsprinzip

Das Funktionsprinzip der Klemme ist sehr einfach. Es ist notwendig, die extremen Schwämme so zu verdünnen, dass sie einen Abstand von 3 cm mehr voneinander haben als die Breite des zu installierenden Schildes. Als nächstes müssen Sie sie am Rohr befestigen. Klemmen Sie dazu die Muttern fest, die sich an den Rändern befinden. Die Rohlinge müssen auf die Rohre gesteckt und mit Klebstoff verschlossen werden. Dann müssen sie mit Hilfe der „Lamm“-Rotation zusammengezogen werden.

Mit der Möglichkeit, eine Schleifmaschine und ein Schweißgerät zu verwenden, können Sie dieselbe Klemme zum Kleben von Holz aus Metall herstellen.

Um die Ebene des Plots mit Rohren beizubehalten, wird empfohlen, die Klemmen in einem Schachbrettmuster anzuordnen. Der Hauptvorteil eines solchen Werkzeugs ist die einfache Herstellung und Bedienung.

Spezielle Schellenausführungen

Nachdem Sie die Fähigkeiten zum Herstellen von Klemmen in einfacher Form gemeistert haben, können Sie sie verbessern und Geräte zum Verbinden komplexer Teile herstellen.

Es gibt selbstgemachte Klammern aus einem Holzbügel, der in Stücke gesägt wird. Sie kombinieren Holz und Stahl und ergeben bequemere Griffe, mit denen Sie die Schraube schnell festziehen können. Dies ist besonders wichtig, wenn Sie häufig die Position wechseln oder mehrere Klemmen gleichzeitig verwenden müssen. Bei komplexen Zuschnitten können Sie diese zunächst aus Papier ausschneiden und dann auf Sperrholz übertragen.

Obwohl geschweißte Metallprodukte zuverlässiger sind, werden Holzkonstruktionen nicht nur zum Schreinern, sondern auch zum Drehen und Schreinern verwendet. Sie müssen keine besonderen Fähigkeiten haben, um eine Klemme zu erstellen. Sie können ein solches Produkt aus Holz in unbegrenzten Mengen mit Ihren eigenen Händen herstellen. Es dauert nur eine gewisse Zeit für den Herstellungsprozess.

Auch einfache Schweißarbeiten erfordern eine professionelle Einstellung zum Geschäft. Um Verbindungen in höchstmöglicher Qualität zu erhalten, ist in den meisten Fällen der Einsatz spezieller Geräte erforderlich. Dazu gehören Eckklemmen zum Schweißen, die mit eigenen Händen aus Metall zusammengebaut werden können. Durch die Verwendung einer Klemme können Sie die zu verbindenden Werkstücke sicher fixieren, was den Schweißvorgang beschleunigt und erleichtert. Für die Herstellung benötigen Sie einen einfachen Satz Werkzeuge, Abfallmaterialien und vorgefertigte Zeichnungen von Klemmen, nach denen die Arbeiten ausgeführt werden.

Eine Klemme ist eine Art universeller Winkelschraubstock, der dazu dient, metallische Werkstücke vor dem Schweißen in einer bequemen Position im erforderlichen Winkel zu fixieren. Je nach Befestigungsart des Teils können Vorrichtungen unterschiedlicher Bauart, Form und Größe verwendet werden.

Erfahrene Schweißer verwenden immer mehrere Arten von Klemmen, da während des Arbeitsprozesses möglicherweise Werkstücke mit verschiedenen Konfigurationen verbunden werden müssen.

Viele Modelle von Winkelspannern werden in Serie hergestellt, um bestimmte Aufgaben zu erfüllen. Beispielsweise können für eine Rohrleitungsvorrichtung mehrere Vorrichtungen gleichzeitig verwendet werden, wobei die zu schweißenden Elemente in Winkeln von 15, 30, 45 oder 90 Grad eingestellt werden. Ohne die Verwendung einer Klemme ist es schwierig, Teile genau zu installieren, insbesondere bei Arbeiten, die eine hohe Genauigkeit erfordern.

Das Design von Eckklemmen zum Schweißen hat folgende Merkmale:

Die Backen der Spannelemente haben eine große Dicke, was es ermöglicht, die Steifigkeit der Verbindung der Werkstücke zu erhöhen, um das Biegen der Schweißnaht auszuschließen.
Die zusätzliche Verwendung von Spannschrauben verhindert ein Verlöten des Gewindeteils des Winkelspanners bei Spritzern der Metallschmelze. Dies trägt dazu bei, die Lebensdauer von Schweißgeräten zu erhöhen.
Bei der Herstellung des Elektrodenschweißens in einem bestimmten Winkel können Sie durch die Verwendung einer Klemme den Arbeitsbereich erweitern.

Das Design der Klemme besteht aus zwei Elementen:

ein bewegliches Teil mit einer Klemmschraube, die dazu bestimmt ist, den Grad des Anpressens des Werkstücks zu steuern;
Rahmen.

Aufgrund des Vorhandenseins eines beweglichen Mechanismus können Sie mit Winkelklemmen Elemente mit verschiedenen Abmessungen und geometrischen Formen aus jedem Metall sicher befestigen. Zur Erleichterung der Arbeit können mehrere Winkelschraubstöcke gleichzeitig verwendet werden. Die meisten kommerziell hergestellten Klemmen sind für das Schweißen von Produkten mit einer Dicke von bis zu 390 mm ausgelegt.

Die Kraftübertragung auf die Spannebenen und von diesen auf die Festteile erfolgt über Quergriffe. Gusseisenklammern können jeder Temperatur standhalten, die beim Schweißen entsteht.

Bei der Auswahl eines Winkelspanners sollten Sie sich zunächst auf die Art der beabsichtigten Arbeiten konzentrieren:

G-förmige Vorrichtungen eignen sich besser zum Befestigen von Werkstücken mit geringer Dicke;
Zur Bearbeitung großformatiger Werkstücke werden F-Spanner, ausgestattet mit einem verstellbaren Spannmechanismus, eingesetzt.

Winkelschnellspanner können in Garagen, kleinen Werkstätten und Werkstätten an Arbeitstischen und Werkbänken mit ebener Oberfläche montiert werden.

DIY-Methoden

Fabrikgefertigte Schweißklemmen sind mit erheblichen Kosten verbunden, daher ist es sinnvoll, eine Winkelklemme mit eigenen Händen herzustellen. Eine solche Aufgabe kann nicht als schwierig bezeichnet werden, da Sie für die Montage Metallelemente verwenden können, die jahrelang in einer Garage oder Scheune gefaltet wurden und die schade zum Wegwerfen sind. Aufgrund der Einfachheit des Designs erfordert die Herstellung eines Winkelspanners keine Verwendung von komplexen Werkzeugen.

Unabhängig von der Ausführung ist der Hauptzweck der Vorrichtungen das starre Spannen von Werkstücken für das anschließende Schweißen oder Oberflächenbeschichten. Eckklemmen aus Sperrholz ermöglichen es Ihnen, sowohl Metallteile als auch Holzzuschnitte zu verbinden.

Zur Selbstherstellung von Schellen benötigen Sie folgende Materialien:

ein Paar Hartholzstangen mit einer Dicke von 25 mm;
eine Sperrholzplatte mit einer Dicke von mindestens 12 mm;
befestigungselemente: Stehbolzen, selbstschneidende Schrauben;
Bügelsäge oder Stichsäge;
bohren.

Aus einer Sperrholzplatte wird ein Quadrat mit einer Seitenlänge von 250 oder 300 mm ausgeschnitten, an dem im rechten Winkel Stäbe befestigt werden.

Der Winkel sollte möglichst genau eingestellt werden, da davon in Zukunft die korrekte Fixierung der Werkstücke zueinander abhängt.

Zuerst sollten die Stangen geklebt werden, warten, bis der Kleber ausgehärtet ist, und mit einem Bohrer versenkt werden. In die erhaltenen Löcher werden selbstschneidende Schrauben oder andere Befestigungselemente eingeschraubt. Von der Mitte der Pads aus müssen senkrechte Linien gezeichnet werden, entlang denen sich die Schraubbolzen bewegen.

In einem Abstand von 20 mm von den Eckstäben sind durchgehende Stäbe befestigt, zwischen denen ein kleiner Spalt gelassen wird. Seine Größe sollte die maximale Breite der zu fixierenden Werkstücke geringfügig überschreiten. Es ist bequemer, die Stehbolzen sofort einzuschrauben, bevor die Druckstücke angebracht werden.

Es ist auch erforderlich, bewegliche Stäbe vorzubereiten, die mit der Haarnadel verbunden sind. Beim Einschrauben bewegt sich sein Teil in Richtung Eckklotz.

Bei der Herstellung einer Winkelklemme aus einem massiven Material, wie z. B. Spanplatten, sollte für die Stangen ein Material mit größerer Dicke gewählt werden.

Metallkonstruktion

Zunächst müssen Sie eine Zeichnung oder Skizze einer Winkelklemme erstellen und die Hauptabmessungen bestimmen.

Für die Herstellung des Sockels wird Plattenmaterial mit einer Dicke von 8–10 mm benötigt. Zur Befestigung können Sie eine Ecke in der entsprechenden Größe verwenden. Es ist zweckmäßig, die Elemente durch Elektroschweißen zu verbinden.

Bei einem Schraubklemmmechanismus werden zwei Muttern miteinander verschweißt. Die Halterung mit einem Gewindeloch im Mittelteil ist 30–40 mm hoch. Zur Befestigung empfiehlt sich eine Schraubverbindung, die bei einem Gewindebruch einfach ausgetauscht werden kann.
Die gegenseitige Anordnung der Spannbacken erfordert besondere Aufmerksamkeit. Es ist notwendig, einen idealen rechten Winkel einzustellen, da bei Schweißarbeiten keine akzeptable Qualität erzielt werden kann. Zuerst wird eine Ecke an die Klemme geschweißt, eine andere wird darüber gelegt. Die resultierende Struktur wird fest komprimiert und auf die Halterung geschweißt.
An den Seitenflächen des Riegels sind Führungen angebracht, die die Bewegung der Basis sicherstellen. Entlang der Winkelhalbierenden der Spannvorrichtung wird eine 8–10 mm große Nut geschnitten.

Verwenden Sie eine Klemme zu Hause oder bei der Arbeit? Hast du es selbst gemacht oder fertig im Baumarkt gekauft? Auf welche Schwierigkeiten und Merkmale des Schweißens sind Sie bei der Verwendung der Vorrichtung gestoßen? Bitte teilen Sie Ihre Erfahrungen in den Kommentaren.

Die Durchführung von Schlosser- oder Zimmererarbeiten an dafür nicht ausgestatteten Orten ist zwangsläufig mit dem Problem der Fixierung von Werkstücken verbunden. Es ist sehr schwierig zu verhindern, dass sie sich während der Bearbeitung auf dem Tisch oder der Werkbank bewegen, es sei denn, sie sind mit speziellen Klemmen, Schraubstöcken oder anderen Befestigungsvorrichtungen ausgestattet. Eines dieser einfachen, erschwinglichen und vielseitigen Geräte sind Klemmen. Wir erklären Ihnen, was sie sind und wie sie verwendet werden, und geben Ihnen detaillierte Anweisungen zur Herstellung zuverlässiger Klemmen mit Ihren eigenen Händen.

Wofür ist das Werkzeug, sein Gerät und Arten von Werkzeugen

Klemme bezieht sich auf zusätzliche Tischler- und Metallbearbeitungswerkzeuge. Der Hauptzweck der Klemmen besteht darin, das Werkstück auf der Auflagefläche oder mehrere Werkstücke zu befestigen, um sie zusammenzukleben. Daher muss die Konstruktion des Werkzeugs mindestens zwei Elemente umfassen: die Auflagefläche und eine bewegliche Backe, die mit einem Verriegelungsmechanismus ausgestattet ist. Die Bewegung der beweglichen Backe erfolgt in der Regel mit Hilfe einer Schraube oder eines Hebels, wodurch die Kompression erhöht und eine Rückwärtsbewegung während des Betriebs verhindert werden kann. Je nach Spezialisierung und Konstruktionsmerkmalen werden folgende Arten von Klemmen unterschieden:

Schraube G-förmig - am gebräuchlichsten, sie zeichnen sich durch ihre einfache Konstruktion und relativ geringe Kosten aus. Dargestellt durch eine Metallhalterung, auf deren einer Seite sich eine Auflagefläche und auf der anderen Seite ein Gewindeauge mit einer darin eingeschraubten Stellschraube befindet. Der innere Teil der Schraube ist mit einem Arbeitsschwamm ausgestattet, der äußere Teil ist mit einem Griff ausgestattet. Das Werkzeug ist effektiv bei der Arbeit mit schweren, großen Werkstücken einfacher Form.
Klemmen dieser Art eignen sich zum Arbeiten mit großen Werkstücken.
F-förmig - vielseitiger, ihre Auflagefläche ist fest an einer langen Stange befestigt, entlang der der Arbeitsblock mit einem Schwamm gleitet. Die Bewegung und Fixierung des Blocks erfolgt durch eine Hilfsschraube oder einen schrittweisen Druckmechanismus.
Gegenstände werden durch die Hilfsschraube und den Schrittmechanismus fixiert
Rohr - Ermöglicht das Fixieren großformatiger Werkstücke durch Variieren der Rohrlänge. Sie bestehen aus zwei separaten Elementen - einer Grundplatte mit einer Schraubklemme und einem Schwamm, der am Rohr entlang gleitet.
Klemme geeignet für die Bearbeitung von Gesamtwerkstücken
Ecke - entworfen, um das Verbinden von Werkstücken im rechten Winkel zu vereinfachen, wofür sie zwei Stütz- und Arbeitsflächen haben. Sie werden in zwei Unterarten unterteilt. Die erste beinhaltet das Vorhandensein von zwei senkrecht zueinander angeordneten Klemmschrauben; die zweite ist mit einer Schraube mit einem doppelseitigen Winkelblock am Ende ausgestattet. Sehr selten gibt es Spezialspanner, mit denen Sie Werkstücke in einem spitzen oder stumpfen Winkel anbringen können.
Spanner dieser Art vereinfachen das rechtwinklige Andocken von Werkstücken.
Winkelspanner mit doppelseitigem Winkelklotz
Klebeband - ausgestattet mit einem flexiblen Element und mehreren darauf schwimmenden Schwämmen. Durch Fixieren der Backen an bestimmten Stellen des Bandes und Einstellen seiner Spannung ist es möglich, Werkstücke mit komplexen Formen zu bearbeiten.
Die Bandklemme ist mit einem Bandelement ausgestattet, mit dem Sie das Werkstück um den Umfang herum fixieren können
Zange - besteht aus zwei Scharnierteilen und einer Abstandsfeder. In der Praxis werden sie aufgrund der relativ geringen Zuverlässigkeit der Verbindung selten verwendet, bieten jedoch die maximale Geschwindigkeit beim Ein- und Ausbau des Werkstücks.
Eine solche Klemme wird aufgrund der geringen Zuverlässigkeit der Verbindung selten verwendet.

Zu Hause werden am häufigsten Klemmen der ersten drei Typen hergestellt, da sie keine zu hohen Anforderungen an Materialien und Produktionstechnologien stellen und es Ihnen auch ermöglichen, die meisten Haushaltsaufgaben zu lösen, für die Hilfswerkzeuge erforderlich sind.

Weitere Informationen zu den Arten von Klemmen finden Sie in unserem nächsten Material:

So stellen Sie eine Zimmermannsklemme mit Ihren eigenen Händen her: Schritt-für-Schritt-Anleitung mit Zeichnungen

Um Schellen zu Hause herzustellen, reichen grundlegende Klempner- und Tischlerkenntnisse aus. Die verwendeten Materialien sind Holzbalken, Walzbleche, Rohre und Verbindungselemente, insbesondere Bolzen, Bolzen, Muttern, Stifte. Zum Verbinden der Metallteile der Klemmen ist es wünschenswert, eine elektrische Schweißmaschine zu haben. Bei allen Arbeiten ist es wichtig, die Anweisungen zu befolgen und die Sicherheitsvorkehrungen zu beachten.

Herstellung eines Schraubenwerkzeugs

Diese Art von Klemme hilft, Holzwerkstücke gut zu fixieren.

Eine nach dieser Technik hergestellte Klemme eignet sich perfekt zum Befestigen kleiner Holzzuschnitte - Sperrholz, Faserplatten, OSB- und Spanplatten sowie Bretter und dünnes Holz. Wir empfehlen Ihnen, die Skala selbst zu wählen, aber ansonsten sollten Sie besser nicht von der folgenden Handlungsreihenfolge abweichen:

Übertragen Sie die Schablonen aller Holzteile entsprechend dem gewählten Maßstab auf dickes Papier oder Karton.
Übertragen Sie das Bild mithilfe der Schablone auf eine geeignete Plattenbreite. Es ist besser, keine Kiefernbretter zu verwenden, sondern härteres Holz.
Schneiden Sie mit einer Stichsäge alle Details aus. Korrigieren Sie die Form mit einer Feile und schleifen Sie die Oberfläche mit Schleifpapier.
In den "Backen" Löcher für die Achsschraube markieren und bohren. Verlängern Sie das Loch des oberen „Backens“ mit einer runden Feile, sodass seine Länge 1,5–2,5 des Bolzendurchmessers beträgt.
Bohren Sie in den Griff ein Loch für die Mutter, dessen Durchmesser der Nummer des Schraubenschlüssels entspricht. Geben Sie ihm mit einer Nadelfeile eine sechseckige Form. Installieren Sie die Mutter nach innen mit Epoxid oder Cyanacrylat.
Montieren Sie die Klemme - befestigen Sie die axiale Schraube in der unteren „Backe“ mit Klebstoff, montieren Sie die hintere Schlaufe an den Schrauben, setzen Sie die obere Backe auf und montieren Sie den Griff, indem Sie die Unterlegscheibe platzieren. Kleben Sie weiche Pads auf Arbeitsflächen.

Eine noch einfachere Möglichkeit besteht darin, eine Schraubzwinge aus einer Metallsäge herzustellen.

Eine einfache Version einer Metallsägenklemme

In diesem Fall reicht es aus, an einem Ende seines Bogens eine Stützplattform und am anderen eine Mutter zu schweißen, in die eine Einstellschraube mit einem Schwamm und einem Griff eingebaut wird.

Selbstgebaute Schnellspanner aus Holz

Die Herstellung einer solchen Klemme wird mehr Zeit in Anspruch nehmen

Der Einsatz von F-förmigen Zwingen beschleunigt den Arbeitsablauf erheblich. Aber die Herstellung der Klemme selbst ist etwas komplizierter als die Herstellung ihres Schraub-Pendants. Sie müssen Folgendes tun:

Übertragen Sie die Bilder wie oben beschrieben auf das Holz. Beachten Sie genau die angegebenen Abmessungen der Teile und die Position der Stiftlöcher.
Schneiden Sie die Details mit einer Stichsäge aus, verwenden Sie sie, um einen schmalen Schlitz in den beweglichen Schwamm und tiefe Schlitze für die Achsplatte zu machen. Wählen Sie mit Meißeln die Nut für den Nockenhebel aus.
Löcher für die Stifte bohren. Behandeln Sie alle Außen- und Innenflächen der Teile mit einer Feile und dann mit Schleifpapier.
Schneiden Sie aus einem Metallstreifen mit einer Schleifmaschine die Axialplatte und schleifen Sie sie. Löcher für die Stifte bohren.
Bauen Sie das Werkzeug zusammen, indem Sie die Backen mit den Stiften auf der Platte platzieren. Führen Sie die Nocke in die bewegliche Backe ein. Arbeitsunterlagen aufkleben.
Prüfen Sie die Funktion des Schnellspanners. Ändern Sie bei Bedarf die Form des Arbeitsteils des Nockenhebels.

Die grobe Fixierung des Unterkiefers auf der Achsplatte kann durch Verkeilen seiner Führungsstifte, Einsetzen eines zusätzlichen Stifts, Schraubzwinge oder auf andere Weise erfolgen.

Video: Schnellspanner machen

Metallrohr

Zur Herstellung einer solchen Schelle wird ein Metallrohr benötigt.

Für ein solches Werkzeug benötigen Sie drei Metallringe, deren Innendurchmesser dem Außendurchmesser des vorhandenen Rohrs entspricht, statt dessen Sie übrigens auch einen Metallstab verwenden können. Bei Vorhandensein einer Schweißmaschine wird der Herstellungsprozess einer Klemme auf den folgenden Algorithmus reduziert:

Stützpolster an zwei Ringe schweißen, die aus einer Stahlecke hergestellt werden können; Bringen Sie eine Mutter am dritten Ring an und schweißen Sie den Ring selbst an das Ende des Rohrs.
Schweißen Sie einen improvisierten Griff aus einer Metallstange an den Kopf einer langen Schraube und schrauben Sie die Schraube mit einer Mutter in einen Ring.
Setzen Sie vom freien Ende des Rohrs aus den Ring des oberen beweglichen Schwamms darauf. Machen Sie im Ring des Unterkiefers Löcher für die Befestigungsstifte.
Montieren Sie den unteren Ring am Rohr.

Die Rohrschelle eignet sich optimal zum Halten von Möbelelementen während ihrer Montage, sie ist praktisch bei Bau- und Installationsarbeiten und ähnlichen Arbeiten.

Video: selbstgemachte Rohrschelle

Ecke

Für die Herstellung dieser Art von Klemme können Sie Holz, Metall oder Duraluminium verwenden. Sie unterscheiden sich untereinander nicht nur im Material, sondern auch in der Spannkraft und der Größe des fixierten Werkstücks. Unser folgendes Material enthält detaillierte Anweisungen zur Herstellung von Werkzeugen:

Sowohl im Alltag als auch bei beruflichen Tätigkeiten rund um die Holz- und Metallbearbeitung werden Schraubzwingen zum unverzichtbaren Helfer. Wenn Sie die Anweisungen befolgen und über einen einfachen Satz Materialien verfügen, können Sie dieses Werkzeug mit Ihren eigenen Händen herstellen.